數(shù)控車床實訓(xùn)

實訓(xùn)項目1 數(shù)控車床實訓(xùn)基礎(chǔ)

1.1 數(shù)控車床文明實訓(xùn)和安全操作規(guī)程

1.2 數(shù)控車床的日常維護(hù)

1.3 數(shù)控車床零件加工演示

1.4 數(shù)控車床的工藝范圍、組成及結(jié)構(gòu)認(rèn)知

1.5 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目2 零件的裝夾訓(xùn)練

2.1 在三爪自動定心卡盤上裝夾工件的訓(xùn)練

2.2 在四爪上裝夾工件的訓(xùn)練

2.3 在心軸上裝夾工件的訓(xùn)練

2.4 在花盤和花盤一彎板上裝夾工件的訓(xùn)練

2.5 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目3 常用量具使用訓(xùn)練

3.1 游標(biāo)卡尺使用訓(xùn)練

3.2 外徑千分尺使用訓(xùn)練

3.3 內(nèi)徑千分尺使用訓(xùn)練

3.4 螺紋千分尺使用訓(xùn)練

3.5 深度千分尺使用訓(xùn)練

3.6 百分表使用訓(xùn)練

3.7 內(nèi)徑百分表使用訓(xùn)練

3.8 萬能角度尺使用訓(xùn)練

3.9 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目4 數(shù)控車床常用刀具的認(rèn)知訓(xùn)練

4.1 數(shù)控車床常用刀具的種類、特點(diǎn)及加工范圍

4.2 切斷(槽)刀具的種類與使用訓(xùn)練

4.3 螺紋車刀的種類與使用

4.4 孔加工刀具的種類與使用

4.5 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目5 數(shù)控車床操作面板及機(jī)床的基本操作訓(xùn)練

5.1 數(shù)控車床的基本操作訓(xùn)練

5.2 法納克oi—mate TC操作面板的基本操作訓(xùn)練

5.3 程序編輯

5.4 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目6 數(shù)控車床工件坐標(biāo)系與刀具補(bǔ)償?shù)慕?/p>

6.1 數(shù)控車床工件坐標(biāo)系的建立

6.2 數(shù)控車床刀具偏置量直接輸入步驟

6.3 刀具半徑補(bǔ)償G41，G42，G40

6.4 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目7 常見型面的車削加工實訓(xùn)

7.1 數(shù)控車床常用的加工指令代碼

7.2 程序的結(jié)構(gòu)與格式

7.3 數(shù)控車床常用指令

7.4 車削外圓力口工實訓(xùn)

7.5 車削端面加工實訓(xùn)

7.6 凹槽加工實訓(xùn)

7.7 車削內(nèi)孔加工實訓(xùn)

7.8 車削凸球型面加工實訓(xùn)

7.9 車削凹球型面加工實訓(xùn)

7.10 車削外螺紋加工實訓(xùn)

7.11 子程序加工實訓(xùn)

7.12 實訓(xùn)練習(xí)1

7.13 實訓(xùn)練習(xí)2

實訓(xùn)項目8 非圓曲線車削加工實訓(xùn)

8.1 宏程序的認(rèn)知

8.2 宏程序編程實訓(xùn)

8.3 實訓(xùn)報告

實訓(xùn)項目9 職業(yè)技能綜合實訓(xùn)

9.1 中級職業(yè)技能實訓(xùn)1

9.2 中級職業(yè)技能實訓(xùn)2

9.3 中級職業(yè)技能實訓(xùn)3

9.4 高級職業(yè)技能實訓(xùn)1

9.5 高級職業(yè)技能實訓(xùn)2

9.6 高級職業(yè)技能實訓(xùn)3

9.7 技師職業(yè)技能實訓(xùn)1

9.8 技師職業(yè)技能實訓(xùn)2

9.9 職業(yè)技能實訓(xùn)練習(xí)

附錄1 數(shù)控車工國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)

附錄2 常用車削用量

附錄3 數(shù)控車床操作工理論試卷

參考文獻(xiàn)

……

《數(shù)控車床實訓(xùn)》共有9個實訓(xùn)項目，主要針對FANUC Oi數(shù)控車床系統(tǒng)，內(nèi)容包括數(shù)控基礎(chǔ)實訓(xùn)、工件裝夾實訓(xùn)、常用量具實訓(xùn)、常用刀具實訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床操作實訓(xùn)、常用編程指令實訓(xùn)、宏程序?qū)嵱?xùn)和典型案例分析。

