數(shù)控銑工/加工中心操作工基本信息

書(shū)????名 數(shù)控銑工/加工中心操作工 作????者 陳子銀 編
ISBN 9787111307334 頁(yè)????數(shù) 366
定????價(jià) 38.00元 出版社 化學(xué)工業(yè)出版社
出版時(shí)間 2010-8

本套試題庫(kù)可作為高職高專(zhuān)技能考核培訓(xùn)用書(shū),適應(yīng)于數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)與制造等專(zhuān)業(yè)。另外,本套試題庫(kù)也可作為中等職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、技師學(xué)院和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)數(shù)控銑工/加工中心操作工高級(jí)應(yīng)知考核參考用書(shū)。

數(shù)控銑工/加工中心操作工造價(jià)信息

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材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):25;規(guī)格:25; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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工日 佛山市2015年7月信息價(jià)
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工日 佛山市2015年6月信息價(jià)
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工日 佛山市2015年4月信息價(jià)
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工日 佛山市2015年8月信息價(jià)
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操作工作站 立式或臥式機(jī)箱,專(zhuān)業(yè)工作站或桌面計(jì)算機(jī)|1套 3 查看價(jià)格 深圳市榮尚科技有限公司 全國(guó)   2022-05-27
操作工作站 i7四核 WIN7 16G 1T+256G固態(tài) K620-2G獨(dú)顯 包含鍵盤(pán)鼠標(biāo)|9臺(tái) 2 查看價(jià)格 深圳市吉鑫旺科技有限公司 全國(guó)   2021-07-02
操作工作站 綜合|2套 1 查看價(jià)格 - 四川  成都市 2016-03-11
操作工作站 標(biāo)配I5/4G/1T/2G獨(dú)顯/win10|1套 1 查看價(jià)格 廣州熹尚科技有限公司 四川  成都市 2022-09-09
要素操作工作站 、≥2個(gè)PCI-E×1、不占用擴(kuò)展插槽或增加外設(shè),擴(kuò)展第二串口和并口,主板集成10/100M/1000M自適應(yīng)以太網(wǎng)卡,支持網(wǎng)絡(luò)防雷模塊,直接接入RJ45網(wǎng)口,保護(hù)計(jì)算主板元器件免受雷電過(guò)電壓、操作|10臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣州五洋計(jì)算機(jī)信息有限公司 全國(guó)   2022-08-03
操作工作站 Z2 TWR G4|4臺(tái) 3 查看價(jià)格 北京中致遠(yuǎn)郵科技有限公司 全國(guó)   2022-07-12
操作工具柜 參照設(shè)計(jì)圖紙|3套 3 查看價(jià)格 洛陽(yáng)中星金屬制品有限公司 全國(guó)   2019-08-12
集控操作工作站 含軟件|1套 2 查看價(jià)格 廣州市天譽(yù)創(chuàng)高電子科技有限公司    2016-07-07

《數(shù)控銑工/加工中心操作工(高級(jí))資格鑒定理論試題庫(kù)》是為培養(yǎng)技術(shù)工人,以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》為依據(jù),并參照全國(guó)眾多省市和大中型企業(yè)的操作技能培訓(xùn)、考核和技術(shù)比武的有關(guān)資料編寫(xiě)而成的,集眾家之長(zhǎng),具有典型性、通用性和可行性,適用于數(shù)控銑工/加工中心操作工(高級(jí))應(yīng)知考核使用。本套試題庫(kù)共包含了30套模擬試題和參考答案,按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》(高級(jí))應(yīng)知試題的要求,內(nèi)容涵蓋了機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理知識(shí)、機(jī)電控制知識(shí)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)、機(jī)械原理、常用設(shè)備知識(shí)、常用金屬切削刀具知識(shí)、典型零件加工工藝、設(shè)備潤(rùn)滑和切削液的使用方法、工夾量具的使用與維護(hù)知識(shí)等。

數(shù)控銑工/加工中心操作工常見(jiàn)問(wèn)題

數(shù)控銑工/加工中心操作工文獻(xiàn)

