PRO/ENGINEER塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)例內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書所附的光盤含有本書實(shí)例的所有素材，包括模具的所有零件文件、模具的效果圖文件。

平裝:210頁

ISBN:7118044792

條形碼:9787118044799

商品尺寸: 26 x 18.4 x 0.8 cm

商品重量: 358 g

ASIN:B00114HRPA

本書為PRO/ENGINEER模具設(shè)計(jì)全實(shí)例教程，書中的實(shí)例有三種類型：為配套說明各個(gè)小知識(shí)點(diǎn)的精簡(jiǎn)實(shí)例、為加深理解各章大知識(shí)塊的綜合復(fù)雜實(shí)例、為PRO/ENGINEER模具設(shè)計(jì)的全過程實(shí)例以及總結(jié)性的綜合實(shí)例。

模具專業(yè)人員可以利用此書學(xué)習(xí)用PRO/ENGINEER野火版來進(jìn)行復(fù)雜的三維模具設(shè)計(jì)。此書各章后面附有思考與練習(xí)，所以也適合作為工科院校師生、技工學(xué)校師生以及社會(huì)有需要的人士相關(guān)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)上課或?qū)嵙?xí)教材。

本書所附的光盤含有本書實(shí)例的所有素材，包括模具的所有零件文件、模具的效果圖文件。

本書聯(lián)系國(guó)內(nèi)先進(jìn)模具企業(yè)的實(shí)際情況，將當(dāng)前模具企業(yè)中各種典型模具的設(shè)計(jì)過程用PRO/ENGINEER展現(xiàn)出來。全部采用實(shí)例說明問題，大部分實(shí)例來自本書作者在模具企業(yè)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，完全符合模具企業(yè)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)要求。

