《數(shù)控機(jī)床FANUC系統(tǒng)模塊化維修》融入了作者劉勝勇十幾年大型企業(yè)數(shù)控設(shè)備的維修精髓和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。既可作為研究單位和企業(yè)從事數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、維修、調(diào)試和培訓(xùn)工作的參考書(shū),也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的參考教材。
全書(shū)共分7章。
前言
第1章 數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.1 概述
1.2 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.2.1 數(shù)控車床
1.2.2 數(shù)控銑床
1.2.3 數(shù)控磨床
1.2.4 加工中心
1.2.5 齒輪數(shù)控加工機(jī)床
1.3 數(shù)字化電信號(hào)的工作過(guò)程
1.3.1 控制介質(zhì)
1.3.2 輸入/輸出裝置
1.3.3 CNC裝置
1.3.4 PMC裝置
1.3.5 伺服系統(tǒng)
1.3.6 機(jī)床本體
1.3.7 輔助裝置
第2章 數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)知識(shí)
2.1 數(shù)控維修的基本要求
2.2 數(shù)據(jù)機(jī)床故障的分類
2.3 故障的診斷分析方法
2.3.1 系統(tǒng)自診斷
2.3.2 直觀檢查法(望闖問(wèn)切)
2.3.3 數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查
2.3.4 狀態(tài)指示燈和報(bào)警信息分析法
2.3.5 備板置換(替代)法
2.3.6 交換(同類對(duì)調(diào))法
2.3.7 敲擊法
2.3.8 升溫法
2.3.9 功能程序測(cè)試法
2.3.10 隔離法
2.3.11 測(cè)量比較法
2.3.12 強(qiáng)迫閉合法
2.4 四步到位法維修
2.5 維修時(shí)機(jī)械零部件的測(cè)繪及形成正式圖
2.6 電氣識(shí)圖與元件特性識(shí)別
2.6.1 機(jī)電控制關(guān)系
2.6.2 電器元件的特性識(shí)別
2.6.3 電子元件的特性識(shí)別
2.7 基本控制電路
2.7.1 電動(dòng)機(jī)的控制環(huán)節(jié)
2.7.2 電氣控制基本規(guī)律
2.7.3 電動(dòng)機(jī)控制保護(hù)環(huán)節(jié)
第3章 FANuc系統(tǒng)及系統(tǒng)報(bào)警的診斷
3.1 FANUCOC/OD系統(tǒng)
3.1.1 FANUCOC/OD系統(tǒng)的基本配置
3.1.2 FANUCOC/0D系統(tǒng)的功能板及接口信號(hào)
3.1.3 FANUCOc/OD系統(tǒng)報(bào)警及診斷
3.2 FANUC16/18/21/DiA系統(tǒng)
3.2.1 FANUcOiA系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和基本配置
3.2.2 FANUC18/OiA系統(tǒng)功能板及接口信號(hào)
3.2.3 FANUCOiA系統(tǒng)報(bào)警及診斷
3.3 FANUC16i/18i2li/OiB/OiC系統(tǒng)
3.3.1 FANuc18i系統(tǒng)的基本配置
3.3.2 FANUc18i/OiB系統(tǒng)功能板及接口信號(hào)
3.3.3 FANLfC0iC系統(tǒng)組成、基本配置及功能連接
3.3.4 FANUc16i/181/21/OiB/Llic系統(tǒng)報(bào)警及診斷
3.4 FANUcOiD/30i/3li/32i系統(tǒng)
3.4.1 系統(tǒng)基本配置
3.4.2 FANUc01D/3Ii系統(tǒng)的功能連接
3.4.3 FANUcOiD/30/3li/321系統(tǒng)報(bào)警及診斷
第4章 數(shù)控機(jī)床主軸部分的常見(jiàn)故障與維修
4.1 對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)的要求
4.2 主軸傳動(dòng)及故障
4.2.1 齒輪傳動(dòng)及故障
4.2.2 帶傳動(dòng)及故障
4.2.3 電動(dòng)機(jī)直驅(qū)主軸
43主軸組件及故障
4.3.1 主軸端部的結(jié)構(gòu)形狀
4.3.2 主軸組件的支承及故障
4.3.3 主軸組件及故障
4.4 主軸驅(qū)動(dòng)控制及故障維修
4.4.1 主軸速度控制信號(hào)及驅(qū)動(dòng)形式
4.4.2 串行主軸的主回路及故障
4.4.3 串行主軸的參數(shù)設(shè)定及初始化
4.4.4 串行主軸的自診斷功能
4.4.5 串行主軸的輔助控制及故障
4.5 主軸部分的拆卸與組裝
4.5.1 主軸部分的拆卸
4.5.2 主軸部分的組裝