中級(jí)數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題3—答案 中級(jí)數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題3—答案

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1 加工中心操作工中級(jí)工理論知識(shí)試題 主題 :注意事項(xiàng) 1. 請(qǐng)?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫(xiě)您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號(hào) 2. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀題目要求答題;保持卷面整潔,不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容 3. 考試時(shí)間為 90分鐘 一、判斷題(第 1~30題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√” ,錯(cuò)誤的填“×” 。每題 1.0分。滿(mǎn)分 30分) 1、(√)通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。 2、(×)數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。 3、(×)一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 4、(×)子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。 5、(√)非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 6、(×)X 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用 K 表示。 7、(×)數(shù)控銑床屬于直線(xiàn)控制系統(tǒng)。 8、(×) 宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量,變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。 9、(√)舊機(jī)床改造的數(shù)控車(chē)床,常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副,

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12.數(shù)控銑工、加工中心操作工(四軸_五軸)理論樣題 12.數(shù)控銑工、加工中心操作工(四軸_五軸)理論樣題

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2016 年中國(guó)技能大賽 ——第七屆全國(guó)數(shù)控技能大賽理論知識(shí)競(jìng)賽樣題 2016 北京 第七屆全國(guó)數(shù)控技能大賽 ——理論知識(shí)競(jìng)賽樣題 數(shù)控銑工 / 加工中心操作工(四軸、五軸) 一、理論知識(shí)競(jìng)賽的命題內(nèi)容及范圍 1、理論知識(shí)競(jìng)賽試題類(lèi)別 第七屆全國(guó)數(shù)控技能大賽理論知識(shí)競(jìng)賽, 按職業(yè)工種進(jìn)行分類(lèi), 分為數(shù)控車(chē)工、 數(shù)控銑工 /加工中心操作工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維護(hù)共 3類(lèi)試題,各工種的職工組、教 師組和學(xué)生組的選手共用一套試題,但競(jìng)賽成績(jī)按參賽組別單獨(dú)排序。 2、命題內(nèi)容及范圍 第七屆全國(guó)數(shù)控技能大賽的命題范圍,依據(jù)《第七屆全國(guó)數(shù)控技能大賽決賽理 論知識(shí)競(jìng)賽規(guī)程》文件, 圍繞數(shù)控加工過(guò)程所涉及的相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí),以實(shí)際應(yīng) 用為重點(diǎn),突出綜合能力的考核。主要內(nèi)容包括: 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) (零件圖試讀、公差配合與技術(shù)測(cè)量、材料及其性能、 工 量刃具的基本知識(shí)等); 數(shù)控機(jī)床及其工作原理 (機(jī)床的基本組

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《入門(mén)與提高:數(shù)控銑工(加工中心操作工)》分為入門(mén)篇和提高篇兩部分。入門(mén)篇從簡(jiǎn)單零件(銑平面、銑外輪廓、銑內(nèi)腔、鉆鏜孔)的編程與加工開(kāi)始,由淺入深,把數(shù)控銑床(加工中心)一些基本的加工工藝和編程方法作以簡(jiǎn)單介紹,使初學(xué)者能快速入門(mén)。在介紹簡(jiǎn)單零件的編程時(shí),從一開(kāi)始就把手工編程和用CAD/CAM軟件編程結(jié)合起來(lái)分別介紹,便于學(xué)員盡快掌握計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程,并能把計(jì)算機(jī)編的程序與手工編的程序進(jìn)行對(duì)比、分析,進(jìn)一步掌握它們各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。入門(mén)篇還把武漢華中HNC21M及日本Fanuc ;0i系統(tǒng)常用功能指令以及子程序、鏡像功能、旋轉(zhuǎn)功能等作了詳細(xì)介紹,把兩系統(tǒng)的操作進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,把數(shù)控銑床的加工工藝作為重點(diǎn)敘述,力圖使讀者盡快掌握學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。提高篇?jiǎng)t以銑床常見(jiàn)零件的編程與加工為主線(xiàn),由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,把基礎(chǔ)知識(shí)篇所介紹的基礎(chǔ)知識(shí)與零件的加工相結(jié)合,引導(dǎo)讀者應(yīng)用所學(xué)知識(shí),解決零件加工生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。

