塑鋼門窗型材

1.同鋁合金門窗相對的高性價比優(yōu)勢，同等效能的門窗塑鋼門窗便宜30%以上

2.卓越的保溫節(jié)能效果

3.隔音性能顯著

4.豐富的色彩：塑鋼門窗型材只需在加工過程中添加顏料或者共擠著色的表面材料即可，無需后續(xù)處理。

我國塑料門窗型材的的生產(chǎn)量約占門窗材料總產(chǎn)量的30%左右，特別江南地區(qū)塑鋼門窗的使用率還不足20%，而歐美國家占有率在50%以上，所以說還有很大的潛力可以挖掘。特別是新擠出技術(shù)的發(fā)明和推廣，提升了塑鋼門窗型材的檔次，如木紋覆膜，表面共擠拉絲工藝，玻纖強化，蜂窩型腔等，帶來了新的賣點和利潤增長點。2100433B

結(jié)合了塑料制品的可塑性，熱絕緣性能和加工穩(wěn)定性，經(jīng)過高溫擠出，冷卻定型，制成具有精確截面尺寸的空心異型材。為了增強塑料制品的鋼性強度，在加工過程中添加了碳酸鈣粉末和鈦白粉等功能助劑，增加了產(chǎn)品的硬度。同時在加工成門窗的過程中在空心型腔內(nèi)部填加鋼襯，以滿足門窗的抗風(fēng)壓性能。

抗老化時間：國家標(biāo)準(zhǔn)6000小時以上

維卡軟化溫度：75攝氏度以上

彎曲彈性模量：22000Mpa 以上

低溫落錘沖擊：≤1/10

加熱后尺寸變化率:≤0.4%

150℃加熱后狀態(tài):無氣泡、裂痕、麻點。對于共擠型材，共擠層不能出現(xiàn)分離

老化后沖擊強度保留率:≥60%

主型材的可焊接性:焊角的平均應(yīng)力≥35MPa，試樣的最小應(yīng)力≥30MPa。

早在20世紀(jì)五十年代末已經(jīng)在德國出現(xiàn)，我國從1983年才開始引進，在20世紀(jì)90年代末才開始普及應(yīng)用。在我國已經(jīng)發(fā)展形成300萬噸以上年產(chǎn)值300億元的基礎(chǔ)化工材料。

應(yīng)觀察型材外觀情況，顏色應(yīng)該是青白色的，而不是通常人們認為的白色，注意組成門窗的框和扇的型材顏色是否一致，外觀是否均勻，型腔分布是否合理。塑鋼門窗型材配方中通常要加入碳酸鈣作為填加材料，而有些廠家為降成本，如加入量過多，則成為鈣化了的塑料，這種塑料制成的門窗表面缺少光澤，有輕微粗糙，硬而脆，看起來有種象石塊的粗獷感，正常的塑鋼門窗，表面通常有光澤，很有韌性。

海螺塑鋼門窗組裝工藝

看各種型材之間的配合間隙是否緊密，配合處切口是否平齊，型材搭接處的高低差等等。一般對于塑鋼門來說，考慮的主要部分是門框、扇間的縫隙，門板壓條及門板包邊處、百葉窗的各種型材連接處、密封條等；如是拼裝的門板，還要考慮門板間的縫隙（平開門在兩扇門閉合后是否透光）。同樣地對于用塑鋼窗，除了組裝的各種型材裝配間隙要考慮外，密封條是否均勻、牢固也很重要，接口間隙應(yīng)不大于1mm，這反映窗的密封性能。塑鋼門通常做建筑物的內(nèi)門，對密封要求沒有那么高。種種間隙值在國家標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，但對顧客來說，各種型材連接處間隙值越小，配合越緊密，組裝工藝越精湛，這反映組裝水平和組裝工具的精度。

海螺塑鋼門窗焊接工藝

判斷塑鋼門窗的焊接工藝，首先要看其焊接處是否平齊，是否有裂縫，其次看內(nèi)外的角縫清理得是否干凈美觀，最后用盒尺量度塑鋼門窗的對角線尺寸，其對角線尺寸差應(yīng)不大于3mm，對角線差越小顯示工藝越精細，也利于安裝。

蕪湖海螺型材科技股份有限公司，制品的生產(chǎn)、銷售以及科研開發(fā)等諸多領(lǐng)域，是科技部認定的重點高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有500多套品種各異的模具，使產(chǎn)品曩括50、60、65、70、73、77、80、85、88和95十大系列塑料門窗用異型材以及高檔異型材、彩色涂膜異型材、雙色共擠及全色、仿木紋型材，是國際同行業(yè)產(chǎn)品品種最豐富的企業(yè)之一。

海螺型材可制作固定，內(nèi)外平開、推拉、圓弧、百頁和卷簾等異型門窗及各式隔斷，適用于各種建筑風(fēng)格，滿足消費者對塑鋼門窗的不同需求。海螺塑鋼窗主要包括：海螺塑鋼推拉窗，海螺塑鋼平開窗，海螺塑鋼平開上懸窗三款主要的門窗系列產(chǎn)品。 特別是，海螺型材結(jié)合中國的環(huán)境特點和消費習(xí)慣研制開發(fā)的型材斷面，集科學(xué)化與個性化與一身，既體現(xiàn)外表的美觀大方，又保證了門窗的水密性、氣密性等內(nèi)在質(zhì)量，代表了中國塑料門窗的發(fā)展趨勢，被譽為“歐式 塑料門窗在中國的典型代表”，塑造了中國塑料型材行業(yè)的第一品牌。

