噴碼機的工作原理

不同的噴碼機都有自己的噴碼機墨水型號和分類方法，事實上各種不同的噴碼機墨水在物理化學等技術參數(shù)上都不一樣，所以不同品牌噴碼機墨水不能互相代替。

由于噴碼機技術的特殊性，要求噴碼機墨水必須滿足以下幾點要求：

1、著色劑要鮮艷，耐候性好；

2、噴碼機需要噴印流暢，噴印標識需要快速干燥；

3、噴碼機墨水具有一定的電導率以滿足電子控制的需要；

4、噴碼機墨水要有較好的粘合性以保證在產(chǎn)品包裝表面有強的附著力。

一、噴碼機墨水的研制：

1、粘合劑：

粘合劑為該噴墨打印油墨的主要成分，它的作用主要是作為顏料的載體，增強噴印標記在物體表面的附著力。要求粘合劑能夠在噴碼機溶劑中完全溶解，而且與其它成分互溶性好。經(jīng)比較纖維素類粘合劑對物體表面的粘附性好，為首選粘合劑，加入量為噴碼機油墨總重量的5.0%～10.0%。

2、助劑：

在該噴碼機墨水中還需加入其它一些助劑來改善噴碼機墨水性能，例如：加入1.0%～5.0%的抗揮發(fā)劑以提高噴碼機墨水的穩(wěn)定性、增強噴印標記的光澤、防止噴嘴干燥；試驗選用Ｎ-甲基吡咯烷酮、乙二醇醚類和鄰苯二甲酸酯類作抗揮發(fā)劑。另加入硅烷類偶聯(lián)劑以提高粘合劑在基質(zhì)表面的粘附性，加入表面活性劑以降低表面張力提高整個噴碼機墨水的性能。

3、著色劑：

著色劑無論為何種類型，必須要在噴碼機溶劑中有足夠的溶解能力，且與噴碼機墨水中其它成分互溶性好、顏色鮮艷、耐候性、耐老化性能好。試驗發(fā)現(xiàn)有機鉻絡合顏料除可滿足上述要求外，還在所選有機溶劑中具有較好的導電能力，可提供一定的電導率。該噴碼機墨水中著色劑加入量約占油墨重量的3.0%～8.0%，以達到所需色澤深度為準。

4、電導調(diào)節(jié)劑：

為滿足電子控制的需要，噴碼機墨水要求具有一定的電導率，因此需要加入電導調(diào)節(jié)劑。該噴碼機墨水中除著色劑提供一定的電導率值外，還選用可電離解的有機鹽或無機鹽作電導調(diào)節(jié)劑，例如醋酸四甲基銨在所選溶劑中有較好的溶解性，可提供足夠的電導率值，加入量為油墨總重量的0.5%～2.0%。

5、噴碼機溶劑：

在噴碼機墨水中，溶劑作為載體對油墨性能的好壞起著決定性作用。要求溶劑既要能迅速地溶解著色劑、粘合劑等組分，還要有恰到好處的揮發(fā)度，在噴墨打印過程中能有效地控制干燥速度。試驗過程中發(fā)現(xiàn)，溶劑選用兩種或兩種以上低碳原子數(shù)的酮和醇按一定比例混合使用效果最佳，加入量約為噴碼機墨水總重量的70%～90%。

二、噴碼機墨水的配制及應用：

1、噴碼機墨水的配制：

在密閉設備中，將選用的著色劑和溶劑混合，攪拌至著色劑全部溶解；再分別加入粘合劑、電導調(diào)節(jié)劑、抗揮發(fā)劑、偶聯(lián)劑和表面活性劑，充分攪拌直至所加組分混合均勻。用該法配制的噴碼機墨水，其物化指標與已知樣品比較情況。

2、噴碼機墨水的應用：

以上述方法配制的噴碼機墨水，在易拉罐、礦泉水瓶及啤酒瓶表面進行應用試驗，試驗發(fā)現(xiàn)所配制噴碼機墨水對以上材質(zhì)的附著力較好，干燥速度符合要求，打印標記清晰。等噴碼機墨水充分干燥后，用拇指急速摩擦噴印標記，觀察標記被摩擦掉的次數(shù)，如果標記能維持10次摩擦，記作10+，則標記被認為是永久性的。

備注：本篇文章《噴碼機墨水的研制》參考文獻來源于中國專業(yè)的噴碼機行業(yè)平臺：中國噴碼機網(wǎng)www.printerchina.com.cn。

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