在成功研制生產(chǎn)出無(wú)磷脫脂劑的基礎(chǔ)上,又借鑒并引進(jìn)國(guó)外無(wú)磷皮膜液技術(shù),在中國(guó)生產(chǎn)出取代磷化液的無(wú)磷皮膜劑,成功地實(shí)現(xiàn)了中國(guó)涂裝前處理工藝的全線(xiàn)無(wú)磷化,從根本上消除了前處理過(guò)程中的磷污染問(wèn)題。利用表面技術(shù)研究所研制生產(chǎn)的無(wú)磷脫脂劑和無(wú)磷皮膜液,從根本上消除了磷元素污染,適應(yīng)了環(huán)境保護(hù)的迫切需要,其處理效果也十分突出,常溫?zé)o磷脫脂劑和低溫?zé)o磷脫脂劑的處理效果已超過(guò)傳統(tǒng)的含磷脫脂劑,在全國(guó)得到廣泛應(yīng)用,無(wú)磷皮膜液也開(kāi)始在大陸得到應(yīng)用,展現(xiàn)出十分良好的前景。
中文名稱(chēng) | 皮膜劑 | 性質(zhì) | 專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ) |
---|---|---|---|
領(lǐng)域 | 化工業(yè) | 主要用途 | 消除磷元素污染 |
5.1 常(低)溫?zé)o磷堿性除油王,分噴淋型和浸泡型,購(gòu)買(mǎi)時(shí)須加說(shuō)明。技術(shù)指針如下:
5.2 使用方法
5.2.1 初次配制1m3為例,先向槽中加入1/2的水,再加入A組分50kg,B組分10kg,攪拌至完全溶解,加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定堿度。
5.2.2 調(diào)整1m3,隨著連續(xù)工作槽液濃度逐漸下降;要定期檢測(cè)和補(bǔ)充粉。其方法是添加A組分1kg,B組分0.2kg,約提高總堿度1.8點(diǎn),游離堿度1.3點(diǎn)。工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用后,其脫脂去污能力會(huì)下降,應(yīng)注意更換新液
5.2.3 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前,應(yīng)采用流動(dòng)水清洗干凈。
5.2.4 要注意打撈槽液面上的浮油,以防工件重新沾上油污。
5.2.5 油污工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng),有利于加速油污的清除。
5.2.6 用于噴淋或滾動(dòng)脫脂可微量加入無(wú)泡表面活性劑,有利于消泡。
6.2 配制與維護(hù)
6.2.1 配制1m3槽液的方法為:向槽中加入水150~250kg,然后加入XH-68型無(wú)磷中性皮膜液40~60kg,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笱a(bǔ)足水再攪拌均勻即可。
6.2.2 檢測(cè)方法:在使用過(guò)程中,一般控制總堿度即可,其檢測(cè)方法為:用移液管取10ml槽液于錐形瓶中,加蒸餾水80~100ml,滴入3~4滴溴酚藍(lán)(甲基 橙)指示劑,以0.05mol/L的H2SO4(或0.1mol/L的HCl)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由藍(lán)色變?yōu)辄S色,讀取耗用的酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為總堿"點(diǎn)"數(shù)。
6.2.3 槽液補(bǔ)加:當(dāng)皮膜槽液使用至一定程度后,需要補(bǔ)加濃縮液,其補(bǔ)加方法為,添加12kg濃縮液可提高總堿度1個(gè)點(diǎn)。
6.2.4 經(jīng)皮膜液處理的工件,最好豎直放置,如果成膜后要水洗,最好處理時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
7 典型工藝流程
無(wú)論是低溫噴淋處理還是浸漬處理,無(wú)論是常溫噴淋處理還是浸漬處理,都可以參照以下工藝:
8 應(yīng)用前景
隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng),磷元素的污染問(wèn)題已受到國(guó)內(nèi)外有關(guān)部門(mén)和企業(yè)的高度重視,中國(guó)已有不少地區(qū)和城市,嚴(yán)禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗劑,環(huán)保部門(mén)對(duì)涂裝前處理后的廢水中的含磷治理要求,也越來(lái)越嚴(yán)格,導(dǎo)致涂裝前處理的綜合成本大大增加。
面對(duì)環(huán)境保護(hù)的這種嚴(yán)峻形勢(shì),
2.磷在涂裝前處理藥劑中的作用
2.1 磷在傳統(tǒng)涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的,其主要作用表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:
主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的,常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉(Na5P3O10);磷酸氫二鈉(Na2HPO4);磷酸三鈉(Na3PO4)等,它們?cè)诿撝瑒┲械淖饔脼槿榛?、緩沖、絡(luò)合,并具有良好的水洗性和使用成本低的特點(diǎn),是含磷脫脂劑中的主要組分,這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場(chǎng)的主要原因。