第1章 簡(jiǎn)易塑料模具設(shè)計(jì)范例

1. 1簡(jiǎn)易分型面模具設(shè)計(jì)范例——塑料保溫杯外殼模具

1. 1. 1模具分析

1. 1. 2設(shè)計(jì)過程

1. 2復(fù)雜分型面模具設(shè)計(jì)范例——玩具汽車上蓋模具

1. 2. 1模具分析

1. 2. 2設(shè)計(jì)過程

1. 3帶內(nèi)孔零件的模具設(shè)計(jì)范例——插座上蓋模具

1. 3. 1模具分析

1. 3. 2設(shè)計(jì)過程

1. 4帶螺紋型芯的模具設(shè)計(jì)范例——飲料瓶蓋模具

1. 4. 1模具分析

1. 4. 2設(shè)計(jì)過程

1. 5思考與練習(xí)——膜片夾片塑模

1. 5. 1模具分析提示

1. 5. 2設(shè)計(jì)過程提示

第2章 復(fù)雜塑料模具設(shè)計(jì)范例

2. 1 用斜導(dǎo)柱抽芯的模具設(shè)計(jì)范例——壓卷環(huán)模具

2. 1. 1模具分析

2. 1. 2設(shè)計(jì)過程

2. 2用斜槽進(jìn)行抽芯的模具設(shè)計(jì)范例——蠅拍模具

2. 2. 1模具分析

2. 2. 2設(shè)計(jì)過程

2. 3 用擺塊拉板進(jìn)行二次頂出的模具設(shè)計(jì)范例——方形儀器盒模具

2. 3. 1模具分析

2. 3. 2設(shè)計(jì)過程

2. 4用內(nèi)斜滑塊抽芯的模具設(shè)計(jì)范例——手提包框架模具

2. 4. 1模具分析

2. 4. 2設(shè)計(jì)過程

2. 5思考與練習(xí)——支架塑模

2. 5. 1模具分析提示

2. 5. 2設(shè)計(jì)過程提示

第3章 塑料模具設(shè)計(jì)全程實(shí)例

3. 1帶復(fù)雜曲面的塑料制品的模具設(shè)計(jì)范例——游戲機(jī)手柄模具

3. 1. 1模具分析

3. 1. 2設(shè)計(jì)過程

3. 2帶復(fù)雜曲面的塑料制品的模具設(shè)計(jì)范例——風(fēng)扇座模具

3. 2. 1模具分析

3. 2. 2設(shè)計(jì)過程

3. 3思考與練習(xí)——帶蝴蝶結(jié)的洗發(fā)水瓶蓋塑料模具

3. 3. 1模具分析提示

3. 3. 2設(shè)計(jì)過程提示

第4章 塑料模具設(shè)計(jì)與制造全過程實(shí)例

4. 1模具設(shè)計(jì)與制造流程

4. 2模具設(shè)計(jì)與制造全過程實(shí)例

4. 2. 1分析制件工藝性，確定制件成型工藝及設(shè)備

4. 2. 2初步確定模具類型及結(jié)構(gòu)方案，選擇標(biāo)準(zhǔn)模架

4. 2. 3估算模具成本，報(bào)價(jià)并簽訂模具設(shè)計(jì)與加工合同

4. 2. 4設(shè)計(jì)模具，繪制模具總裝圖及零件圖

4. 2. 5用PRO/ENGINEER設(shè)計(jì)該模具的過程

4. 2. 6模具的制造

4. 2. 7制訂注射成型工藝卡、試模、修模、交付

4. 3思考與練習(xí)——打印機(jī)中軸模具

4. 3. 1模具分析提示

4. 3. 2設(shè)計(jì)過程提示

第5章 塑料模具綜合設(shè)計(jì)實(shí)例

5. 1 兩板式注塑模具設(shè)計(jì)范例——外形復(fù)雜的水壺注塑模具

5. 1. 1模具分析

5. 1. 2設(shè)計(jì)過程

5. 2三板式注塑模具設(shè)計(jì)范例——果脯盒與蓋注塑模具

5. 2. 1模具分析

5. 2. 2設(shè)計(jì)過程

5. 3瓣合式注塑模具設(shè)計(jì)范例——堅(jiān)固容器的注塑模具

5. 3. 1模具分析

5. 3. 2設(shè)計(jì)過程

5. 4思考與練習(xí)——啤酒周轉(zhuǎn)箱注塑模具

5. 4. 1模具分析提示

5. 4. 2設(shè)計(jì)過程提示

附錄

附錄l 常用塑料的幾個(gè)工藝參數(shù)

附錄2 塑料制品幾種工藝性

附錄3 塑料模具零件名稱中英文對(duì)照表、模具術(shù)語表

附錄4 PRO/ENGINEER常見使用問題

附錄5 PRO/ENGINEER分模方法小結(jié)

第1章 Pro/ENGINEER系統(tǒng)的

基本操作 1

1.1 實(shí)例1：Pro/ENGINEER的啟動(dòng)、

初始界面及退出 1

1.1.1 Pro/ENGINEER的啟動(dòng) 1

1.1.2 Pro/ENGINEER的初始

界面 1

1.1.3 Pro/ENGINEER的退出 2

1.2 實(shí)例2：文件操作和輸入操作 2

1.2.1 設(shè)置當(dāng)前工作目錄 2

1.2.2 文件操作 4

1.2.3 輸入操作 7

1.3 本章小結(jié) 8

1.4 練習(xí)題 8

第2章 Pro/ENGINEER的草圖設(shè)計(jì)

