氣浮分離

（1）給水處理 可用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源的凈化。 （2）固液分離 可用于處理固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水，很難利用沉淀法實現(xiàn)固—液分離的各種污水。

（3）液液分離 用于從污水中分離回收石油、有機溶劑的微細油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。2100433B

上浮法凈水，即為一般所說的氣浮凈水法。氣浮式澄清器就是在水中通入或設(shè)法使水體產(chǎn)生大量的微細氣泡，附著于雜質(zhì)顆粒上，密度小于水而浮至水面，從而獲得固液分離的一種澄清設(shè)備。

普通澄清器依靠凝聚捕集，使水體中懸浮物質(zhì)成為密度大于水的絮凝體，在沉淀分離部中進行固液分離，絮凝體沉降到污泥斗或澄清池底部，通過污泥斗排泥或底部排泥方法排出至設(shè)備外，澄清水從池子上部流出。上浮式澄清器是依靠氣泡附于雜質(zhì)上，造成其密度小于水而上浮，達到固液分離的目的。上浮至池面的雜質(zhì)通過刮渣裝置或表面排渣裝置排出，清水從池子底部引出。

水中存在著各種各樣的有機雜質(zhì)、無機雜質(zhì)、凈水藥劑及微小的氣泡，使氣泡附于雜質(zhì)顆粒表面而上浮，這是一個復(fù)雜的物理化學過程，這不僅與雜質(zhì)的特性有關(guān)，而且與氣相、液相介質(zhì)都有密切關(guān)系。

氣浮是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理方法。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

氣浮主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

按照產(chǎn)生微氣泡的方法，常用的有曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。曝氣氣浮法是在氣浮池的底部設(shè)置微孔擴散板或擴散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動時的攪拌作用，將大氣泡切割成為小氣泡。

溶氣氣浮法是溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。有兩種方法：①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；②空氣加壓溶入水中達到飽和，溶氣水流減壓進入氣浮池時即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶氣法的設(shè)備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機等。溶氣罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進入氣浮池。

氣浮分離設(shè)備是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備是海泰美信結(jié)合國外的先進技術(shù)，獨立開發(fā)設(shè)計的分離裝置，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

氣浮水處理分離裝置專利目的

《氣浮水處理分離裝置》的目的是在2004年前技術(shù)基礎(chǔ)上，提供一種氣浮水處理分離裝置，對污水氣浮分離的同時，除去水中色、嗅、味、細菌等。

《氣浮水處理分離裝置》的設(shè)想是：以臭氧代替空氣作為溶氣氣源，利用溶氣泵吸入臭氧，在分離器內(nèi)部釋放產(chǎn)生均勻臭氧微氣泡，實現(xiàn)臭氧氣泡與污染物的接觸粘附和對污染物的氧化過程，最終完成氣浮分離。臭氧氧化與氣浮工藝的有機結(jié)合，使整個接觸混合與氣浮分離過程在密閉裝置中進行，裝置頂部設(shè)置排渣口，通過自動控制系統(tǒng)定時進行排渣操作，利用水位的定時升降實現(xiàn)全自動密閉排渣。

氣浮水處理分離裝置技術(shù)方案

《氣浮水處理分離裝置》的技術(shù)方案是這樣的：包括進水系統(tǒng)、氣浮分離系統(tǒng)、溶氣水系統(tǒng)、處理水收集系統(tǒng)和浮渣排除系統(tǒng)，所述溶氣水系統(tǒng)設(shè)置有臭氧溶氣裝置。

所述臭氧溶氣裝置包括溶氣水管（6）、臭氧溶氣泵（8）、臭氧進氣裝置（17）、臭氧管道（18）、臭氧減壓緩沖器（22）連接、壓力傳感器（23）和減壓釋放閥（24），所述溶氣水管（6）上設(shè)有臭氧溶氣泵（8），臭氧進氣裝置（17）通過臭氧管道（18）與臭氧減壓緩沖器（22）連接，臭氧減壓緩沖器（22）接有壓力傳感器（23）和減壓釋放閥（24）以實現(xiàn)自動減壓，從而降低進入溶氣泵（8）的氣體壓力。

所述臭氧溶氣泵（8）的一端通過穩(wěn)壓罐（7）與溶氣水管（6）相連。

臭氧溶氣泵（8）與出水管（20）通過回流管（21）相連，將出水管（20）的部分處理水抽吸。

所述臭氧進氣裝置（17）為臭氧發(fā)生器。

所述進水系統(tǒng)進水管（5）前設(shè)有水力混合器（4）。

所述氣浮分離系統(tǒng)氣浮分離器（15）的底部設(shè)有穿孔集水管（13）。

所述氣浮分離系統(tǒng)氣浮分離器（15）的底部設(shè)有傘狀混合器（11）。

所述處理水收集系統(tǒng)和浮渣排除系統(tǒng)設(shè)有電磁閥（9），電磁閥（9）通過時間繼電器（10）實現(xiàn)開閉的自動控制。

氣浮水處理分離裝置有益效果

1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，裝置體積小。將臭氧氧化與氣浮過程有機結(jié)合，在一個操作單元內(nèi)實現(xiàn)了破乳或絮凝、固液分離、除色、嗅、味、消毒等多個過程。

2.接觸混合與氣浮分離在密閉裝置中進行，裝置頂部設(shè)置了浮渣積聚與排除裝置，通過自動控制系統(tǒng)定時進行排渣操作，利用水位的定時升降實現(xiàn)了全自動密閉排渣，有效地解決了開啟式溶氣氣浮法由于浮渣質(zhì)輕、量大，刮渣過程中受大氣風力影響所造成的泡沫飛揚，周圍環(huán)境二次污染污染問題，達到了高效、節(jié)能、環(huán)境友好的目的。

3.通過溶氣泵系統(tǒng)產(chǎn)生均勻臭氧微氣泡，大幅度提高了氣浮的固液分離效率，同時有效去除水中的溶解性有機污染物和色、嗅、味物質(zhì)，并具有消毒滅菌功效。