制造無(wú)磷脫脂劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物,成都朗拓科技有限責(zé)任公司表面技術(shù)研究所,成功地合成了具有良好乳化、分散、軟化硬水和絡(luò)合金屬鈣、鎂、鐵離子的化合物,且脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復(fù)合磷酸鹽,是磷酸鹽的理想代替物。成都朗拓科技有限責(zé)任公司磷化公司運(yùn)用這一重大技術(shù)革新,研制出脫脂效果達(dá)到和超過(guò)含磷脫脂劑,而無(wú)磷污染的新型無(wú)磷低溫脫脂劑和無(wú)磷常溫脫脂劑,已得到大量應(yīng)用。
磷在磷化皮膜液中是最基本的成份,也是磷化液中 最重要的成份,它是磷化液的主要成膜物。常用 的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等,其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力,成倍提高耐蝕力,是涂膜良好的基底,但是由于含有大量的污染源--磷元素,使用過(guò)程中沉渣較多,環(huán)境污染較嚴(yán)重,受到有關(guān)部門(mén)的嚴(yán)格限制。這種情況下,如果保持磷化液的性能,同時(shí)又消除磷污染就成為中外表面前處理領(lǐng)域的重要的研究課題。成都朗拓科技有限責(zé)任公司借鑒國(guó)外無(wú)磷皮膜劑技術(shù),根據(jù)中國(guó)的實(shí)際,成功地研制出無(wú)磷中性皮膜液,以滿(mǎn)足涂裝前處理行業(yè)的實(shí)際需要。
磷化劑的原理是磷化液本身和基體反應(yīng)后在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,以起到保護(hù)基體的作用;皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護(hù)基體的作用。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),就是磷化劑是...
你好! 膜層呈淺灰或深灰色,膜層致密、細(xì)膩均勻,耐腐蝕性強(qiáng),耐中性鹽霧24小時(shí)以上,甚至可達(dá)96小時(shí),涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時(shí)。 RC-286鎂合金無(wú)鉻皮膜劑專(zhuān)門(mén)用于鎂及其合金工件進(jìn)行鈍...
一般都是家庭用皮膜表,表的尺寸不大,十幾公分見(jiàn)方而已,主要看廚房?jī)?nèi)燃?xì)夤苈吩O(shè)計(jì)的走向 目前的趨勢(shì)是占空間越來(lái)越小,有利于后期裝修!
排放的含磷廢水到了江河湖泊中會(huì)引起水中的含磷量增加。磷是植物生長(zhǎng)的三大營(yíng)養(yǎng)元素之一,進(jìn)而促進(jìn)水中藻類(lèi)的繁殖和生長(zhǎng)。大量繁殖的藻類(lèi)枯死后,釋放出糜爛惡臭造成水中缺氧,進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì)污染,給水生生物的生長(zhǎng)帶來(lái)不良影響。所以,磷元素的排放受到環(huán)保方面的嚴(yán)格限制。
磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出,含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴,含磷皮膜劑(磷化)會(huì)在工件上附著大量沉淀物,若清洗不徹底則會(huì)影響處理效果。
成都朗拓科技有限責(zé)任公司無(wú)磷前處理工藝的特點(diǎn)
4.1 實(shí)現(xiàn)全過(guò)程無(wú)磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染,雖然無(wú)磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問(wèn)題至今未能很好解決。成都朗拓科技有限責(zé)任公司無(wú)磷脫脂劑與無(wú)磷皮膜液的應(yīng)用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問(wèn)題得到根本解決。
4.2 無(wú)需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造。成都朗拓科技有限責(zé)任公司無(wú)磷脫脂液和無(wú)磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方,對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變,從而使成都朗拓科技有限責(zé)任公司無(wú)磷脫脂劑和無(wú)磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同,只是無(wú)磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制,改為總堿度(槽液的pH值在6.5~8.5之間,屬中性)控制,使用溫度低溫和常溫均可,且無(wú)需單獨(dú)表調(diào),槽液管理更為簡(jiǎn)單方便。