學(xué)習(xí)《入門(mén)與提高:數(shù)控銑工(加工中心操作工)》的文化基礎(chǔ)是初中水平。本書(shū)可作為數(shù)控銑工(加工中心操作工)、普通銑工轉(zhuǎn)為數(shù)控銑工的自學(xué)用書(shū)及短訓(xùn)班教材,也可作為職業(yè)中專(zhuān)和大專(zhuān)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的教材。

入門(mén)篇

第1章 數(shù)控銑床(加工中心)基本結(jié)構(gòu)和加工過(guò)程

1·1 數(shù)控銑床(加工中心)基本結(jié)構(gòu)

1·1·1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)

1·1·2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能

1·1·3 數(shù)控銑床(加工中心)的特點(diǎn)(與傳統(tǒng)銑床相比)

1·1·4 數(shù)控銑床(加工中心)的分類(lèi)

1·2 數(shù)控銑床(加工中心)加工過(guò)程

1·2·1 數(shù)控銑床的工作原理

1·2·2 數(shù)控銑床(加工中心)數(shù)控加工的工藝流程

第2章 數(shù)控銑床(加工中心)加工工藝基礎(chǔ)

2·1 數(shù)控銑床加工工藝概述

2·1·1 影響制定零件加工工藝規(guī)程的因素

2·1·2 制定零件加工工藝規(guī)程的內(nèi)容

2·1·3 制定零件加工工藝規(guī)程的步驟

2·1·4 制定零件加工工藝規(guī)程的作用

2·2 工序的劃分原則和數(shù)控銑床加工工藝路線(xiàn)的確定

2·2·1 工序的劃分原則

2·2·2 數(shù)控銑床加工工藝路線(xiàn)的確定

2·2·3 銑刀切入切出的規(guī)定

2·3 零件定位基準(zhǔn)的選擇和六點(diǎn)定位原理

2·3·1 基準(zhǔn)的分類(lèi)

2·3·2 工件的六點(diǎn)定位原理

2·3·3 完全定位與不完全定位

2·3·4 欠定位與過(guò)定位

2·3·5 定位基準(zhǔn)的選擇

2·4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計(jì)算

2·4·1 確定編程坐標(biāo)系,選擇編程原點(diǎn)

2·4·2 坐標(biāo)的計(jì)算

2·4·3 公制普通螺紋的內(nèi)外徑計(jì)算

2·4·4 編程尺寸的直接計(jì)算--求平均值計(jì)算

2·4·5 編程尺寸的尺寸鏈計(jì)算

2·5 金屬切削三要素的選擇原則

2·5·1 金屬切削三要素的概念

2·5·2 金屬切削三要素的影響因素

2·5·3 金屬切削三要素的選擇原則

2·6 機(jī)床夾具的選擇與使用

2·6·1 定位與夾緊的概念

2·6·2 銑床夾具的分類(lèi)

2·6·3 工件在夾具中的定位

2·6·4 工件在夾具中的夾緊

2·6·5 不同批量生產(chǎn)時(shí)的夾具選用

2·7 刀具的選用原則

2·7·1 刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素

2·7·2 數(shù)控銑床用刀具的特點(diǎn)

2·7·3 選用刀具的步驟

2·7·4 刀柄選擇

2·7·5 刀具的選擇

第3章 編程入門(mén)

3·1 數(shù)控銑床(加工中心)編程基礎(chǔ)

3·1·1 數(shù)控銑床(加工中心)功能代碼(HNC·21M,F(xiàn)anuc 0iMA系統(tǒng))

3·1·2 數(shù)控銑床(加工中心)的坐標(biāo)系和程序的一般結(jié)構(gòu)

3·1·3 HNC·21M常用指令

3·2 銑平面(工件坐標(biāo)系設(shè)定)

3·2·1 工作步驟

3·2·2 例3手工編程

3·2·3 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·1零件MasterCAM8·0操作)

3·3 二維外形銑削(子程序應(yīng)用)

