墻板機(jī)械產(chǎn)品介紹

為了提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產(chǎn)實心磚污染嚴(yán)重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。

該機(jī)采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

墻板機(jī)械以低堿度硫鋁酸鹽水泥、增強(qiáng)玻璃纖維網(wǎng)格布、石英砂、添加劑等為面層材料，通過一次性機(jī)械倒模壓制，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后符合飾面涂層而成。成型工藝獨特，面層與保溫層結(jié)合牢固，抗拉強(qiáng)度高，具有保溫、裝飾、成功一體化功能，產(chǎn)品燃燒性能達(dá)到A級。

該墻體保溫系統(tǒng)安裝簡便快捷、使用壽命長。經(jīng)檢測，主要技術(shù)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

復(fù)合保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

主要應(yīng)用于建筑墻體保溫(如:鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如冷藏車、廣場地面、飛機(jī)場等。

1、除每班向墻板機(jī)振動導(dǎo)桿內(nèi)加注黃油和對有關(guān)部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、清洗、加油等常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)定期做好如下保養(yǎng)工作;按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內(nèi)的潤滑油，加入新油前應(yīng)用煤油或柴油將減速箱內(nèi)清洗干凈。定期檢查減速箱油位，若接近下限應(yīng)立即補(bǔ)至上限。按規(guī)定夏季加入HL-30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴(yán)禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應(yīng)及時更換油封，

2、墻板機(jī)的振動器應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng);A、振動器在搬運和操作時，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。B、機(jī)殼外表應(yīng)保持清潔，以免妨礙電機(jī)散熱。C、振動器運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應(yīng)立即斷開電源，停機(jī)檢查。D、滾動軸承潤滑脂采用復(fù)合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉(zhuǎn)150~200小時更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換。

3、墻板機(jī)擠壓運行中，若出現(xiàn)制板質(zhì)理差和成型速度嚴(yán)重下降時，應(yīng)停機(jī)檢查攪刀、墻板、振動板等易損件;更換攪刀時，應(yīng)做到對稱更換，以保證送料均勻。

4、墻板機(jī)不得漏天放置，長期不用時，關(guān)健部位應(yīng)涂油保護(hù)，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。

5.除按照本說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應(yīng)制定擠壓機(jī)的安全操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機(jī)的正常運行，以生產(chǎn)出合格的制品。

隔墻板機(jī)械采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程， 設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產(chǎn)品優(yōu)點

復(fù)合保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

設(shè)備尺寸:5-18×1.5-2×1.6-1.8m

生產(chǎn)原料:石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾)、植物纖維、無機(jī)環(huán)保粘合劑

日產(chǎn)能:300~1600㎡

用工人數(shù):5~8名/班

可生產(chǎn)產(chǎn)品:輕質(zhì)隔墻板

產(chǎn)品規(guī)格:內(nèi)墻板的厚度有90、120、150，寬度600-1200，長度2500-4000之間;外墻板的厚度有120、180、240，寬度600-1200。

墻板性能:重量輕、強(qiáng)度高、隔音好，防火、防水防潮、保溫隔熱，加工性能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質(zhì)。

場地要求:500-800㎡

1、除每班向墻板機(jī)振動導(dǎo)桿內(nèi)加注黃油和對有關(guān)部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、清洗、加油等常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)定期做好如下保養(yǎng)工作;按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內(nèi)的潤滑油，加入新油前應(yīng)用煤油或柴油將減速箱內(nèi)清洗干凈。定期檢查減速箱油位，若接近下限應(yīng)立即補(bǔ)至上限。按規(guī)定夏季加入HL-30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴(yán)禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應(yīng)及時更換油封，

2、墻板機(jī)的振動器應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng);

A、振動器在搬運和操作時，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。

B、機(jī)殼外表應(yīng)保持清潔，以免妨礙電機(jī)散熱。

C、振動器運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應(yīng)立即斷開電源，停機(jī)檢查。

D、滾動軸承潤滑脂采用復(fù)合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉(zhuǎn)150~200小時更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。

E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換。

3、墻板機(jī)擠壓運行中，若出現(xiàn)制板質(zhì)量差和成型速度嚴(yán)重下降時，應(yīng)停機(jī)檢查攪刀、墻板、振動板等易損件;更換攪刀時，應(yīng)做到對稱更換，以保證送料均勻。

4、此輕質(zhì)墻板機(jī)不得漏天放置，長期不用時，關(guān)健部位應(yīng)涂油保護(hù)，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。

5.除按照本說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應(yīng)制定擠壓機(jī)的安全操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機(jī)的正常運行，以生產(chǎn)出合格的制品。