RCC-M中文版

其設計建造標準一直沒有權威中文版。2010年11月11日，《法國壓水堆核島機械設備設計和建造規(guī)則RCC-M（2000版）及2002補遺》中文版在北京出版發(fā)行，這將助推核電設備制造國產化及建立中國的核電標準體系。 2100433B

法國核電標準RCC系列的一個分支。 RCC系列（RCC-C、RCC-E、RCC-M、RCC-MR和RSE-M五部分）規(guī)范標準的原始基礎是美國輕水堆核電標準，法國在20世紀70年代初期引進了美國西屋公司的90萬千瓦級核電機組技術，啟動了壓水堆核電發(fā)展計劃，按照美國ASME－III等標準陸續(xù)建成一批90萬千瓦級核電機組。為適應法國核安全管理的要求并根據工業(yè)實踐經驗和業(yè)主（EDF）對制造和檢測的要求，法國相關部門對引進的標準增設了相關的附加規(guī)定。此后，法國相關部門又把附加規(guī)定與設計和建造標準全部收集到一套完整的文件中。這就是RCC系列標準的由來。自1980年10月出版第一版以來，應法國國內及國外項目建設的需要，AFCEN不斷對RCC-M進行升級或補遺，截至目前最新版本2007版，共計有7個版本。RCC-M是針對不同核電項目建設而不斷進行升級的。在RCC-M標準的使用過程中，世界上任意一家使用方均可提出修改要求。AFCEN定期舉行小型會議（每年10～20次），由50～100個會員參加，綜合考慮各種情況和問題，如法規(guī)和涉及標準的變化、國際范圍內管理要求的更新以及工業(yè)發(fā)展情況等對RCC-M標準進行更新。 RCC-M主要用于安全級設備，在法國和其他國家（如中國）供買賣雙方在合同簽訂時作為依據性文件使用。RCC-M中所給出的規(guī)則主要借鑒了"ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范"第III卷核動力裝置設備（NB、NC、ND、NG、NF）各篇的有關內容，并吸收了法國在工業(yè)實踐中取得的成果。RCC-M所給出的制造和檢驗規(guī)則是法國本身核工業(yè)實踐經驗的具體體現，這些規(guī)則是法國對外出口技術的承諾。

同時，RCC-M規(guī)范的出版，對推動法國本國核工業(yè)設備的國產化做出了突出的貢獻。法國從1982年中止與西屋的合同后，首座完全自主化核電站開始建造，在核電設備國產化過程中，得到了法國國家政策的支持，編寫了自己的核電標準，EDF也形成了自己的相對固定供應商，不斷地向供應商進行經驗反饋，各供應商根據EDF的經驗反饋對其設備進行改進，從而提高產品質量。同時，由于供應商的相對固定，也大大降低了造價。

法國RCC-M規(guī)范也保證了法國壓水堆技術的延續(xù)性。從最初的引進美國90萬千瓦級核電機組到自主設計建造90萬千瓦CP1核電機組到145萬千瓦N4機組，再到170萬千瓦的EPR機組，法國核電設計、建造標準的延續(xù)性無疑要歸功于RCC-M規(guī)范的不斷發(fā)展和一脈相承。

《核電站鋼襯里壁板安裝自動焊施工工法》的質量控制要求如下：

1.質量控制執(zhí)行標準

《壓水堆核島機械設備設計與建造規(guī)程》RCC-M

《民用核安全設備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定》HAF603

《氣體保護電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T 8110

《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81

《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造焊接技術規(guī)格書》BTS-3.11

《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.12

《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造無損檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.15

鋼襯里安裝相關設計圖紙

2.施工前，應使用鋼直尺和塞尺對柔性軌道面板的平面度進行檢查，平面度偏差不超過5毫米。

3.施工前，應按照《氣體保護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》GB/T 8110和RCC-M要求進行自動焊焊材驗收和焊接工藝評定。

4.施工前，應按照《民用核安全設備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定》HAF603進行自動焊焊工考試并取得相應焊接位置資格。

5.施工前對所有參加施工人員進行安全技術交底，使施工人員熟悉和掌握圖紙要求及各種安全注意事項。

6.施工過程中，施焊區(qū)域溫濕度按照RCC-M規(guī)定執(zhí)行：區(qū)域環(huán)境溫度≥-10℃、施焊構件溫度≥5℃、區(qū)域環(huán)境濕度≤90%，當不滿足要求時，需采取加熱除濕措施。

7.施工過程中，施焊區(qū)域風速按照JGJ 81規(guī)定執(zhí)行：風速≤2米/秒，當風速超標時，需采取防風措施或停止施焊。

8.施工過程中，應嚴格按照設計要求及相關現場作業(yè)程序要求來完成每一道工序，整個施焊過程由專業(yè)焊接技術員和焊接班長全過程跟蹤檢查。對于局部幾何尺寸，焊接過程中由焊接技術員隨時進行檢查；對于整體外形尺寸，焊接過程中一旦發(fā)現有較大變形，即刻通知測量人員進行檢測并校正。

9.鋼襯里整體外形尺寸檢查。

1）在水平面檢查，檢査標準為《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.12，對每個環(huán)段，檢查緊接上部水平加勁肋處的半徑及導圓上各點位置，內半徑公差：±50毫米。

2）在垂直面標高檢查，檢查標準為《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.12，公差：±3毫米。

10.鋼襯里局部幾何尺寸檢査：

1）用1米的量規(guī)檢查母線和理論水平弧線，檢査標準為《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.12，這兩項檢査的公差：20毫米/1米。

2）使用300毫米量規(guī)沿著理論弧線，檢查焊縫交叉處（T字口），檢查標準為《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.12，公差為：±5毫米。

3）使用塞尺和鋼直尺檢查坡口間隙和錯邊，檢查標準為設計圖紙和RCC-M，坡口間隙要求0?3毫米、錯邊≤1.5毫米。

4）鋼襯里壁板環(huán)、立焊縫無損檢驗，驗收標準為《安全殼防泄襯里和空氣閘門建造無損檢驗技術規(guī)格書》BTS-3.15：外觀檢查100%、真空盒密封性檢查100%、液體滲透檢驗100%、射線檢驗2%（T字口焊縫100%）。

公司現有員工460余人，其中技術人員26人，擁有近36000平米的現代化生產基地，國內最先進的管道支吊架生產設備、檢驗與檢測系統(tǒng)、科研設備與技術力量，具備開發(fā)制造各類管道支吊架的能力。管道支吊架的主導產品有恒力彈簧支吊架、可變彈簧支吊架、管部、根部、連接件。本公司可以自行設計、自主生產各種國標、ITT標準、ASSME標準、RCC-M標準的恒力吊架、彈簧吊架、碟形彈簧吊架、非杠桿式恒力吊架等各種型號、標準的支吊架產品。公司相繼獲得ISO9001國際認證、江蘇省名牌產品、AAA級企業(yè)資信認證。并于2007年一次性取得國家質量監(jiān)督檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種行業(yè)壓力管道元件制造許可證》。正積極酬備《中國核安全總局頒發(fā)的核級管道支承件制造許可證》的取證工作，并已取得階段性成果。