海螺型材視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，投資近五千萬人民幣，分別從德國、美國引進先進的檢測設(shè)備。在同行業(yè)中率先通過了歐共體產(chǎn)品質(zhì)量認證、綠色建材產(chǎn)品認證、ISO9001質(zhì)量體系認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證，連續(xù)多年被認定為全國型材、塑鋼門窗定點生產(chǎn)企業(yè)，并在2002年底獲得了“中國免檢產(chǎn)品”的榮譽證書。

海螺型材總部辦公大樓，就是原蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會所在地。記者日前走進海螺型材，發(fā)現(xiàn)大樓內(nèi)許多人都很忙，要找熟悉情況的人采訪，公司董事會負責(zé)人說，2013年正值年度中期，人們都忙于上半年的檢查、總結(jié)和盤點，按照上市公司的要求，還要在規(guī)定的時間內(nèi)公布半年度報告。事情實在太多。

海螺型材不僅產(chǎn)品做得好，還是一家在資本市場取得驕人業(yè)績的上市公司。10多年前，當(dāng)海螺型材誕生在蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)這片熱土上時，人們很難預(yù)見到這家企業(yè)會成為國內(nèi)型材行業(yè)的標(biāo)桿和龍頭?；厥缀Ｂ菪筒牡陌l(fā)展軌跡，不難得出這樣的結(jié)論：如果說企業(yè)初期的發(fā)展得益于海螺人以敏銳的市場眼光，搶占了新型建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機的話，那么，企業(yè)之所以能夠做大做強，則靠的是借助資本市場這個平臺，通過 資本運作，海螺的能量得到充分釋放，實現(xiàn)了幾何級數(shù)的擴張。

有這樣一組數(shù)字，可以充分說明海螺型材在資本市場所取得的巨大成功。2000年，海螺型材上市之前 ，總資產(chǎn)只有四五億元，企業(yè)注冊資金1億元，只在蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)立了一個廠，型材產(chǎn)能只有8萬 噸。2000年海螺型材借殼紅星宣紙在深圳證券市場上市后，短短的四五年時間，企業(yè)在開發(fā)區(qū)建起了二分廠和三分廠，同時在浙江寧波、河北唐山、廣東英德設(shè)立了3個子公司，在上海設(shè)立了銷售分公司，銷售 網(wǎng)點遍布全國；員工由當(dāng)初的300余人增至1800多人；年產(chǎn)能近50萬噸，年銷售達到40余萬噸，占有全國 型材市場的三分之一份額，處于絕對主導(dǎo)地位。在2013年企業(yè)總資產(chǎn)已達26億元，凈資產(chǎn)達13億元。通過資本 運作，海螺型材真正實現(xiàn)了大幅度跨越式發(fā)展。在深交所，代碼為000619的海螺型材2001年、2002年連續(xù) 兩年被國家權(quán)威機構(gòu)評為中國證券市場最績優(yōu)的上市公司，業(yè)績名列上市公司之首，受到投資者的追捧。公司董事會秘書明章春認為，對海螺型材來說，上市不僅帶來企業(yè)有形資產(chǎn)的大幅度增加，還迅速提高了 企業(yè)知名度，促進了公司現(xiàn)代企業(yè)制度的建立和公司治理結(jié)構(gòu)的完善。就企業(yè)發(fā)展而言，進入資本市場，只是獲得了一個加快發(fā)展的新平臺，成敗的關(guān)鍵取決于企業(yè)的內(nèi)在質(zhì)量。海螺一直在圍繞新型建材這個主 業(yè)做文章，著力點是做大做強型材產(chǎn)業(yè)，使企業(yè)價值最大化，為股東贏得豐厚的回報。2000年5月，蕪湖 海螺型材有限責(zé)任公司與安徽紅星宣紙股份有限公司通過資產(chǎn)置換在深圳上市。正是因為企業(yè)具有較強的內(nèi)功，所以在資本市場轉(zhuǎn)好后，海螺型材才能抓住機遇，于2001年和2002年增發(fā)3000萬A股，成功募集到 6.45億元資金，用于企業(yè)的加快發(fā)展。試想，如果企業(yè)自身沒有良好的內(nèi)在品質(zhì)，沒有優(yōu)良的業(yè)績，海螺型材增發(fā)新股的股價就不可能每股高達21.5元，也就沒有企業(yè)這幾年更大規(guī)模的發(fā)展。

追求利益的最大化，是資本的本質(zhì)屬性。只有練好內(nèi)功，做強主業(yè)，實現(xiàn)各方共贏，才能獲得投資者 的認可，才能實現(xiàn)自身的更快發(fā)展，這或許就是海螺型材能在資本市場獲得成功之所在。