及基準(zhǔn)特征的建立- 9

2.1 實(shí)例3：基本幾何圖元的繪制及

編輯 10

2.1.1 進(jìn)入草繪模式 10

2.1.2 繪制基本幾何圖元 11

2.1.3 編輯圖形 12

2.1.4 編輯尺寸 13

2.1.5 使用工具按鈕設(shè)置圖形

要素的顯示形式 14

2.1.6 存儲(chǔ)圖形 14

2.1.7 關(guān)閉當(dāng)前工作窗口 14

2.2 實(shí)例4：高級(jí)幾何圖元的繪制及

編輯 14

2.2.1 繪制橢圓圓角曲線 14

2.2.2 繪制坐標(biāo)系 15

2.2.3 繪制樣條線 16

2.2.4 繪制文本 16

2.3 實(shí)例5：草圖的幾何約束及

尺寸標(biāo)注 17

2.3.1 繪制草圖 17

2.3.2 使用幾何約束編輯圖形 17

2.3.3 繪制圓 18

2.3.4 鏡像圖形 18

2.3.5 標(biāo)注并編輯尺寸 19

2.3.6 存儲(chǔ)圖形 20

2.4 實(shí)例6：基準(zhǔn)特征的建立 20

2.4.1 進(jìn)入零件模塊 20

2.4.2 創(chuàng)建實(shí)體 21

2.4.3 立體觀測(cè) 22

2.4.4 建立基準(zhǔn)平面 22

2.4.5 建立基準(zhǔn)軸 24

2.4.6 建立基準(zhǔn)點(diǎn) 25

2.4.7 建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系 26

2.4.8 建立基準(zhǔn)曲線 27

2.5 本章小結(jié) 30

2.6 練習(xí)題 33

第3章 Pro/ENGINEER的零件設(shè)計(jì) 35

3.1 實(shí)例7：拉伸特征的建立 35

3.1.1 創(chuàng)建中間支板拉伸特征 35

3.1.2 建立底板拉伸特征 38

3.1.3 拉伸特征小結(jié) 39

3.2 實(shí)例8：旋轉(zhuǎn)特征的建立 41

3.2.1 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征 42

3.2.2 旋轉(zhuǎn)特征小結(jié) 43

3.3 實(shí)例9：掃描特征的建立 44

3.3.1 創(chuàng)建掃描特征 44

3.3.2 掃描特征小結(jié) 45

3.4 實(shí)例10：平行混合特征的建立 47

3.4.1 創(chuàng)建平行混合特征 47

3.4.2 平行混合特征小結(jié) 49

3.5 實(shí)例11：旋轉(zhuǎn)混合特征的建立 51

3.5.1 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)混合特征 52

3.5.2 修改旋轉(zhuǎn)混合特征屬性(一) 54

3.5.3 修改屬性特征(二) 55

3.5.4 旋轉(zhuǎn)混合特征小結(jié) 55

3.6 實(shí)例12：切除特征的建立 56

3.6.1 創(chuàng)建毛坯 57

3.6.2 創(chuàng)建90圓柱面 57

3.6.3 創(chuàng)建60圓柱面 58

3.6.4 創(chuàng)建通槽 59

3.6.5 創(chuàng)建切除特征小結(jié) 60

3.7 實(shí)例13：孔特征的建立 61

3.7.1 創(chuàng)建毛坯 61

3.7.2 創(chuàng)建中間直孔特征 62

3.7.3 創(chuàng)建左側(cè)臺(tái)階孔 63

3.7.4 創(chuàng)建右側(cè)臺(tái)階孔 64

3.7.5 創(chuàng)建中間頂絲螺紋孔 66

3.7.6 創(chuàng)建中間臺(tái)階孔 67

3.7.7 創(chuàng)建孔特征小結(jié) 68

3.8 實(shí)例14：倒圓角特征的建立 69

3.8.1 創(chuàng)建增材特征 70

