盤式砂磨機選購

本系列砂磨機 按工作筒體的有效容積分為:CS-3. 10和CS-4. 20兩種機型。

按與物料接觸的材質分為碳鋼和不銹鋼。

按具體使用條件分防爆與普通機型。

名稱含義:例: T.........碳鋼

C S - 10 B.......不銹鋼

筒體有效容積(單位:升)

砂磨機第一字母代號

齒盤式第一字母代號

全稱為"齒盤式砂磨機"，筒體有效容積為10升。

1、更換分散構件

分散構件屬易損件，如磨損過多，將直接降低工作效率和運轉平穩(wěn)，更換步驟如下:

a. 放出筒體內的余料和研磨介質，并拆下筒體可調部分及筒體端蓋。

b. 拆去筒體冷卻水管。

c. 擰下筒體與機座連接的六顆螺帽，拉開筒體滾輪架(10L機型無滾輪架結構)。

d. 拉出筒體至最大位置。

e. 松開主軸前端的壓緊螺蓋。

f. 比較檢查各分散盤的磨損程度，并決定是否更換新件(經驗分析，分散輪直徑被磨損10mm以上，總厚度磨損5mm以上，已失去工作能力，應更換新件)。

2、主軸及軸承的檢查

a. 用手轉動主軸，有條件可用百分表打一下軸端的撓度，一般在0.15mm以內屬正常。

b. 軸承的磨損檢查，一般經驗檢查法，即用雙手握住主軸端作徑向擺動，如有間隙感覺，可視為軸承已磨損應更換(前軸承較后軸承磨損更大)。

3、機械密封的檢查

本系列砂磨機均采用外置式雙端面機械密封，簡單可靠，并設有單獨的潤滑油路。

a. 檢查動環(huán)和靜環(huán)的相對摩擦面是否有嚴重的拉傷現(xiàn)象，如潤滑油箱和管道內有顏料，說明有泄漏現(xiàn)象，應將兩端面進行修磨或更換新件。

b. 檢查彈簧是否失靈(其壓縮量以2-3mm為易，整機出廠時一般都已調好)，壓縮量過多會造成發(fā)熱現(xiàn)象，壓縮量過少，會出現(xiàn)內泄現(xiàn)象。

4、筒體內套的檢查更換

筒體經長期使用后，其分散部位均有嚴重的磨損現(xiàn)象，更換與否，應視其程度而定，一般半徑磨損5mm以上，可視為已失去工作能力，應更換新件，備件可向生產廠家訂購。

5、冷卻水道的檢查

冷卻水道如出現(xiàn)水量流出過少，可視為內外筒體之間或進出水之接頭中有水垢堵塞現(xiàn)象，可用除垢劑除去，或更換相關件。

6、送料及檢修

本系列砂磨機均采用氣動隔膜泵，由壓縮空氣驅動。長期使用后，泵的工作能力可能有不同程度的下降，應進行清洗或更換。

1. 本系列機無需地腳螺釘定位，可隨地安置，但基礎應堅實平整。

2. 安裝時尾部和側部均應有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。

3. 電源:用戶應根據所購機型，配接上相應的動力線，建議各線上均裝上保險器。

4. 電機轉向，本系列機型均為順時針方向旋轉(指人站在整機尾部向筒體方向看)，初裝時可點動主電機，視其轉向應與標牌方向一致。

5. 接通冷卻水管，并在進水頭前加一截止閥，以便控制冷卻水量大小，各用戶可在市場上外購相應管徑和長度的軟管。

6. 接通壓縮空氣:氣壓與氣量均應在技術參數(shù)范圍內。