3·3·1 外形銑削的定義

3·3·2 工作步驟

3·3·3 例3·2手工編程

3·3·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·2零件MasterCAM8·0操作)

3·4 二維型腔銑削(挖槽銑削)(縮放功能應(yīng)用)

3·4·1 二維型腔銑削(挖槽銑削)的定義

3·4·2 工作步驟

3·4·3 例3·3手工編程

3·4·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·3零件MasterCAM8·0操作)

3·5 鉆孔、擴(kuò)孔(固定循環(huán)功能應(yīng)用)

3·5·1 鉆孔、擴(kuò)孔的定義

3·5·2 工作步驟

3·5·3 例3·4手工編程

3·5·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·4零件MasterCAM8·0操作)

3·6 加工中心加工平面、外形、內(nèi)腔、鉆孔、銑圓孔

3·6·1 加工中心加工特點(diǎn)

3·6·2 例3·5手工編程

3·6·3 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·5零件MasterCAM8·0操作)

3·7 鏡像功能指令應(yīng)用

3·7·1 定義

3·7·2 工作步驟

3·7·3 例3·6手工編程

3·7·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·6零件MasterCAM8·0操作)

3·8 旋轉(zhuǎn)功能指令應(yīng)用

3·8·1 定義

3·8·2 工作步驟

3·8·3 例3·7手工編程

3·8·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·7零件MasterCAM8·0操作)

第4章 數(shù)控銑床(加工中心)操作

4·1 武漢華中HNC·21M系統(tǒng)操作概要

4·1·1 進(jìn)入宇龍仿真系統(tǒng)并選擇機(jī)床

4·1·2 操作面板

4·1·3 程序編輯

4·1·4 數(shù)據(jù)設(shè)置

4·1·5 MDI運(yùn)行

4·1·6 程序運(yùn)行

4·1·7 手動(dòng)運(yùn)行

4·1·8 超程解除

4·2 Fanuc 0i系統(tǒng)操作概要(中國(guó)臺(tái)灣喬福立式加工中心VMC·850型)

4·2·1 Fanuc 0i系統(tǒng)操作

4·2·2 Fanuc 0i系統(tǒng)中國(guó)臺(tái)灣喬福VMC·850型在宇龍仿真系統(tǒng)中的操作

4·3 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程

4·3·1 操作工使用數(shù)控機(jī)床的基本功和操作紀(jì)律

4·3·2 數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程

4·3·3 數(shù)控銑床的操作規(guī)程

提高篇

第5章 孔加工

5·1 例5·1手工編程

5·1·1 將圖5·1零件用加工中心加工,毛坯是200mm×100mm×28mm的鋁合金,單件生產(chǎn)

5·1·2 例5·1零件加工操作步驟

5·2 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例5·1零件MasterCAM8·0操作)

第6章 平面凸輪加工

6·1 例6·1手工編程

6·1·1 將圖6·1零件用加工中心加工,毛坯是85mm×85mm×5mm的鑄鋁ZL102(內(nèi)孔20mm和上下平面已加工好),單件生產(chǎn)

6·1·2 例6·1零件加工操作步驟

6·2 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例6·1零件MasterCAM8·0操作)

第7章 簡(jiǎn)單箱體零件的加工

第8章 配合件的加工

8·1 配合件的加工

8·2 例8·1手工編程

8·3 例8·2手工編程

8·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作

8·4·1 例8·1零件 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作

8·4·2 例8·2零件CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作

第9章 曲面槽和螺旋槽的加工

9·1 曲面槽的加工

9·2 例9·1曲面槽加工手工編程

9·3 螺旋槽的加工

9·4 例9·2螺旋槽加工手工編程

第10章 曲面的加工

10·1 曲面的加工

10·2 例10·1自動(dòng)編程

10·3 例10·2自動(dòng)編程

第11章 雕刻文字加工

11·1 平面凹字雕刻文字的加工

11·2 例11·1自動(dòng)編程

11·3 例11·2自動(dòng)編程

參考文獻(xiàn)2100433B

序一

序二

前言

第一章 數(shù)控銑床/加工中心精度及加工精度

第一節(jié) 精密量?jī)x

一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

二、激光干涉儀

三、便攜式表面粗糙度測(cè)量?jī)x

四、球桿儀

第二節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心精度檢驗(yàn)