3.8.2 創(chuàng)建恒定半徑倒圓角 70

3.8.3 創(chuàng)建完全倒圓角 71

3.8.4 創(chuàng)建可變半徑倒圓角 72

3.8.5 倒圓角特征小結(jié) 72

3.9 實(shí)例15：倒角特征的建立 73

3.9.1 刪除倒圓角特征 73

3.9.2 創(chuàng)建D×D的倒角 74

3.9.3 創(chuàng)建D1×D2的倒角 75

3.9.4 創(chuàng)建拐角倒角 75

3.9.5 倒角特征小結(jié) 76

3.10 實(shí)例16：抽殼特征的建立 77

3.10.1 創(chuàng)建增材特征 77

3.10.2 創(chuàng)建切除實(shí)體 78

3.10.3 創(chuàng)建抽殼實(shí)體 78

3.10.4 抽殼特征小結(jié) 79

3.11 實(shí)例17：筋特征的建立 80

3.11.1 直線型筋實(shí)例 81

3.11.2 旋轉(zhuǎn)型筋特征實(shí)例 83

3.11.3 筋特征小結(jié) 84

3.12 實(shí)例18：拔模特征的建立 85

3.12.1 創(chuàng)建增材特征 85

3.12.2 創(chuàng)建拔模特征 86

3.12.3 創(chuàng)建等半徑倒圓角 87

3.12.4 創(chuàng)建抽殼實(shí)體 87

3.12.5 拔模特征小結(jié) 88

3.13 實(shí)例19：螺旋掃描特征的建立 89

3.13.1 建立六角頭拉伸特征 89

3.13.2 創(chuàng)建螺桿毛坯 90

3.13.3 創(chuàng)建六角頭倒斜角 90

3.13.4 創(chuàng)建螺桿端部倒角 91

3.13.5 創(chuàng)建六角頭與螺桿間的

倒圓角 91

3.13.6 創(chuàng)建切除螺紋 91

3.13.7 創(chuàng)建螺紋收尾 92

3.13.8 螺旋掃描特征小結(jié) 94

3.14 本章小結(jié) 95

3.15 練習(xí)題 96

第4章 三維實(shí)體特征的編輯及操作 103

4.1 實(shí)例20：特征的鏡像 103

4.1.1 創(chuàng)建聯(lián)軸器主體 104

4.1.2 鏡像螺孔特征 105

4.1.3 創(chuàng)建圓角、倒角特征 106

4.2 實(shí)例21：相同參考方式的特征

復(fù)制 106

4.2.1 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 106

4.2.2 使用相同參考復(fù)制圓孔

特征 107

4.3 實(shí)例22：新參考方式的特征復(fù)制 108

4.3.1 打開已有的實(shí)體特征 108

4.3.2 使用新參考復(fù)制圓孔特征 109

4.4 實(shí)例23：鏡像方式的特征復(fù)制 110

4.5 實(shí)例24：移動(dòng)方式的特征復(fù)制 110

4.5.1 創(chuàng)建移動(dòng)方式的復(fù)制特征 111

4.5.2 創(chuàng)建鏡像加強(qiáng)筋 113

4.6 實(shí)例25：尺寸陣列 113

4.6.1 進(jìn)行孔特征相同尺寸陣列 113

4.6.2 進(jìn)行孔特征的可變尺寸

陣列 115

4.7 實(shí)例26：方向和軸陣列 116

4.7.1 方向陣列 116

4.7.2 軸陣列 117

4.7.3 法蘭盤上凸臺(tái)的創(chuàng)建 118

4.7.4 方向和軸陣列特征小結(jié) 120

4.8 實(shí)例27：填充和曲線陣列 120

4.8.1 創(chuàng)建填充陣列特征 120

4.8.2 創(chuàng)建曲線陣列特征 122

4.8.3 填充和曲線陣列特征小結(jié) 123

4.9 實(shí)例28：建立零件模型的參數(shù)