第5章 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給部分的常見(jiàn)故障與維修
5.1 對(duì)進(jìn)給部分的要求
5.2 導(dǎo)軌副及故障
5.2.1 導(dǎo)軌副的分類
5.2.2 塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌的磨損形式
5.2.3 滾動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用
5.2.4 靜壓導(dǎo)軌的應(yīng)用
5.2.5 導(dǎo)軌副的間隙調(diào)整
5.2.6 導(dǎo)軌副的潤(rùn)滑與防護(hù)
5.2.7 導(dǎo)軌副的常見(jiàn)故障與排除
5.3 進(jìn)給傳動(dòng)副及故障
5.3.1 滾珠絲杠副及故障
5.3.2 滾珠絲杠副的減速機(jī)構(gòu)及故障
5.3.3 聯(lián)軸器及故障
5.3.4 齒輪齒條傳動(dòng)副及故障
5.3.5 直線電動(dòng)機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
5.3.6 其他型式的傳動(dòng)副
5.4 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制及故障維修
5.4.1 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式及FANUC全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)
5.4.2 伺服進(jìn)給的主回路及故障
5.4.3 伺服進(jìn)給參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整
5.4.4 伺服進(jìn)給的自診斷功能
5.4.5 FSSB伺服總線設(shè)定及故障
5.4.6 伺服進(jìn)給的輔助控制及故障
5.4.7 進(jìn)給伺服系統(tǒng)報(bào)警及故障維修
第6章 數(shù)控機(jī)床ATc裝置的常見(jiàn)故障與維修
6.1 自動(dòng)換刀方式
6.1.1 回轉(zhuǎn)刀架換刀
6.1.2 更換主軸頭換刀
6.1.3 更換主軸箱換刀
6.1.4 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀
6.2 刀庫(kù)
6.2.1 常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式
6.2.2 刀庫(kù)容量
6.3 刀具系統(tǒng)及刀具選擇
6.3.1 刀具系統(tǒng)
6.3.2 刀具選擇
6.4 刀具交換機(jī)構(gòu)
6.4.1 刀具交換方式
6.4.2 機(jī)械手的形式
6.5 電動(dòng)刀架自動(dòng)換刀裝置及故障
6.5.14工位電動(dòng)刀架的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程
6.5.2 電動(dòng)刀架刀位信號(hào)檢測(cè)的PMC控制
6.5.3 電動(dòng)刀架控制中的常見(jiàn)故障
6.6 電動(dòng)轉(zhuǎn)塔自動(dòng)換刀裝置及故障
6.6.1 BARUFFALDlTS200/12電動(dòng)轉(zhuǎn)塔的工作原理及故障
6.6.2 BARUFFAIDITB250/8伺服轉(zhuǎn)塔的工作原理及故障
6.7 圓盤(pán)刀庫(kù)凸輪式單臂雙爪機(jī)械手自動(dòng)換刀裝置及故障
6.7.1 圓盤(pán)刀庫(kù)凸輪機(jī)械手換刀的控制過(guò)程
6.7.2 圓盤(pán)刀庫(kù)凸輪機(jī)械手換刀的常見(jiàn)故障
第7章 數(shù)控機(jī)床通信及網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)
7.1 Rs232異步串行通信技術(shù)及傳輸軟件
7.1.1Rs232異步串行通信功能及參數(shù)設(shè)定
7.1.2 RS232通信的參數(shù)設(shè)定及數(shù)據(jù)的傳輸操作
7.1.3 Rs232串行通信故障維修技術(shù)
7.2 存儲(chǔ)卡通信技術(shù)及在線加工
7.2.1 數(shù)據(jù)的分區(qū)和分類
7.2.2 存儲(chǔ)卡系列傳輸
7.2.3 存儲(chǔ)卡分區(qū)傳輸
7.2.4 存儲(chǔ)卡進(jìn)行DNC加工
7.3 以太網(wǎng)遠(yuǎn)程通信技術(shù)及遠(yuǎn)程在線加工
7.3.1 以太網(wǎng)配置形式及特點(diǎn)
7.3.2 嵌入式以太網(wǎng)的設(shè)置
7.3.3 DataServer功能的設(shè)置
附錄 FANIC1s/18i/0i/30i系統(tǒng)輸入/輸出信號(hào)一覽表
參考文獻(xiàn)
版權(quán)頁(yè):
插圖:
FANUC主軸放大器的功能主軸主要是支持高頻輸出的變頻器控制的,因?yàn)橹鬏S轉(zhuǎn)速往往很快;還可以用于接收系統(tǒng)發(fā)出的主軸速度及功能控制信號(hào),實(shí)施主軸電動(dòng)機(jī)控制。 FANUC 是日本一家專門(mén)研究數(shù)控系統(tǒng)的公司...
