熔融硫黃;nolten sulfur溫度在熔點之上的液態(tài)硫黃制品。密度(熔融態(tài))1.78G5g/cm;f 14D} ]。儲運和使用較安全、方便_因硫為不良熱導(dǎo)體,提供少員熱即可維持熔融態(tài)。
將精選的優(yōu)質(zhì)硅石原料【sio2>99%】,在電弧爐或電阻爐內(nèi)熔融,熔融溫度為1695-1720℃。由于sio2熔體黏度高,在1900℃時為10的7次方Pa·s,無法用澆鑄方法成型。冷卻后為玻璃體...
【尼龍熔融指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)】1、尼龍6/66/610三元共聚物熱熔膠的熔點為125—135℃,熔融指數(shù)為15—18g/10min,粘合后手感較硬,耐水洗差。2、尼龍6/66/12三元共聚熱熔膠的熔點為105-...
SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 10PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM maxK2O 20-25PPM max Na2O 10-20...
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評分: 4.3
針對15萬t/a硫黃制酸裝置存在的問題提出了改進(jìn)措施,并介紹了改造后的效果.通過優(yōu)化干燥塔工藝,采用新型100X型TCL陶瓷規(guī)整填料,干燥系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)軸振動值從53.3μm降至35.5μm,非計劃停車次數(shù)由2012年的15次減至2013年的7次;將干燥塔、一吸塔、二吸塔管線材質(zhì)由原Q235更換為316 L,二吸泵采用新型JHB400-30蛇簧聯(lián)軸器,運行水平明顯提高,軸溫由42.2℃降至39.8℃;對鍋爐汽包壓力控制指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化,噸硫酸副產(chǎn)蒸汽提升至0.910 t;提高轉(zhuǎn)化器一段進(jìn)氣溫度約20℃,尾氣中SO2含量從855 mg/m3降至108 mg/m3.
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評分: 4.4
一、問題的提出目前,在磨削加工中已開始使用人造金剛石和立方體氮化硼磨料。這兩種超級磨料的硬度極高,可以用來磨削各種硬度的零件,而表現(xiàn)出其優(yōu)越的磨削性能。雖然如此,但是這兩種磨料制成的砂輪,由于磨粒硬,修整和修形都是很困難的,另一方面,這兩種磨料都是用人工合成法制成,生產(chǎn)成本高,價格昂貴,據(jù)說在國外,立方體氮化硼磨料1立方時要400美元,人造金剛石要稍高一些,而普通剛玉磨
硫黃浸債原紙sulfuriud board一種使用熔融的硫黃侵 漬所抄制的紙板二與一般浸潰紙的性能相同,如較高的干強(qiáng) 度、吸收性、抗水性等。原紙具有易干被熔融硫黃液所浸潤的 性質(zhì)。硫黃授漬的目的是人幅度提高產(chǎn)品的抗水性、耐酸性、 耐濕性、介電強(qiáng)度,并降低導(dǎo)熱性能?;瘜W(xué)木漿半游離打漿, 在圓網(wǎng)紙機(jī)上抄造而成。多用于電氣裝備上。