鉛酸蓄電池分析與檢測技術(shù)

第1章 基礎(chǔ)理論概述

1.1 溶液理論

1.1.1 溶液基本理論

1.1.2 陽離子的分析分類

1.1.3 溶液中的氫離子濃度及活度

1.1.4 幾種主要溶液的配制及其標(biāo)定

1.2 化學(xué)分析的基礎(chǔ)知識

1.2.1 酸堿滴定法

1.2.2 配位滴定法

1.2.3 沉淀滴定法

1.2.4 氧化還原滴定法

第2章 基本操作介紹

2.1 主要分析工具

2.1.1 滴定管的使用

2.1.2 移液管的使用

2.1.3 容量瓶的使用

2.1.4 量杯的使用

2.1.5 燒杯或錐形瓶的使用

2.1.6 其他工具

2.1.7 試劑簡介

2.1.8 分析化學(xué)試驗(yàn)常用洗滌液(劑)

2.1.9 分析天平的使用

2.1.10 酸度計(jì)及其使用方法

2.2 儀器分析介紹

2.2.1 光譜分析

2.2.2 電化學(xué)分析法

2.2.3 色譜法

2.2.4 流動注射分析簡介

2.2.5 x射線衍射

2.2.6 掃描電鏡

2.3 分析結(jié)果數(shù)據(jù)處理與誤差

2.3.1 分析結(jié)果數(shù)據(jù)處理

2.3.2 誤差理論淺述

第3章 鉛酸蓄電池生產(chǎn)用原材料分析

3.1 鉛與鉛基合金分析

3.1.1 鉛

3.1.2 鉛中雜質(zhì)的分析

3.1.3 鉛鈣合金中鈣的測定

3.1.4 鉛基稀土合金中稀土元素(RE)的總量分析

3.2 隔板的分析

3.2.1 微孔孔徑的測量

3.2.2 隔板電阻的測定

3.2.3 隔板孔率的測定

3.2.4 隔板含水量的測定

3.2.5 隔板中雜質(zhì)的測定

3.3 酸水體系分析

3.3.1 硫酸中雜質(zhì)的定性分析

3.3.2 硫酸中雜質(zhì)的定量分析

3.3.3 水中雜質(zhì)的定性分析

3.4 添加劑的分析

3.4.1 正極添加劑的分析

3.4.2 負(fù)極添加劑的分析

3.4.3 電液添加劑的分析

3.4.4 脫膜劑分析

3.5 槽、蓋、閥等橡塑材料分析

3.5.1 化學(xué)性能檢測

3.5.2 物理性能檢測

第4章 生產(chǎn)過程物料分析

4.1 鉛粉的分析

4.1.1 鉛粉氧化度分析

4.1.2 鉛粉的視密度檢測

4.1.3 吸水率測定

4.1.4 鉛粉粒度分布

4.1.5 鉛粉的酸值分析

4.2 鉛膏的分析

4.3 生極板檢驗(yàn)

4.3.1 生極板化驗(yàn)方法

4.3.2 生極板中3BS、4BS的檢測

4.4 熟極板化驗(yàn)

第5章 鉛酸蓄電池的檢測

5.1 鉛酸蓄電池的標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1 國家標(biāo)準(zhǔn)

5.1.2 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5.2 鉛酸蓄電池的性能檢測

5.2.1 容量

5.2.2 壽命

5.2.3 特性要求

5.3 檢驗(yàn)規(guī)則

5.3.1 檢驗(yàn)分類

5.3.2 抽樣規(guī)則

5.3.3 判斷規(guī)則

5.4 檢驗(yàn)方法

第6章 鉛酸蓄電池企業(yè)化驗(yàn)室的建立

6.1 化驗(yàn)室的平面布置

6.2 常用玻璃器皿及小件工具

6.3 常用試劑與藥品

附錄一 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鉛錠GB/T469-2005

附錄二 中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉛酸蓄電池超細(xì)玻璃纖維隔板檢測JB/T7630.1-2008

附錄三 各種鉛酸蓄電池型式試驗(yàn)流程表

附錄四 中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通信用閥控式密封膠體蓄電池YD/T1360--2005

參考文獻(xiàn)

《鉛酸蓄電池分析與檢測技術(shù)》在第1章、第2章介紹了與鉛酸蓄電池材料相關(guān)的化學(xué)分析基本理論與基本操作;第3章重點(diǎn)闡述了鉛酸蓄電池生產(chǎn)用原材料的分析，如鉛與鉛合金、隔板、酸水體系、正負(fù)極添加劑及槽蓋等外殼材料;第4章著重闡述了鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的物料分析，如鉛粉、鉛膏、生極板、熟極板等;第5章介紹了鉛酸蓄電池的檢測，涉及標(biāo)準(zhǔn)、性能檢測及檢測規(guī)則;第6章對怎樣建立鉛酸蓄電池企業(yè)的化驗(yàn)室進(jìn)行了介紹。