在數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計(jì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)時(shí)必須滿足一定的要求,才能保證進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能,從而確保機(jī)床的加工精確度?,F(xiàn)代...
如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過(guò)最多的是法拉克的。(個(gè)人意見(jiàn))建議你首先學(xué)一下mastercam.這個(gè)編程軟件,相對(duì)UG,其它軟件來(lái)講要容易學(xué)一些。學(xué)好maste...
格式:pdf
大小:1.5MB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.5
FANUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控中是內(nèi)置的PLC,它與機(jī)床之間的信息傳遞是通過(guò)CNC的輸入/輸出接口電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)程序數(shù)據(jù)的傳輸實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)的功能,在此基礎(chǔ)上完成PLC控制程序設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過(guò)程。
格式:pdf
大小:1.5MB
頁(yè)數(shù): 22頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介 一、FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 1、FANUC 公司創(chuàng)建于 1956 年,1959 年首先推出了電液步進(jìn)電機(jī), 在后來(lái)的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 進(jìn) 入 70 年代,微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),尤其是計(jì)算技術(shù)得到了飛 速發(fā)展,F(xiàn)ANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機(jī)數(shù)控產(chǎn)品, 一方面從 GETTES 公司引進(jìn)直流伺服電機(jī)制造技術(shù)。 1976 年 FANUC 公司研制成功數(shù)控系統(tǒng) 5,隨時(shí)后又與 SIEMENS 公司聯(lián)合 研制了具有先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng) 7,從這時(shí)起, FANUC 公司逐步發(fā) 展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家, 產(chǎn)品日新月異,年年翻 新。 2、1979 年研制出數(shù)控系統(tǒng) 6,它是具備一般功能和部分高級(jí)功能的 中檔 CNC 系統(tǒng), 6M 適合于銑床和加工中心; 6T 適合于車床。與過(guò) 去機(jī)型比較,使用了大容量磁
本書(shū)以數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容為依據(jù)進(jìn)行編寫(xiě),并按照FANUC系列數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工崗位的實(shí)際需要進(jìn)行編排。內(nèi)容包括數(shù)控車床裝調(diào)維修、數(shù)控銑床裝調(diào)維修、加工中心(復(fù)合中心)裝調(diào)維修和其他數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修。
《典型數(shù)控機(jī)床案例學(xué)習(xí)模塊化叢書(shū):FANUC系列數(shù)控機(jī)床維修案例》通過(guò)案例介紹FANUC系列數(shù)控機(jī)床的裝調(diào)維修方法,包括數(shù)控車床、銑床、加工中心、專門(mén)化與專用機(jī)床的機(jī)械故障,氣、液、電故障,系統(tǒng)故障的現(xiàn)象,故障診斷和故障排除與維修方法等。
《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》是《數(shù)控工人快速上崗叢書(shū)》之一。全書(shū)突出“零起點(diǎn)快速上崗”的特點(diǎn),從基礎(chǔ)寫(xiě)起,緊密聯(lián)系生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)際,并列舉了大量的生產(chǎn)實(shí)例。力求使讀者通過(guò)對(duì)《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》的學(xué)習(xí),盡快掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用技能,從而達(dá)到快速上崗的目的。《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》主要內(nèi)容有:數(shù)控編程的基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控磨床的編程、FANUC系統(tǒng)電加工機(jī)床的編程、數(shù)控沖床的編程簡(jiǎn)介。
《基于FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)教程》:卓越系列·21世紀(jì)高職高專精品規(guī)劃教材。