關(guān)系式 123

4.9.1 在零件模型中創(chuàng)建關(guān)系式 123

4.9.2 參數(shù)關(guān)系式小結(jié) 125

4.10 實(shí)例29：一般特征的編輯定義 125

4.10.1 創(chuàng)建零件模型 125

4.10.2 特征的編輯定義 126

4.11 實(shí)例30：特征的隱藏、恢復(fù)及

刪除 126

4.11.1 隱藏特征 126

4.11.2 恢復(fù)特征 127

4.11.3 刪除槽特征 127

4.12 實(shí)例31：特征的調(diào)序和插入 128

4.12.1 特征的調(diào)序 128

4.12.2 特征的插入 128

4.12.3 恢復(fù)殼特征 129

4.12.4 特征調(diào)序小結(jié) 129

4.13 實(shí)例32：特征操作綜合實(shí)例 130

4.13.1 創(chuàng)建軸承內(nèi)圈和外圈 130

4.13.2 創(chuàng)建滾珠 131

4.13.3 復(fù)制滾珠 131

4.13.4 陣列滾珠 131

4.14 本章小結(jié) 132

4.15 練習(xí)題 132

第5章 曲面特征的建立 136

5.1 實(shí)例33：用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、

混合的 方式創(chuàng)建曲面特征- 137

5.1.1 以拉伸的方式創(chuàng)建曲面

特征 137

5.1.2 以旋轉(zhuǎn)的方式創(chuàng)建曲面

特征 137

5.1.3 以掃描方式創(chuàng)建曲面特征 138

5.1.4 以混合方式創(chuàng)建曲面特征 139

5.2 實(shí)例34：用填充方法創(chuàng)建曲面

特征 139

5.2.1 用平行混合創(chuàng)建曲面特征 139

5.2.2 創(chuàng)建填充曲面 140

5.3 實(shí)例35：用鏡像、復(fù)制的方法創(chuàng)建

曲面特征 141

5.3.1 使用鏡像的方法創(chuàng)建曲面 141

5.3.2 使用復(fù)制的方法創(chuàng)建曲面 142

5.4 實(shí)例36：用偏移的方法創(chuàng)建

曲面特征 143

5.4.1 曲面標(biāo)準(zhǔn)偏移 143

5.4.2 曲面替換偏移 143

5.4.3 曲面偏移小結(jié) 144

5.5 實(shí)例37：曲面倒圓角 144

5.5.1 曲面頂點(diǎn)倒圓角 144

5.5.2 創(chuàng)建曲面倒圓角 145

5.6 實(shí)例38：合并曲面特征 147

5.6.1 將三個(gè)曲面合并為一個(gè)

