膨脹珍珠巖主要用途

常溫導熱系數(shù)0.0245～0.048W/(m·K)，高溫導熱系數(shù)0.058～0.175W/(m·K)，低溫導熱系數(shù)0.028～0.038W/(m·K)，最高使用溫度800℃。用作高效保溫、保冷填充材料。

膨脹珍珠巖主題范圍

本標準規(guī)定了膨脹珍珠巖的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于溫度在73￣1073K(-200￣800℃)范圍內(nèi)作為絕熱材料及用于制作絕熱、吸音、防火等制品，配制建筑砂漿和輕質(zhì)混凝土的膨脹珍珠巖。其他用途的膨脹珍珠巖也應參照采用。

膨脹珍珠巖引用標準

GB 4132絕熱材料名詞術語 GB 10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法 GB 10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法 GB 11833絕熱材料穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定圓球法

膨脹珍珠巖名詞術語

本標準涉及的術語同GB 4132。

膨脹珍珠巖分類等級

4.1分類產(chǎn)品按堆積密度分為70.100.150.200.250號五個標號。注：如需其他標號產(chǎn)品由供需雙方確定。

4.2等級各標號產(chǎn)品按物理性能分成優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級。

4.3產(chǎn)品標記

4.3.1標記方法：標記順序為產(chǎn)品名稱、標號、體積、標準號。

4.3.2標記示例：每袋體積為0.1m3、標號為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC209

膨脹珍珠巖技術要求

5.1膨脹珍珠巖的堆積密度、質(zhì)量含水率、粒度和導熱系數(shù)指標應符合表

1規(guī)定。 JC 209-92

5.2產(chǎn)品的堆積密度均勻性指標應符合表2規(guī)定。表2

膨脹珍珠巖試驗方法

6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法

6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.01g。 c.量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內(nèi)徑108mm、高100mm）容積為0.001m3，要求內(nèi)壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經(jīng)常進行校核。 d.漏斗。 6.1.2試驗步驟

6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗，啟動活動門，將試樣注入量筒。

6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。

6.1.2.4稱量量筒及試樣質(zhì)量 6.1.2.5試驗過程中應保證試樣呈松散狀態(tài)，防止任何程度的振動。

6.1.3結果計算

6.1.3.1堆積密度按式(1)計算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——試樣堆積密度，kg/m3;m1——量筒的質(zhì)量，kg;m2——量筒和試樣的質(zhì)量，kg;υ——量筒的容積，m3。

6.1.3.2試驗結果取兩次試驗結果的算術平均值，保留三位有效數(shù)字。

6.1.3.3記錄五個試樣中的堆積密度最大值、最小值和算術平均值，保留三位有效數(shù)字。

6.2質(zhì)量含水率試驗方法。

6.2.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.001g。

6.2.2試驗步驟從7.2.2制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫，稱量，直至恒重。

6.2.3結果計算

6.2.3.1質(zhì)量含水率按式(2)計算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——試樣質(zhì)量含水率，%； m3——試樣干燥前質(zhì)量，g； m4——試樣干燥后質(zhì)量，g。

6.2.3.2試驗結果取三鎰試驗結果的算術平均值，保留二位有效數(shù)字。 6.3粒度試驗方法

6.3.1設備 a.烘箱。 b.天平：精度為0.01g。 c.標準篩：篩孔尺寸為5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為輔助篩。 d.搪瓷盤或其他容器。 e.毛刷。

6.3.2試驗步驟。

6.3.2.1從7.2.2制備的5袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K(110±5℃)溫度下烘干至恒重，稱量。

6.3.2.2將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內(nèi)，蓋緊蓋子，采用機械或手工方法進行篩分。手篩時應使試樣在篩網(wǎng)上充分運動（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉(zhuǎn)動60度），篩至篩分終點。 6.3.2.3仲裁時以機械篩分為準。

6.3.2.4稱量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過量，每次稱重前均應使試樣靜止幾分鐘。

6.3.3結果計算

6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——篩余物質(zhì)量，g；

6.3.3.2 0.15mm篩孔通過量按式(4)計算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——通過物質(zhì)量，g；

6.3.3.3試驗結果取兩次試驗結果算術平均值,保留二位有效數(shù)字。

6.4導熱系統(tǒng)試驗方法

6.4.1從7.2.2制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。

6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規(guī)定的方法進行。仲裁時按GB10294方法進行。

6.4.3試驗報告中應寫明產(chǎn)品推積密度和測試時的裝填密度。

膨脹珍珠巖檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類

7.1.1出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率和粒度。

7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率、粒度和導熱系數(shù)。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a.當原材料和生產(chǎn)工藝有變化時。 b.正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗。 c.經(jīng)長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。 d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 e.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。

7.2檢驗批量和抽樣方案

7.2.1檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。

7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。

7.3判定規(guī)則每檢驗批量產(chǎn)品均應經(jīng)過檢驗，檢驗結果應全部符合表1規(guī)定。若有一項指標不符合表1規(guī)定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結果作為最終判定結果。 8標志、包裝、運輸與貯存。

