溥膜包衣機(jī)設(shè)備組成

整機(jī)由一臺(tái)主機(jī)、一臺(tái)熱風(fēng)機(jī)、一臺(tái)排風(fēng)機(jī)和PLC（或CPU）控制面板，糖漿氣動(dòng)攪拌機(jī)等主要部份組成。

1、主機(jī)是包衣機(jī)的主要工作間，電機(jī)采用防爆電機(jī)，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動(dòng)桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍（10型以下單只噴槍、40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍），噴槍均選用日本進(jìn)口的噴槍，該槍具有自動(dòng)頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點(diǎn)。滾筒的主傳動(dòng)系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機(jī)，滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均安裝有亞高效和高效過濾器，確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級(jí)別達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上。

2、熱風(fēng)機(jī)是主機(jī)的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機(jī)、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機(jī)所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時(shí)由熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制型送入包衣機(jī)的工作間供主機(jī)生產(chǎn)之用。

3、除塵排風(fēng)機(jī)由離心通風(fēng)機(jī)、殼體袋裝過濾器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、集灰抽屜等組成。主要是通過排風(fēng)機(jī)的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負(fù)壓狀態(tài)，再經(jīng)過紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，其間除塵排風(fēng)機(jī)的功率一定大于熱風(fēng)機(jī)的功率，振動(dòng)電機(jī)主要為集灰之用。

4、系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）或輕觸面板（CPU）安裝在包衣機(jī)的主機(jī)上部，是整套設(shè)備的電器控制系統(tǒng)。全程控制、設(shè)定、顯示整套機(jī)組的工作狀態(tài)，其中程序控制器采用德國(guó)西門子公司控制器加上日本HAKKO公司的工業(yè)圖形顯示器（觸摸屏）模擬量溫控模塊、自電源—系統(tǒng)自檢—兩組加熱—送風(fēng)機(jī)—引風(fēng)機(jī)—變頻傳動(dòng)—振動(dòng)電機(jī)—斷路報(bào)警，全程設(shè)備與控制，具有美觀、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定之優(yōu)點(diǎn)。

1、薄膜包衣能連續(xù)進(jìn)行并同時(shí)噴灑包衣介質(zhì)、干燥、排風(fēng)都在同一密閉容器內(nèi)就可完成全部包衣工序，大大提高工效。

2、在藥物的包衣過程中與外界完全隔離，避免了藥物的污頭改善了包衣表面光潔度，提高了包衣質(zhì)染，符合GMP要求。

3、各系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)處理控制，可按工藝流程及設(shè)定的最佳工藝參 數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。

4、采用特制噴量。

5、出料和進(jìn)料可自動(dòng)完成。

天利系列溥膜包衣機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。