曲面組 147

5.6.2 將合并的曲面組實(shí)體化 148

5.6.3 曲面求交合并 148

5.6.4 曲面連接合并 149

5.7 實(shí)例39：修剪曲面特征 150

5.7.1 以相交曲面作為分割面來

進(jìn)行修剪 150

5.7.2 以曲線作為分割線來進(jìn)行

修剪 151

5.7.3 創(chuàng)建薄修剪面組 151

5.8 實(shí)例40：延伸曲面特征 152

5.8.1 沿原始曲面方向延伸曲面 152

5.8.2 用逼近曲面和單一距離延伸

曲面 153

5.8.3 用到平面延伸曲面 154

5.9 實(shí)例41：加厚曲面特征 154

5.10 實(shí)例42：曲面的實(shí)體化 155

5.10.1 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 155

5.10.2 合并兩個(gè)曲面特征 156

5.10.3 以實(shí)體化創(chuàng)建特征 156

5.10.4 曲面實(shí)體化小結(jié) 156

5.11 實(shí)例43：曲面的綜合實(shí)例 157

5.11.1 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面特征 157

5.11.2 合并曲面特征 158

5.11.3 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面特征 158

5.11.4 創(chuàng)建合并曲面及拉伸

特征 159

5.11.5 創(chuàng)建倒圓角特征 159

5.11.6 創(chuàng)建實(shí)體加厚及拉伸特征 160

5.12 本章小結(jié) 161

5.13 練習(xí)題 161

第6章 裝配設(shè)計(jì) 164

6.1 實(shí)例44：裝配組件 164

6.1.1 設(shè)置工作目錄 165

6.1.2 創(chuàng)建零件文件 165

6.1.3 建立裝配文件 166

6.2 實(shí)例45：裝配體的編輯 170

6.2.1 在零件圖中對(duì)軸零件進(jìn)行

修改 170

6.2.2 在裝配圖中進(jìn)行修改 171

6.2.3 在裝配圖中刪除軸套零件 172

6.2.4 建立裝配體的爆炸圖 172

6.3 實(shí)例46：齒輪油泵的裝配 175

6.3.1 設(shè)置工作目錄 175

6.3.2 進(jìn)行裝配 175

6.4 本章小結(jié) 177

6.5 練習(xí)題 180

第7章 工程圖 183

7.1 實(shí)例47：基本視圖的生成 184

7.1.1 工程圖模塊的進(jìn)入 184

7.1.2 設(shè)置第一角投影 186

7.1.3 生成基本視圖 186

7.2 實(shí)例48：輔助視圖和細(xì)節(jié)視圖的

生成 190

7.2.1 輔助視圖的生成 190

7.2.2 細(xì)節(jié)視圖的生成 190

7.3 實(shí)例49：各種截面圖的生成 191

7.3.1 全剖視圖 192

7.3.2 半剖視圖 194

7.3.3 局部剖視圖 195

7.4 實(shí)例50：工程圖上的尺寸標(biāo)注及

工程圖的編輯修改 195

7.4.1 尺寸標(biāo)注 195

7.4.2 工程圖的編輯修改 197

7.4.3 改變視圖比例 199

7.4.4 加入中心線(軸線) 200

7.4.5 進(jìn)一步編輯尺寸 200

7.4.6 剖面線的編輯 203

7.5 實(shí)例51：尺寸公差的標(biāo)注 204

7.5.1 進(jìn)入工程圖模塊 204

7.5.2 設(shè)置第一角投影 204

7.5.3 生成工程圖 204

7.5.4 設(shè)置公差標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)注尺寸

公差 206

7.6 實(shí)例52：形位公差的標(biāo)注 210

7.6.1 建立標(biāo)注基準(zhǔn) 210

7.6.2 標(biāo)注頂面對(duì)底面的平行度

公差 211

7.6.3 標(biāo)注10孔軸線對(duì)底面的

垂直度公差 213

7.7 實(shí)例53：表面粗糙度的標(biāo)注、

注釋及技術(shù)要求的建立 214

7.7.1 標(biāo)注底板上表面的表面

粗糙度 214

7.7.2 標(biāo)注左側(cè)面的表面粗糙度 216

7.7.3 標(biāo)注頂面的表面粗糙度 216

7.7.4 標(biāo)注10孔的表面粗糙度 217

7.7.5 在右上角標(biāo)注粗糙度符號(hào) 217

7.7.6 在粗糙度符號(hào)前加注文字 218

7.7.7 建立用文字說明的技術(shù)