《數(shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)與實習(xí)報告》主要內(nèi)容以CAK6140-FANUC-0i系統(tǒng)車床為基礎(chǔ)編寫，共分13個項目。《數(shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)與實習(xí)報告》從入門知識、安全教育開始，分別介紹了數(shù)控車床的基本操作、編程的基本方法、外輪廓的加工實例、內(nèi)輪廓的加工實例以及綜合練習(xí)題等內(nèi)容。全書以編程原理——編程舉例——數(shù)控加工為主線，將“教”、“學(xué)”、“做”觸為一體?！稊?shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)與實習(xí)報告》在編排上分成“實訓(xùn)指導(dǎo)篇”和“實習(xí)報告篇”兩部分，可以讓學(xué)生手腦并用，加強(qiáng)訓(xùn)練提高技能。每一份實習(xí)報告可單獨(dú)剪下交教師批改。

《數(shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)與實習(xí)報告》可作為高職高專院校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械制造等專業(yè)的實訓(xùn)教材。

實訓(xùn)指導(dǎo)篇

實訓(xùn)指導(dǎo)1 安全文明教育及機(jī)床維護(hù)

實訓(xùn)指導(dǎo)2 數(shù)控車床的基本操作

實訓(xùn)指導(dǎo)3 外圓端面加工

實訓(xùn)指導(dǎo)4 圓錐面加工

實訓(xùn)指導(dǎo)5 切槽與切斷加工

實訓(xùn)指導(dǎo)6 螺紋加工

實訓(xùn)指導(dǎo)7 復(fù)合循環(huán)指令G71加工

實訓(xùn)指導(dǎo)8 復(fù)合循環(huán)指令G73加工

實訓(xùn)指導(dǎo)9 子程序加工

實訓(xùn)指導(dǎo)10 外輪廓加工

實訓(xùn)指導(dǎo)11 內(nèi)階梯孔加工

實訓(xùn)指導(dǎo)12 內(nèi)螺紋加工

實訓(xùn)指導(dǎo)13 內(nèi)輪廓面加工

附 綜合實訓(xùn)練習(xí)

實習(xí)報告篇

實習(xí)報告1 安全文明教育及機(jī)床維護(hù)練習(xí)

實習(xí)報告2 數(shù)控車床的基本操作練習(xí)

實習(xí)報告3 外圓端面加工練習(xí)

實習(xí)報告4 圓錐面加工練習(xí)

實習(xí)報告5 切槽與切斷加工練習(xí)

實習(xí)報告6 螺紋加工練習(xí)

實習(xí)報告7 復(fù)合循環(huán)指令G71加工練習(xí)

實習(xí)報告8 復(fù)合循環(huán)指令G73加工練習(xí)

實習(xí)報告9 子程序加工練習(xí)

實習(xí)報告10 外輪廓加工綜合練習(xí)

實習(xí)報告11 內(nèi)階梯孔加工練習(xí)

實習(xí)報告12 內(nèi)螺紋加工練習(xí)

實習(xí)報告13 內(nèi)輪廓面加工練習(xí)

隨著我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的廣泛普及和數(shù)字化程度的不斷提高，社會上需要大量的數(shù)控技術(shù)人才。本書根據(jù)《教育部關(guān)于以就業(yè)為導(dǎo)向深化高等職業(yè)教育改革的若干意見》提出的高等職業(yè)院校必須把培養(yǎng)學(xué)生動手能力、實踐能力和可持續(xù)發(fā)展能力放在突出地位，促進(jìn)學(xué)生的技能培養(yǎng)，以及教材內(nèi)容要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，并注意及時跟蹤先進(jìn)技術(shù)發(fā)展的精神，憑借作者多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗編寫而成。

本書的內(nèi)容主要以CAK6140FANUC0i系統(tǒng)車床為基礎(chǔ)編寫，共分16個SPCDIO項目，包括安全文明教育及車床維護(hù)、數(shù)控車床的認(rèn)識與基本操作、外圓及端面加工、圓錐面加工、切槽與切斷加工、螺紋加工等內(nèi)容。全書以編程原理—編程舉例—數(shù)控加工為主線安排內(nèi)容，使讀者容易掌握，并且在實習(xí)實訓(xùn)中目標(biāo)明確。

本書可作為高職高專院校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械制造等專業(yè)的教材，也可作為工程技術(shù)人員以及自學(xué)者的參考用書。