膨脹珍珠巖標志

8.1.1產(chǎn)品應有質(zhì)量合格證、質(zhì)量等級標志。

8.1.2包裝袋上應標有產(chǎn)品名稱、注冊商標、制造廠名、防水標記"para" label-module="para">

8.2包裝： 8.2.1產(chǎn)品必須采用編織袋、麻袋包裝，包裝袋容積為0.1m3。有特殊要求可采用其他包裝形式。 8.2.2包裝袋不允許扎口，必須用針縫。尺可能采用機械縫包。

8.3運輸：運輸中應防水、離散漏，嚴禁踩踏。

8.4貯存：產(chǎn)品應按標號、等級在室內(nèi)堆放，堆放場地應平整、干燥。附加說明：本標準由河南建筑材料研究設計院歸口。本標準由河南建筑材料研究設計院負責起草。本標準主要起草人瞿鎮(zhèn)華、黃亦農(nóng)。

膨脹珍珠巖用途

1． 建筑領域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等

2． 工業(yè)領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等

3． 農(nóng)園藝領域：無土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等

膨脹珍珠巖生產(chǎn)工藝

從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經(jīng)高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過國內(nèi)外實驗室和生產(chǎn)廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果最佳，膨脹倍數(shù)最大（即松散密度最低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。

⑴ 預熱：根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預熱2-8分鐘后，預熱脫干含水率將達到膨脹要求。

⑵ 膨脹：經(jīng)預熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。

⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。

膨脹珍珠巖吸水率高，耐水性差導致保溫砂漿在攪拌中體積收縮變形大，產(chǎn)品后期保溫性能降低、易開裂，與基層粘結強度低易空鼓等，同時在拌制、運輸、停放過程中、膨脹珍珠巖保溫砂漿易出現(xiàn)分層、離析、泌水現(xiàn)場，施工性能差，并影響硬化后保溫砂漿的技術性能。

膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預熱，瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結構的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂，經(jīng)預熱焙燒，急速加熱(1000℃以上)，礦砂中水分汽化，在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹，形成多孔結構，體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(open cell)，閉孔(closed cell)，中空孔(balloon)。

膨脹珍珠巖的以其良好的保溫效能，超強的穩(wěn)定性能很好的被市場接受并發(fā)揮其效應，而且應用范圍廣，具有普遍的實用性，尤其在耐火保溫節(jié)能方面發(fā)揮優(yōu)異的性能。

細數(shù)優(yōu)異性能，可以說數(shù)不勝數(shù)。不僅僅具有良好的環(huán)保性能，有廣泛應用的經(jīng)濟和社會價值，施工極其便利、易于維修，撞擊性能優(yōu)于其它任何一種保溫材料，抗?jié)駸嵝阅軆?yōu)良，而且還有較好的防火性能。

其中耐久性與建筑物同壽命，徹底打破了有機物外墻保溫材料平均使用壽命25年的界線。由于巖能無機保溫材料系統(tǒng)是無機產(chǎn)品，永不老化。而且是無縫界施工，從而對建筑物形成全膠塑包裹保護作用。

在正常使用條件下，如遇干燥、嚴寒、高溫、潮濕、電化腐蝕或昆蟲、真菌或藻類生長，以及因鋸齒動物的破壞、物體撞擊等種種侵襲，都不致造成損害，大大地延長建筑物的使用壽命。其保溫材料的使用年限與建筑物同壽命。

本標準規(guī)定了膨脹珍珠巖用礦砂的術語和定義、分類、等級和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準僅適用于生產(chǎn)膨脹珍珠巖的珍珠巖礦砂。本標準參照JC/T 809—2012《膨脹珍珠巖用礦砂》起草。與JC/T 809—2012相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：修改了標稱粒度范圍及等級劃分（見第4章）；修改了粒度、化學組分、燒失量的判定方法（見第5章）。 2100433B

膨脹珍珠巖水泥漿，主要成分膨脹珍珠巖砂、水泥、水，比例一份水泥和6～8份膨脹珍珠巖砂。

膨脹珍珠巖水泥漿是由膨脹珍珠巖砂與水泥加水拌合而成。

膨脹珍珠巖是珍珠巖礦石經(jīng)破碎、篩分、預熱，在高溫(1250℃左右)中懸浮瞬間焙燒，體積驟然膨脹而成，顆粒結構呈蜂窩泡沫狀(巖砂)，呈白色或灰白色，質(zhì)輕，風吹可揚，具有保溫、隔熱、吸音、無毒、不燃、無臭等特性。與水泥等膠結料拌合成的灰漿，用于墻面、屋面、管道等處，起保溫、隔熱、吸音等作用。

膨脹珍珠巖水泥漿的配合比常用為l：6～8(體積比)，即1份水泥：6～8份膨脹珍珠巖砂。