一、數(shù)控銑床/加工中心幾何精度

二、數(shù)控銑床/加工中心定位精度

三、數(shù)控銑床/加工中心加工精度

四、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

五、機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

六、機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)

七、最小設(shè)定單位試驗(yàn)

八、原點(diǎn)返回試驗(yàn)

第三節(jié) 工件精度檢驗(yàn)

一、加工精度和表面質(zhì)量的基本概念

二、表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響

三、影響加工精度的因素及提高精度的主要措施

四、影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施

五、形位誤差的檢測(cè)

六、形位誤差產(chǎn)生的原因與修正措施

七、常見(jiàn)的加工誤差及解決方法

復(fù)習(xí)思考題

第二章 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)

第一節(jié) 加工余量的確定

一、加工余量的概念

二、影響加工余量的因素

三、確定加工余量的方法

第二節(jié) 工序尺寸及其公差的確定

一、基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算

二、基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算

三、工藝尺寸鏈封閉環(huán)的選擇

四、工藝尺寸鏈的分析和計(jì)算

第三節(jié) 數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)

一、高速切削刀具

二、刀具磨損和壽命

三、數(shù)控銑削用刀具新材料新技術(shù)

復(fù)習(xí)思考題

第三章 典型零件的加工

一、平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝

二、蓋板零件在加工中心上的加工工藝

三、銑床主軸箱體零件在加工中心上的加工工藝

四、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝

五、支承套零件的加工工藝

六、異形支架的加工工藝

七、異形件的數(shù)控銑削工藝分析

八、變斜角面加工

九、曲面輪廓加工

復(fù)習(xí)思考題

第四章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與銑削中心的編程實(shí)例

第一節(jié) 一般零件的編程實(shí)例

一、蓋板零件加工程序的編制

二、支架零件加工程序的編制

三、支承套零件加工程序的編制

四、箱體零件加工程序的編制

五、高速銑削的數(shù)控編程

第二節(jié) 特殊零件加工程序的編制

一、特殊螺紋程序的編制

二、倒圓角

三、型腔的加工

四、三維立體零件的加工

五、特殊空間曲線(xiàn)的加工

復(fù)習(xí)思考題

第五章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床與銑削中心的編程實(shí)例

第一節(jié) 一般零件的程序編制

一、SIEMENs(840D)銑削中心一般工件的編程常用指令

二、藍(lán)圖編程

三、多軸零件的加工

第二節(jié) 特殊零件加工程序的編制

一、倒圓角

二、型腔的加工

三、三維立體零件的加工

四、孔系加工

第三節(jié) 復(fù)雜零件的加工

一、復(fù)雜零件的加工(一)

二、復(fù)雜零件的加工(二)

復(fù)習(xí)思考題

第六章 數(shù)控銑床/加工中心的故障診斷和排除

第一節(jié) 數(shù)控銑床的機(jī)械故障診斷和排除

一、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)

二、高速主軸

三、數(shù)控銑床與加工中心的主軸部件

四、滾珠絲杠螺母副

五、直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)

六、數(shù)控機(jī)床用導(dǎo)軌

七、自動(dòng)換刀裝置

八、輔助裝置

第二節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心的液壓與氣壓系統(tǒng)

一、VP1050加工中心液壓系統(tǒng)

二、H400型臥式加工中心氣動(dòng)系統(tǒng)

第三節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心的強(qiáng)電系統(tǒng)的故障

診斷和排除

一、電路介紹

二、數(shù)控機(jī)床的抗干擾技術(shù)

第四節(jié) 參數(shù)的調(diào)整

一、PMC接口地址的分配

二、PMC的操作

復(fù)習(xí)思考題

第七章 生產(chǎn)管理與先進(jìn)制造系統(tǒng)簡(jiǎn)介

試題庫(kù)

附錄

參考文獻(xiàn)

……

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