省損出處

宋·趙叔向《肯綮錄·長物》：“王恭曰：‘吾平生無長物?！瘱|漢威宗詔，已有此語，云其輿服制度有逾侈長飾者，皆宜省損?！?100433B

減少；節(jié)約。

諧波電流在電網(wǎng)中流過時，與同頻諧波電壓產(chǎn)生諧波功率，而諧波功率的產(chǎn)生對電網(wǎng)經(jīng)濟運行不利。諧波功率除了供熱用的電熱外，無任何效益，只是以發(fā)熱的形式在傳輸過程各環(huán)節(jié)及用電設(shè)備中消耗掉。所以諧波功率實質(zhì)上就是因諧波而產(chǎn)生的網(wǎng)損—諧波網(wǎng)損。因此正向諧波功率增大了電力系統(tǒng)的網(wǎng)損。諧波除了直接引起網(wǎng)損的增加，還將引起功率因數(shù)的降低，從而間接地引起電網(wǎng)損耗的增加 。

利用網(wǎng)絡(luò)中裝設(shè)的大量監(jiān)測終端所采集的數(shù)據(jù)進行配電網(wǎng)理論網(wǎng)損的計算。提出了2種計算配電網(wǎng)理論網(wǎng)損的方法，即回路電流法和電流電壓法。這2種方法不依賴以對網(wǎng)絡(luò)的拓撲分析和設(shè)備參數(shù)，充分利用監(jiān)測終端的數(shù)據(jù)，以區(qū)段為單位進行理網(wǎng)損的計算。回路電流法需要TTU的實測數(shù)據(jù)，計算精確;而電流電壓法僅需要區(qū)段首端FTU的實測數(shù)據(jù)，計算較粗糙。但沒有區(qū)分基波網(wǎng)損和諧波網(wǎng)損，并且其計算精度取決于監(jiān)測終端的數(shù)量，如果現(xiàn)場的監(jiān)測終端安裝數(shù)量較少，則應(yīng)用此方法計算時產(chǎn)生的誤差較大。

配電自動化系統(tǒng)的實際應(yīng)用情況以及配電網(wǎng)的一些自有特點，利用現(xiàn)場監(jiān)控單元上傳的三相實時數(shù)據(jù)，提出一種以饋線段而不是整條饋線為基本計算單元的三相劃分為饋線段，并基于饋線段對段內(nèi)各個設(shè)備進行數(shù)學(xué)建模，在結(jié)合系統(tǒng)實時運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅可以獲得比舊有方法精確許多的線損計算結(jié)果，而且能計算出所有饋線段內(nèi)各個設(shè)備的詳細線損情況，使系統(tǒng)內(nèi)的線損分布一目了然，有利于運行人員輕松方便地進行配電線損分析與計算，為進一步優(yōu)化配網(wǎng)系統(tǒng)提供了有力依據(jù)。但同樣沒有區(qū)分基波網(wǎng)損和諧波網(wǎng)損，只是籠統(tǒng)的計算了配網(wǎng)的線損，不能夠顯示出諧波對配網(wǎng)線損的影響。而且該方法的應(yīng)用具有一定的條件限制。

對等值電阻法進行了理論推導(dǎo)，它把配電網(wǎng)絡(luò)通過元件的有功損耗為通過配電網(wǎng)線路等值電阻和配電變壓器等值電阻所產(chǎn)生的有功損耗，在配電網(wǎng)線路等值電阻和配電變壓器的等值電阻計算出來之后，便可求得在某時段內(nèi)配電網(wǎng)的電能損耗。等值電阻法是一種成熟的網(wǎng)絡(luò)損耗計算方法。理論推導(dǎo)及其論述為本課題諧波網(wǎng)損的計算分析提供了很好的借鑒。

配電網(wǎng)損耗理論計算一般采用潮流計算法或等值電阻法進行。前者可以同時得到網(wǎng)內(nèi)各點的電壓水平，動態(tài)地考慮無功投切對損耗的影響，通常用于對規(guī)劃中的電網(wǎng)損耗和運行電壓的預(yù)測。由于配電網(wǎng)節(jié)點多，數(shù)據(jù)不能被完全采集，故潮流計算法不適用于運行中配電網(wǎng)節(jié)能管理的計算。而等值電阻法則完全可以對全網(wǎng)或配網(wǎng)的諧波網(wǎng)損進行估計計算，諧波總畸變率計算諧波網(wǎng)損的方法簡單，以及由于考慮的諧波次數(shù)有限可能有些誤差，但是隨著諧波次數(shù)的增加，諧波電流甚至遞減到可以忽略不計，由此形成的誤差在允許范圍內(nèi)。

《電網(wǎng)線損計算與降損措施》編著者李泉海。

本書記主內(nèi)容有：電網(wǎng)電能損耗概述；電力網(wǎng)電能損耗計算；完善網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)降低技術(shù)線損；合理配置無功設(shè)備降低技術(shù)線損；積極應(yīng)用推廣“四新”降低技術(shù)線損；電能損耗分析和降低電能損耗措施的效果計算；加強線損管理降低管理線損；加強指標(biāo)管理降低管理線損；加強電能計量管理降低管理線損；加強營銷管理降低管理線損；線損波動控制；降低線損工作質(zhì)量要求。

無損檢驗無損檢驗的定義

是指在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)的方法為手段，借助先進的技術(shù)和設(shè)備，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進行檢查和測試的方法。

無損檢驗無損檢驗的目的

應(yīng)用無損檢驗技術(shù)可以達到以下幾個目的：[span]

1、保證產(chǎn)品質(zhì)量

2、保障使用安全

3、改進制造工藝和降低生產(chǎn)成本

無損檢驗無損檢驗的發(fā)展

無損檢驗技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，

即：無損探傷、無損檢測和無損評價，其中無損探傷是早期階段的名稱，其含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷；無損檢測是當(dāng)前階段的名稱，其內(nèi)涵不僅僅是探測缺陷，還包括探測試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等；而無損評價是即將進入或正在進入的新的階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息，它要結(jié)合成像技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識，對試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評價