《鉛酸蓄電池分析與檢測技術(shù)》可作為新能源材料與器件等專業(yè)的本科教材之用，也可以作為鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、化驗(yàn)與檢測人員的參考書。

《材料織構(gòu)分析原理與檢測技術(shù)》介紹了材料宏觀織構(gòu)、微觀織構(gòu)和織構(gòu)快速檢測的基本過程和相關(guān)技術(shù)，綜述了工程材料中存在的織構(gòu)類型，闡述了織構(gòu)檢測技術(shù)在生產(chǎn)檢驗(yàn)中的實(shí)際應(yīng)用以及在材料開發(fā)研究中的基本分析方法?！恫牧峡棙?gòu)分析原理與檢測技術(shù)》內(nèi)容側(cè)重于基礎(chǔ)性、實(shí)用性和技術(shù)可操作性。

1 材料宏觀織構(gòu)原理與檢測技術(shù)

1.1 晶體取向與多晶體織構(gòu)

1.1.1 晶體的結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)特性

1.1.2 晶體取向與晶體學(xué)織構(gòu)

1.1.3 取向與織構(gòu)的極圖表達(dá)原理

1.1.4 反極圖原理

1.1.5 極圖的局限性

1.2 材料宏觀織構(gòu)生成原理

1.2.1 鑄造織構(gòu)的生成

1.2.2 粉末燒結(jié)織構(gòu)

1.2.3 冷變形織構(gòu)的生成

1.2.4 再結(jié)晶與熱軋織構(gòu)的生成

1.2.5 二次再結(jié)晶織構(gòu)的生成

1.2.6 相變對織構(gòu)生成的影響

1.2.7 金剛石薄膜織構(gòu)的生成

1.3 材料X射線宏觀織構(gòu)檢測原理

1.3.1 X射線衍射基本原理

1.3.1.1 X射線衍射的布拉格方程

1.3.1.2 X射線衍射強(qiáng)度

1.3.1.3 X射線衍射的結(jié)構(gòu)因子

1.3.1.4 晶體點(diǎn)陣類型所引發(fā)的系統(tǒng)消光

1.3.2 多晶體極圖的X射線測量原理

1.3.3 取向分布函數(shù)的數(shù)學(xué)原理

1.3.3.1 極密度分布函數(shù)

1.3.3.2 取向分布函數(shù)的數(shù)學(xué)式

1.3.3.3 取向分布函數(shù)計(jì)算原理

1.4 材料織構(gòu)的表達(dá)與定量分析方法

1.4.1 取向空間的劃分

1.4.1.1 立方晶系的取向空間

1.4.1.2 六方晶系的取向空間

1.4.1.3 四方晶系的取向空間

1.4.2 取向分布函數(shù)截面圖分析

1.4.3 取向分布函數(shù)取向線分析

1.4.4 織構(gòu)組分分析

1.5 宏觀織構(gòu)定量分析

1.5.1 常見的取向分布函數(shù)截面圖分析

1.5.2 材料織構(gòu)變化過程的取向線分析

1.5.2.1 冷軋織構(gòu)分析

1.5.2.2 再結(jié)晶織構(gòu)分析

1.5.2.3 不均勻織構(gòu)分析

1.5.3 織構(gòu)組分分析實(shí)例

1.5.4 織構(gòu)與材料宏觀性能的定量關(guān)系

1.5.4.1 多晶體取向分布函數(shù)與性能的線性定量關(guān)系

1.5.4.2 金屬材料屈服行為與織構(gòu)的關(guān)系

1.5.4.3 材料磁致伸縮行為與織構(gòu)的定量關(guān)系

1.5.4.4 材料織構(gòu)與性能定量關(guān)系的唯象理論

1.6 宏觀織構(gòu)測量技術(shù)

1.6.1 X射線測角器的結(jié)構(gòu)與工作原理

1.6.2 織構(gòu)試樣的制備與安放

1.6.3 實(shí)測極圖數(shù)據(jù)的整理

1.6.4 板材織構(gòu)檢測數(shù)據(jù)示例

1.6.5 取向分布函數(shù)測量與計(jì)算精度的評價(jià) 參考文獻(xiàn)

2 材料微觀織構(gòu)及電子背散射衍射技術(shù)

2.1 電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)的發(fā)展過程與應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1.1 EBSD技術(shù)發(fā)展過程簡述