要求 219

7.8 實(shí)例54：圖幅圖框標(biāo)題欄的創(chuàng)建和

調(diào)用 221

7.8.1 設(shè)置圖紙幅面 221

7.8.2 繪制圖框 221

7.8.3 插入標(biāo)題欄 223

7.8.4 在標(biāo)題欄中輸入文本 225

7.8.5 標(biāo)題欄位置的更改 225

7.8.6 圖框標(biāo)題欄的調(diào)用 226

7.9 實(shí)例55：工程圖的數(shù)據(jù)交換

及輸出 227

7.9.1 工程圖與模型參數(shù)之間的

數(shù)據(jù)交換 227

7.9.2 工程圖與其他軟件之間的

數(shù)據(jù)交換 227

7.10 本章小結(jié) 229

7.11 練習(xí)題 230

第8章 模具設(shè)計(jì) 233

8.1 實(shí)例56：?jiǎn)畏中兔娴哪＞咴O(shè)計(jì) 233

8.1.1 建立模具模型 234

8.1.2 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng) 238

8.1.3 設(shè)計(jì)分型面 239

8.1.4 拆模 240

8.1.5 產(chǎn)生模擬注塑件 242

8.1.6 開模 243

8.1.7 文件列表 245

8.2 實(shí)例57：帶側(cè)向分型結(jié)構(gòu)的

模具設(shè)計(jì) 246

8.2.1 建立模具模型文件 246

8.2.2 創(chuàng)建分型面 248

8.2.3 拆模 251

8.2.4 創(chuàng)建模擬件 252

8.2.5 開模 253

8.3 本章小結(jié) 254

8.4 練習(xí)題 256

第9章 數(shù)控加工 258

9.1 實(shí)例58：體積塊和腔槽加工 260

9.1.1 設(shè)計(jì)參照模型 260

9.1.2 進(jìn)入制造的用戶界面 262

9.1.3 創(chuàng)建制造模型 263

9.1.4 制造設(shè)置 264

9.1.5 工件坐標(biāo)系、退刀平面

設(shè)置 265

9.1.6 體積塊加工程序設(shè)計(jì) 266

9.1.7 腔槽加工程序設(shè)計(jì) 273

9.2 實(shí)例59：輪廓加工和孔加工 275

9.2.1 零件模型分析 276

9.2.2 設(shè)計(jì)參照模型 277

9.2.3 進(jìn)入制造的用戶界面 278

9.2.4 輪廓加工程序設(shè)計(jì) 279

9.3 實(shí)例60：表面加工及刻模加工 286

9.3.1 零件模型分析 286

9.3.2 設(shè)計(jì)參照模型 287

9.3.3 進(jìn)入制造的用戶界面 288

9.3.4 表面加工程序設(shè)計(jì) 290

9.3.5 刻模加工程序設(shè)計(jì) 292

9.4 本章小結(jié) 294

9.5 練習(xí)題 295

參考文獻(xiàn) 297 2100433B

《CAD/CAM軟件工程應(yīng)用實(shí)例叢書》前言

前言

第1章 Pro/ENGINEER Wildfire系統(tǒng)概論

1.1 Pro/ENGINEER Wildfire系統(tǒng)環(huán)境與界面概論

1.2 Pro/ENGINEER 模具系統(tǒng)環(huán)境與界面概論

第2章 日用生活類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)概述

2.2 模具結(jié)構(gòu)分析

2.3 建立新項(xiàng)目

2.4 裝配產(chǎn)品模型

2.5 收縮率設(shè)置

2.6 工件設(shè)計(jì)

2.7 分型面設(shè)計(jì)

2.8 拆分型腔\型芯體積塊

2.9 生成模具型芯、型腔

2.10 模架庫(kù)設(shè)計(jì)

2.11 澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.12 頂桿設(shè)計(jì)

2.13 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.14 模擬開模

2.15 保存文件

第3章 家用電器類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

3.1 計(jì)算機(jī)前面板的模具設(shè)計(jì)

3.2 手機(jī)塑料件襯套的模具設(shè)計(jì)

第4章 工業(yè)類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

4.1 儀表外殼塑料件的模具設(shè)計(jì)

4.2 手機(jī)外殼塑料件的模具文件

4.3 防塵罩塑料件的模具設(shè)計(jì)

第5章 摩托車零件類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

5.1 摩托車后車燈面板的模具設(shè)計(jì)

5.2 摩托車護(hù)板沖壓件的模具設(shè)計(jì)

第6章 汽車部件類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

6.1 汽車內(nèi)飾件底板的模具設(shè)計(jì)

6.2 汽車內(nèi)飾件支座的模具設(shè)計(jì)

第7章 葉輪類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

7.1 塑料葉輪的模具設(shè)計(jì)

7.2 金屬葉片形模具設(shè)計(jì)

第8章 金屬壓鑄成形件模具設(shè)計(jì)

8.1 四通閥體壓鑄模具設(shè)計(jì)

8.2 法蘭零件成形模具設(shè)計(jì)

第9章 紙漿類產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

9.1 飯盒模具設(shè)計(jì)

9.2 產(chǎn)品饈盒模具設(shè)計(jì)

第10章 EMX高級(jí)功能及其在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

10.1 專家模座系統(tǒng)

10.2 電機(jī)夾持架的模具設(shè)計(jì)

第11章 逆向工程及高速加工技術(shù)

11.1 逆向工程

11.2 高速加工

全書以案例教學(xué)的基本思路編寫，以目前廣泛使用的Pro/ENGINEER Wildfire 4.0版本為介紹對(duì)象。全書將60個(gè)實(shí)例分成9章，內(nèi)容涵蓋Pro/ENGINEER系統(tǒng)的基本操作、草圖設(shè)計(jì)及基準(zhǔn)特征的建立、零件設(shè)計(jì)、三維實(shí)體特征的編輯及操作、曲面特征的建立及操作、裝配設(shè)計(jì)、工程圖、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工等。通過各種實(shí)例將Pro/ENGINEER常用的基本指令貫穿在一起，突出了實(shí)用性和可操作性，并且每章都附有適量的練習(xí)題。書中實(shí)例的模仿性強(qiáng)，讀者按照實(shí)例中的步驟進(jìn)行操作，即可繪制出相應(yīng)的圖形或設(shè)計(jì)效果。本書配有一張光盤，包含所有實(shí)例的圖形文件和各章典型實(shí)例的動(dòng)畫制作過程，讀者可參考動(dòng)畫進(jìn)行實(shí)例的操作。本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒！⒊扇烁咝?、本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械、數(shù)控、模具、CAD、材料、電氣等專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為培訓(xùn)教材及工程技術(shù)人員的學(xué)習(xí)參考書。