4.3 處理效果與含磷工藝一致。無(wú)磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長(zhǎng),浸漬、噴淋均可;無(wú)磷皮膜液的膜層較薄,呈現(xiàn)淺藍(lán)灰色,且無(wú)困擾磷化質(zhì)量的掛灰問(wèn)題存在,槽液穩(wěn)定性更好,沉淀甚微,膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好,與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。
4.4 綜合成本更低。由于實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程無(wú)磷化,廢水治理可不對(duì)磷元素單獨(dú)治理,加之無(wú)鋅污染,槽液pH值呈中性,廢水治理大大減化;整個(gè)工藝中,取消了單獨(dú)表調(diào),槽液中無(wú)污染源鋅元素成分,不會(huì)產(chǎn)生磷酸鹽沉淀,使廢水治理成本大大降低。
化學(xué)物質(zhì) | 含量 |
磷酸 | 30% |
氧化鋅 | 15% |
烷基磺酸鈉 | 18% |
鉬酸銨 | 8% |
硝酸鋅 | 12% |
硝酸鈉 | 10% |
和水
格式:doc
大?。?span id="lhx39mx" class="single-tag-height">32KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 3.9
埃科潤(rùn)滑劑EccoLube PD900是由不可燃氟素溶劑混合全氟聚醚油及超低分子量聚四氟乙烯顆粒,并添加耐熱、抗腐蝕等添加劑配制而成的干性皮膜潤(rùn)滑劑。此速干性潤(rùn)滑劑干燥后在工件表面形成一層均勻潤(rùn)滑薄膜,具有不沾灰塵、低扭矩、耐高低溫、不淅油、消音的特性,并解決傳統(tǒng)油性潤(rùn)滑劑的擴(kuò)散、污染問(wèn)題。
格式:pdf
大?。?span id="yqnxa9f" class="single-tag-height">32KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 3
三軸壓縮試驗(yàn)中橡皮膜約束影響的校正——基于鳳化砂的三軸壓縮試驗(yàn),討論了橡皮膜約束對(duì)土強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明橡皮膜的約束力隨試樣的徑向應(yīng)變的增大而增大,橡皮膜的約束將使測(cè)得的無(wú)粘性土的排水強(qiáng)度偏大。在此基礎(chǔ)上提出了一種校正橡皮膜約束的比較簡(jiǎn)易的方...
鎂合金無(wú)鉻皮膜劑(RC-286)專(zhuān)門(mén)用于鎂及其合金工件進(jìn)行鈍化處理,是當(dāng)今鎂合金表面處理的最新一代產(chǎn)品,在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。處理后的工件具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力,良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力,完全可替代鉻酸鹽工藝。溶液中不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素,完全符合歐盟ROHS和國(guó)家的環(huán)保規(guī)定。無(wú)廢氣排放,廢水處理簡(jiǎn)單,中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放,完美解決了對(duì)人體的危害和水質(zhì)污染的老大難問(wèn)題。該工藝流程簡(jiǎn)單,容易操作,維護(hù)方便,能耗低,穩(wěn)定性好,產(chǎn)品合格率高,非常適合工業(yè)化流水線(xiàn)生產(chǎn),已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,產(chǎn)品符合三星、中興、華為、富士康等企業(yè)的要求。
本發(fā)明提出了一種環(huán)保納米皮膜劑的制備方法,其納米皮膜劑以質(zhì)量百分比計(jì),包括以下原料制成:氟鋯酸3?9%,復(fù)配硅烷偶聯(lián)劑1?6%,氯氧化鋯0.5?1.2%,檸檬酸0.4?2%,其他為50%?80%的水;所述復(fù)配硅烷偶聯(lián)劑為兩種硅烷偶聯(lián)劑復(fù)配,其中硅烷偶聯(lián)劑A用量為1?6%,硅烷偶聯(lián)劑B用量為0.3?0.6%,所述硅烷偶聯(lián)劑A為3?氨基丙基三乙氧基硅烷,所述硅烷偶聯(lián)劑B為γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。本發(fā)明通過(guò)噴淋或浸泡方式在鐵鋁表面形成一層無(wú)色的耐腐蝕鈍化層,大大提高涂層與基體的附著力和耐蝕性,具有很好的環(huán)保效果。
保證槽液pH值在2.0~2.5之間,pH值由2.5降至2.0應(yīng)補(bǔ)加RC-286A50-60g/L(同時(shí)補(bǔ)加1%的RC-286B),此時(shí)生成的皮膜耐蝕最強(qiáng),導(dǎo)電性與附著力更好。