一、 工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、 以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。
三、 安裝砂輪時應注意;
1. 安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2. 夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。
四、 砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
五、 合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
六、 磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、 開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、 工作結束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。2100433B
參數(shù) |
S600i |
S600(推薦) |
S500i |
S500 |
X軸行程 |
500MM |
500MM |
500MM |
500MM |
Y軸行程 |
200MM |
200MM |
||
Z軸行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
A軸行程(分度頭) |
無窮大 |
無窮大 |
無窮大 |
無窮大 |
B軸行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
C軸行程 |
180d |
180d |
180d |
180d |
最大刀具刃長 |
180MM |
180MM |
180MM |
180MM |
最大刀具柄徑(直柄) |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
最大刀具刃徑 |
120MM |
120MM |
120MM |
120MM |
控制系統(tǒng) |
6軸6聯(lián)動 |
6軸6聯(lián)動 |
5軸5聯(lián)動 |
5軸5聯(lián)動 |
伺服單元(驅(qū)動電機) |
安 |
安川 |
安川 |
凱恩帝 |
定位探針 |
有 |
無 |
無 |
無 |
在線測量 |
有 |
有 |
無 |
無 |
砂輪主軸功率 |
5.5KW |
4KW |
3KW |
2.5KW |
主軸可安裝砂輪軸 |
2 |
2 |
2 |
2 |
砂輪軸可安裝砂輪 |
4 |
4 |
4 |
4 |
砂輪最大直徑 |
125MM |
125MM |
125MM |
125MM |
砂輪孔徑 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
夾刀裝置 |
氣動 |
氣動 |
氣動 |
氣動 |
夾具(高精度) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
最大刀具柄徑 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
重復定位精度 |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
分度頭旋轉同心度 |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
設備尺寸 |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
設備重量 |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
一,數(shù)控工具磨床采用全封閉結構,無外掛裝置,內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。
二,進給軸由單元電機通過高精度無間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián),無北隙誤差。
三,導軌全部采用精密滾珠直線導軌,具有精密高,壽命長等特點。
四,導軌、滾珠絲杠副采用全自動定時定量潤滑系統(tǒng)。
五,數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動控制。
沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。 檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開...
砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準備 1砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉。 2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木...
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磨床工安全操作規(guī)程 1、 開機前應檢查各操作手柄是否已到空擋位置上,然后空機運轉,并注意各潤滑 部位是否有油。空轉數(shù)分,確認機床情況正常再運行工作。 2、 裝卸工件時,應先關閉砂輪及裝好其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁 用手拿工件磨削。 3.開機后應站在砂輪側面, 砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸, 使磨削量逐漸加大, 不準驟 然加大進給量,以防砂輪破裂。 4.檢查工件、裝卸工件(砂輪) 、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。不 準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊, 修砂輪時,進刀量不能過大防止損壞修刀,飛出傷人。嚴禁用手或毛刷等其它物 品接觸砂輪。 5.調(diào)換砂輪時必須認真檢查砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋, 響聲清脆并經(jīng)過靜平衡試 驗新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平衡。 以防產(chǎn)生震動,安裝后應先空轉 3-5分鐘, 確認正常后方可使用,在試轉時人應站在磨床正面。 6
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1 1 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1 范圍 本標準規(guī)定了數(shù)控沖床操作規(guī)程作業(yè)相關安全管理要求。 本標準適用于數(shù)控沖床的操作人員。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引 用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡 是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 3 術語和定義 數(shù)控沖床安全: 特指工廠員工使用數(shù)控沖床的安全, 包括設備安全和使用操 作人員安全。 4 職責 4.1 使用者應按要求維護保養(yǎng)設備。 4.2 維護保養(yǎng)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 5 安全操作要求 5.1 本崗位的主要危險源和環(huán)境因素 序 號 設備設施 / 場所(作業(yè) 活動) 作業(yè) 活動 第一類 危險源 第二類 危險源 可能造 成的事 故 / 傷 害 危害對象 危險
機床機械機軸 所有的6個機軸由交流伺服電機直接驅(qū)動,可實現(xiàn)X、Y、Z、C、A軸的5軸聯(lián)動。 所有的機軸由ANCA數(shù)字伺服驅(qū)動器控制。 縱向軸“X” 最大行程 540毫米 定位分辨率 0.0001毫米 編程分辨率 0.001毫米 快速運動 15米/分 橫向軸“Y” 最大行程 510毫米 定位分辨率 0.0001毫米 編程分辨率 0.001毫米 快速運動 15米/分 垂直軸“Z” 最大行程 215毫米 定位分辨率 0.000。
MX7磨床中包括了ANCA標準軟件(iGrind),用于磨削以下類型的立銑刀:直角立銑刀、圓角立銑刀、球頭銑刀、溝槽齒隙磨削、等螺旋和變螺旋球頭銑刀 所有立銑刀可以是等直徑或者、帶有錐度 (等導程或等、變螺旋角) 所有磨削可應用于:螺旋槽刀具或者、直槽刀具 并可以實現(xiàn)以下組合:右旋右切、左旋右切、右旋左切、左旋左切、制造和修磨循環(huán)、開槽、整體開槽、溝槽拋光 圓柱凸刃鏟背、外圓磨削、外圓精磨(圓弧后角)、外圓精磨(平面后角)、等直徑外圓磨削、錐度外圓磨削、后波刃磨削 端齒加工、端齒磨削。 2100433B
東莞市千島機械制造有限公司生產(chǎn):萬能工具磨床,刀具磨床,萬能磨刀機,鉆頭研磨機,銑刀研磨機,倒角機,切斷機,分度頭等等。
公司主營:五軸數(shù)控工具磨床、數(shù)控工具磨床、平面磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、萬能工具磨床、工具磨床配件、直刀磨刀機、鉆頭研磨機、銑刀研磨機、倒角機、切斷研磨機、萬能磨刀機等產(chǎn)品。千島機械地處國際五金重鎮(zhèn)-東莞市長安鎮(zhèn),依托制造業(yè)發(fā)達的珠三角地區(qū)的人才與區(qū)位優(yōu)勢,在十三年的發(fā)展中,先后成立了機械生產(chǎn)部、數(shù)控事業(yè)部、國內(nèi)銷售業(yè)務部,外貿(mào)銷售業(yè)務部,企業(yè)研發(fā)中心等機構。公司擁有一批專業(yè)的管理人員技術人員。截止2017年公司擁有六大類、十二系列,超過40種機型的產(chǎn)品。
2015年,公司發(fā)展進入新的階段,經(jīng)過前期的研發(fā),推出了A4四軸數(shù)控工具磨床、A5五軸數(shù)控工具磨床、Q5五軸數(shù)控工具磨床、X5五軸數(shù)控工具磨床、G5五軸精密數(shù)控工具磨床。