石膏墻板設(shè)備設(shè)備特征

1. 石膏墻板機(jī)械、多層復(fù)合石膏墻板機(jī)器綜合了國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，并借鑒德國石膏墻板生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，解決了同類產(chǎn)品容重高、強(qiáng)度低、耐水防潮性能差等缺點(diǎn)。產(chǎn)品性能已達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

2.石膏墻板機(jī)械、多層復(fù)合石膏墻板機(jī)器是高科技專利產(chǎn)品，一次成型四塊或四塊以上，原材料自動(dòng)化計(jì)量，保證了墻板的質(zhì)量。

3.會(huì)歐石膏墻板機(jī)械、多層復(fù)合石膏墻板機(jī)器一機(jī)多用，同臺(tái)機(jī)器可生產(chǎn)60型、90型、120型、150型、 180型等墻板。

4.液壓開合模，轉(zhuǎn)管、穿管、抽管同步完成，自動(dòng)清洗芯管。

5.整條生產(chǎn)線占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效率高，日產(chǎn)300—900m2，年產(chǎn)量為10—30萬m2。

6.會(huì)歐石膏墻板機(jī)械、多層復(fù)合石膏墻板機(jī)器選用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)材料生產(chǎn)，平整度好，長(zhǎng)短可調(diào)，誤差趨近于零，不變形，持久耐用。

7.免費(fèi)提供耐水高強(qiáng)石膏板技術(shù)配方，為用戶項(xiàng)目投產(chǎn)提供一條龍服務(wù)，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

石膏墻板設(shè)備，包括可移動(dòng)式混料攪拌設(shè)備及吊車機(jī)組、自行走電控轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)以及墻板成型模具車，成型模具車由兩側(cè)板和中隔板組成兩個(gè)模腔，兩側(cè)板上安裝轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂與模具底部機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)臂還通過一拉桿與模具底槽連接，通過電動(dòng)機(jī)及減速器帶動(dòng)離合器連動(dòng)模具底盤上設(shè)置的伸縮開合機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)模具的電動(dòng)開合。該生產(chǎn)線設(shè)備的成型模具車一次成型兩塊，可根據(jù)生產(chǎn)量配備多臺(tái)墻板模具進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)，大大提高了墻板生產(chǎn)速度和工作效率，采用自動(dòng)延時(shí)抽芯，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的質(zhì)量一致穩(wěn)定，比現(xiàn)有的石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)線設(shè)備集中、占用生產(chǎn)車間面積小、操作簡(jiǎn)便。

1、除每班向石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)桿內(nèi)加注黃油和對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、清洗、加油等常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)定期做好如下保養(yǎng)工作；按實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算，累計(jì)運(yùn)行1800小時(shí)，需要換一次減速箱內(nèi)的潤滑油，加入新油前應(yīng)用煤油或柴油將減速箱內(nèi)清洗干凈。定期檢查減速箱油位，若接近下限應(yīng)立即補(bǔ)至上限。按規(guī)定夏季加入HL—30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴(yán)禁不同牌號(hào)的齒輪油混合使用。油封失效漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換油封，

2、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備的振動(dòng)器應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；A、振動(dòng)器在搬運(yùn)和操作時(shí)，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。B、機(jī)殼外表應(yīng)保持清潔，以免妨礙電機(jī)散熱。C、振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或不正常的振動(dòng)情況以及焦臭味應(yīng)立即斷開電源，停機(jī)檢查。D、滾動(dòng)軸承潤滑脂采用復(fù)合鈣基脂，注意定期清洗，在振動(dòng)器動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時(shí)更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)更換。

3、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備擠壓運(yùn)行中，若出現(xiàn)制板質(zhì)理差和成型速度嚴(yán)重下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查攪刀、墻板、振動(dòng)板等易損件；更換攪刀時(shí)，應(yīng)做到對(duì)稱更換，以保證送料均勻。

4、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備不得漏天放置，長(zhǎng)期不用時(shí)，關(guān)健部位應(yīng)涂油保護(hù)，并使兩個(gè)前行走輪和兩個(gè)后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。

5.除按照說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應(yīng)制定擠壓機(jī)的安全操作規(guī)程，實(shí)行定員操作，確保該機(jī)的正常運(yùn)行，以生產(chǎn)出合格的制品。

1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機(jī)內(nèi) (機(jī)械)；

2均勻混合通過機(jī)械進(jìn)行攪拌（機(jī)械）

3全自動(dòng)注料.(機(jī)械)；

4.收邊 (人工)；

5.全自動(dòng)抽管（機(jī)械）；

6.產(chǎn)品下線,進(jìn)行堆放；

7.安裝使用。