氣動蝶閥

1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞

2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。

3、將汽缸裝到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。

4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小（把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動作。

5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放

6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物

7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。

8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。

11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過大。

1、氣動蝶閥在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。

2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。

4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

5、氣動蝶閥開、關(guān)時應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。

6、安裝前，必須仔細(xì)核對本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。

7、長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

氣動法蘭蝶閥，氣動法蘭式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達(dá)到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。

氣動對夾式蝶閥，結(jié)構(gòu)新穎，閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結(jié)構(gòu)，外部零泄漏，內(nèi)部泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

氣動襯膠蝶閥，連接方式有法蘭，對夾，密封內(nèi)襯有丁晴橡膠，乙丙橡膠，耐熱乙丙橡膠，天然橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯，根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)擁有更合理的選擇。

氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。

氣動通風(fēng)蝶閥，特點，閥板閥座間留有一條細(xì)縫，該產(chǎn)品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。

氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速；伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

氣動蝶閥的主要優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小，中大口徑的氣動蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封蝶閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。

氣動蝶閥工作原理

氣動蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時單一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降

很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)?！?h3 class="title-text">氣動蝶閥特點

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

氣動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；

大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

1、氣動蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動蝶閥粉料系統(tǒng)

氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。

控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。

氣動蝶閥中定位器的組成和分類

閥門定位器是氣動蝶閥的主要附件，與氣動蝶閥配套使用。閥門定位器是一個起比例放大作用的調(diào)節(jié)器。閥門定位器和調(diào)節(jié)閥組成一個閥門行程調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這個系統(tǒng)的主要組成部分是一個氣容元件和一個滯后元件。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理，可以分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能式閥門定位器。其作用：

1、消除滯后；

2、消除不協(xié)調(diào)；

3、用于復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

4、實現(xiàn)反向動作；

5、操作非標(biāo)準(zhǔn)型號的執(zhí)行機構(gòu)；

其中，氣動閥門定位器接受氣動調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后產(chǎn)生和調(diào)節(jié)器輸出信號成比例的氣壓信號，用以控制氣動調(diào)節(jié)閥。按工作原理，分為位移平衡式和力矩平衡式。

電氣閥門定位器輸出信號為DC4-20mA的直流電信號，控制執(zhí)行機構(gòu)動作。它能夠起到電器轉(zhuǎn)換器和氣動閥門定位器的作用。同事根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的位移行程進(jìn)行反饋，使閥門的位置能夠按調(diào)節(jié)器輸出的控制型號進(jìn)行正確定位。氣動蝶閥用的就是這種。

電氣閥門定位器。執(zhí)行機構(gòu)位置的給定值與實際值的比較是在微處理器的idanzidianlu中進(jìn)行的。微處理器根據(jù)控制極限偏差，輸出一個電控命令給壓電閥。壓電閥把這一指令轉(zhuǎn)換為氣動定位增量。如果控制極限偏差很大，則壓電閥輸出連續(xù)信號，如果極限偏差很小，則沒有定位脈沖輸出，如果極限偏差大小適中，則輸出脈沖序列。

附件的選擇

(1)氣動蝶閥的附件主要有：定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機構(gòu)。

(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。

(4)對快速響應(yīng)系統(tǒng)，不要閥動作快，可選轉(zhuǎn)換器。

(5)嚴(yán)格的防爆場合，可選：電氣轉(zhuǎn)換器 氣動定位器。

(6)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品，防止要它動作時不動作。

(7)重要場合建議不用手輪機構(gòu)，防止人為誤動作。

(8)最好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。

(9)訂貨時，應(yīng)提供附件的名稱、型號、規(guī)格、輸入信號、輸出信號等。

(10)再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性。