絲扣減壓閥(reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)器具。
按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。減壓閥的種類很多,常見的有:先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
1)減壓閥與角閥是以反扣連接的。上減壓閥時先要對正,然后按反扣方向(逆時針)旋轉(zhuǎn)手輪,直至不漏氣為止。
2)使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會遭到破壞。這不但影響正常供氣,而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險。
3)減壓閥不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用。因此,使用時,禁止將減壓閥的"出氣孔"堵住
一、減壓閥的工作原理
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構(gòu)造類型很多,以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,其構(gòu)造原理如圖14.2-2所示。
定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
應(yīng)該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
直動式減壓閥
直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。
若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。
總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥),其符號如圖14-1c所示。
先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。
若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。 圖14-2所示為內(nèi)部先導式減壓閥的結(jié)構(gòu)圖,與直動式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。
圖14-3所示為外部先導式減壓閥的主閥,其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出),由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。
定值器
定值器是一種高精度的減壓閥,主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器:其氣源壓力分別為0.14MPa和0.35MPa,輸出壓力范圍分別為0-0.1MPa和0一0.25MPa。其輸出壓力波動不大于最大輸出壓力的1%,常用于需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合,如氣動實驗設(shè)備、氣動自動裝置等。
圖14-4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成:1是直動式減壓閥的主閉部分;2是恒壓降裝置,相當于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩(wěn)定氣源流量;3是噴嘴擋板裝置和調(diào)壓部分,起調(diào)壓和壓力放大作用,利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
二、減壓閥的基本性能
(1) 調(diào)
減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.05-0.55 | 0.05-0.8 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12244-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
減壓閥技術(shù)參數(shù):
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
3.密封試驗壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì):水
6、適用溫度:0℃~80℃
絲扣減壓閥,顧名思義,就是用絲扣(內(nèi)螺紋)與管道進行連接,減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆?wù)水壓和流量。
鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
絲扣減壓閥的構(gòu)造類型很多,以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。
給水支管水表前設(shè)絲扣減壓閥,閥后壓力0.20MPa。
兩種管道級別都沒有問題,關(guān)鍵是得設(shè)計要求或甲方指定即可。
1.可按分體分別套清單和定額,這是的減壓閥就按一個閥門定額套取,其他套相應(yīng)的清單和定額,這樣套取的清單綜合單價較準確; 2.若按減壓器組套取清單(按整套計)則相應(yīng)的定額子目下的工料機要隨之調(diào)整,若不熟...
獨不見(沈佺期)
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可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 200X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥是一種利 用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓 力的智能型閥門。用于生活給水、消 防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng) ,通過調(diào)節(jié) 閥減壓導閥 ,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓 力。出口壓力不因進口壓力、進口流 量的變化而變化,安全可靠地將出口 壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要 調(diào)節(jié)設(shè)定值達到減壓的目的。該閥減 壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝 調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。 上海標柏閥門有限公司 1 Http://www.bub-valve.com 工作原理: 上游壓力P1通過球閥和控制導管進入 膜片與閥蓋組成的腔體內(nèi);腔體通過減壓導 閥與控制管接通;膜片下
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機 械 公 司 減壓閥裝配 工 位 機型 JY25 Z02 上工序 下工序 操作開始前的檢查內(nèi)容 操 作 說 明 圖片 /草圖 檢查各零件應(yīng)無型砂、 鐵屑及毛刺等任何 雜物。 減壓閥裝配: 打標識→清洗→裝接頭組件→裝閥芯→裝調(diào)壓 彈簧→裝調(diào)壓墊片→裝接頭→壓力測試 減壓閥裝配: 工步 1、在閥體 P1上打標識。 注:標識內(nèi)容包括:商標符號 、零件代號 JY25-6、 年份號、部件生產(chǎn)順序號:□□□□□□□ 第 一、二位寫入年份號;后五位寫入部件生產(chǎn)順序 號。商標符號用 12號字體,其余均用 7號字體。 并做記錄。 工步 2、將閥體去毛刺,清理閥孔內(nèi)鐵屑并用煤油清洗干凈。 工步 3、將閥芯 P4 及接頭 P2去毛刺、清洗干凈并吹干,裝 O 形圈 P3。 工步 4、出油口處裝接頭組件 A1并擰緊。 工步 5、使閥芯 P4小端朝外由回油口裝入。 工步 6、調(diào)壓墊片 P5、P6及裝調(diào)壓彈簧 P
DP17導閥型隔膜式絲扣減壓閥的型號是 DP17
DP17/DP17G導閥型隔膜式減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。性能指標:灰色區(qū)域:示意該產(chǎn)品禁用。A-D-E:螺紋或法蘭連接 EN 1092 PN25,ANSI 300LB.A-B-C:法蘭連接 ANSI 150LB。 F-F:DP17G最高工作溫度120℃。注意:該系列產(chǎn)品的壓力調(diào)節(jié)范圍是0.2-1.7barg。
公稱壓力 | PN25 |
TMI最低允許溫度 | -10℃ |
PMO最大工作壓力* | 17bar g |
TMO最大工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO最低工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
最高冷態(tài)測試壓力 | 38bar g |