2.1.2 EBSD技術(shù)與其他相關(guān)技術(shù)的比較

2.1.2.1 侵蝕法

2.1.2.2 SEM下的單個(gè)取向分析技術(shù)

2.1.2.3 TEM下的取向測定技術(shù)

2.1.3 EBSD技術(shù)在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.2 EBSD技術(shù)相關(guān)基礎(chǔ)簡述

2.2.1 取向的各種表示法及其數(shù)據(jù)操作

2.2.1.1 取向的數(shù)字表示法

2.2.1.2 各種取向表示法之間的關(guān)系

2.2.1.3 由EBSD數(shù)據(jù)算出的織構(gòu)與X射線法算出的織構(gòu)的差異

2.2.2 取向差及取向關(guān)系

2.2.2.1 同種晶粒間的取向差

2.2.2.2 不同相之間的取向關(guān)系

2.2.3 界面法線晶面指數(shù)的測定

2.3 電子背散射衍射測試技術(shù)及原理簡介

2.3.1 EBSD的硬

2.3.2 EBSD測量的主要原理

2.3.2.1 菊池帶的產(chǎn)生

2.3.2.2 取向標(biāo)定原理

2.3.2.3 菊池帶自動識別原理

2.3.2.4 EBSD分辨率

2.3.2.5 花樣(或圖像)質(zhì)量IQ、花樣襯度BC與置信指數(shù)CI

2.3.3 EBSD測試的操作過程

2.3.4 取向顯微鏡及取向成像

2.3.5 EBSD測定時(shí)可能出現(xiàn)的問題

2.4 電子背散射衍射數(shù)據(jù)的處理

2.4.1 EBSD數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

2.4.2 用于取向、織構(gòu)分析的EBSD數(shù)據(jù)處理

2.4.3 取向差或取向關(guān)系數(shù)據(jù)的處理

2.4.4 取向成像分析中的其他信息處理

2.4.5 EBSD數(shù)據(jù)誤差來源

2.4.5.1 樣品坐標(biāo)系確定不當(dāng)帶來的誤差

2.4.5.2 EBSD花樣標(biāo)定不好帶來的誤差

2.4.5.3 EBSD數(shù)據(jù)中的噪聲

2.5 電子背散射衍射技術(shù)在微織構(gòu)分析中的應(yīng)用

2.5.1 微觀組織的形變不均勻性

2.5.1.1 BCC結(jié)構(gòu)低碳鋼壓縮時(shí)的形變不均勻

2.5.1.2 FCC鋁錳合金形變后取向差分布對析出的影響

2.5.1.3 金絲球鍵合時(shí)的形變不均勻性及工藝參數(shù)的影響

2.5.1.4 第二相粒子周圍亞晶的取向變化

2.5.2 金屬靜、動態(tài)再結(jié)晶及相變初期取向

2.5.2.1 第二相粒子周圍新晶粒的取向

2.5.2.2 形變強(qiáng)化相變初期(小應(yīng)變量)晶界及形變帶上鐵素體的取向

2.5.2.3 HCP鎂合金動態(tài)再結(jié)晶初期新晶粒取向特征

2.5.3 各類孿晶的分析

2.5.3.1 高錳鋼中形變孿晶變體的確定及其與晶粒取向的關(guān)系

2.5.3.2 鎂中拉伸孿晶的確定

2.5.3.3 鋁-錳合金退火孿晶取向特點(diǎn)分析

2.5.3.4 鍵合銅絲內(nèi)退火孿晶分析

2.6 EBSD分析樣品的制備

2.6.1 EBSD分析樣品的基本要求及各種拋光方法的特點(diǎn)

2.6.1.1 基本要求

2.6.1.2 各種拋光法的特點(diǎn)

2.6.2 EBSD分析樣品的制備方法

2.6.3 特殊的樣品制備方法

2.6.3.1 小樣品的處理

2.6.3.2 表面噴碳、金

2.6.3.3 聚焦離子束(FIB)技術(shù)

2.6.4 一些材料的EBSD分析樣品制備方法 參考文獻(xiàn)

3 材料織構(gòu)在線檢測技術(shù)

3.1 織構(gòu)在線檢測概述

3.1.1 織構(gòu)在線檢測的工業(yè)背景

3.1.2 織構(gòu)在線檢測的研究歷史

3.2 X射線二維衍射理論基礎(chǔ)

3.2.1 X射線面探測器衍射系統(tǒng)

3.2.2 X射線二維衍射幾何關(guān)系

3.3 織構(gòu)在線檢測原理與方法

3.3.1 織構(gòu)在線檢測原理

3.3.2 快速采集極圖數(shù)據(jù)及計(jì)算取向分布函數(shù)

3.3.3 在線采集極圖數(shù)據(jù)及計(jì)算取向分布函數(shù)

3. 金屬材料織構(gòu)在線檢測應(yīng)用

3.4.1 超深沖壓鋼板織構(gòu)快速檢測

3.4.2 沖壓鋁板織構(gòu)快速檢測

3.4.3 退火鋁板織構(gòu)在線檢測

3.4.4 冷軋鋁板織構(gòu)在線檢測

3.4.5 深沖壓鋼板塑性應(yīng)變比r值在線檢測技術(shù)

3.4.6 沖壓鋁板塑性應(yīng)變比r值的在線檢測技術(shù)

3.4.7 多相材料的織構(gòu)檢測 參考文獻(xiàn)術(shù)語索引