前言

第1篇 塑料注射模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第1章 緒論

1.1 塑料模具在現(xiàn)代工業(yè)中的作用

1.2 塑料模具的發(fā)展展望

1.3 塑料的主要成型方法

第2章 塑料注射成型工藝基礎(chǔ)

2.1 塑料的組成及分類(lèi)

2.2 塑料的性能和用途

2.3 塑料注射成型的工藝特性

2.4 常見(jiàn)的幾種塑料及其特性

2.5 注射成型工藝

第3章 塑料制品的設(shè)計(jì)原則

3.1 制品幾何形狀的設(shè)計(jì)

3.2 分型面的確定

3.3 螺紋與齒輪設(shè)計(jì)

3.4 金屬嵌件的設(shè)計(jì)

3.5 尺寸精度與表面粗糙度

第4章 塑料注射模及注射成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

4.1 注射模具的基本結(jié)構(gòu)及分類(lèi)

4.2 注射成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及分類(lèi)

4.3 注射模具與注射成型機(jī)的關(guān)系

4.4 注射模具的設(shè)計(jì)步驟

第5章 注射模澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

5.1 普通流道澆注系統(tǒng)

5.2 澆注系統(tǒng)的平衡進(jìn)料

5.3 熱流道澆注系統(tǒng)

第6章 注射模成型部分的設(shè)計(jì)

6.1 型腔的總體布置

6.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6.3 成型零件工作尺寸的計(jì)算

6.4 型腔壁厚的計(jì)算

6.5 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用

第7章 注射模導(dǎo)向和推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

7.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

7.2 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及脫模力的計(jì)算

7.3 主要推出零件的設(shè)計(jì)

7.4 流道凝料的推出

第8章 注射模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)

8.2 斜銷(xiāo)的設(shè)計(jì)與計(jì)算

8.3 滑塊與楔緊塊的設(shè)計(jì)

第9章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

9.1 溫度調(diào)節(jié)的必要性

9.2 冷卻管道的工藝計(jì)算與設(shè)計(jì)原則

9.3 冷卻回路的形式

第10章 注射模新技術(shù)的應(yīng)用

10.1 熱固性塑料注射工藝及模具

10.2 氣體輔助成型

10.3 精密注射成型與模具

第2篇 塑料注射模具CAD技術(shù)

第11章 塑料注射模具CAD技術(shù)基礎(chǔ)

11.1 塑料注射模具CAD的主要內(nèi)容

11.2 基于UGNX的塑料注射模具CAD技術(shù)

第12章 塑料制品的三維建模

12.1 UGNX建模常用工具

12.2 UGNX建?;A(chǔ)

12.3 UGNX實(shí)體建模

第13章 方案設(shè)計(jì)

13.1 UGNX/MoldWizard概述

13.2 初始化項(xiàng)目

13.3 模具坐標(biāo)系

13.4 模型收縮率

13.5 工件

13.6 多腔模設(shè)計(jì)和型腔布局

第14章 型腔和型芯設(shè)計(jì)

14.1 注塑模工具

14.2 分型設(shè)計(jì)

第15章 標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)

15.1 模架管理器

15.2 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)

第16章 其他功能設(shè)計(jì)

16.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

16.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

16.3 側(cè)抽芯和滑塊/內(nèi)抽芯設(shè)計(jì)

16.4 其他輔助功能

第17章 塑料注射模具CAD實(shí)例

17.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

17.2 產(chǎn)品定位與布局

17.3 產(chǎn)品分模

17.4 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)

17.5 其他功能設(shè)計(jì)

附錄A 常用熱塑性塑料的成型條件

附錄B 常用熱塑性塑料的性能

附錄C 部分國(guó)產(chǎn)SZ系列注射機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格

參考文獻(xiàn)

塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢(xún)價(jià)
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《塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)》:高等學(xué)校教材

《塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)》全面講述了塑料成型的基本原理、成型工藝、塑料制品的設(shè)計(jì)原則、塑料模具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)過(guò)程。同時(shí)深入介紹塑料制品CAD建模知識(shí)和塑料注射模CAD技術(shù)及應(yīng)用。全書(shū)共分兩篇。第1篇論述了塑料成型的理論基礎(chǔ)和塑料制品的設(shè)計(jì)原則,詳細(xì)講解了注射成型工藝及模具,重點(diǎn)在應(yīng)用最廣泛的熱塑性塑料注射成型上,同時(shí)扼要介紹了其他主要的塑料成型方法及模具,此外,對(duì)塑料成型及模具的最新成就作了概括性的介紹,以反映國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)水平和發(fā)展動(dòng)向。第2篇以UGNX 6.0中文版為基礎(chǔ),全面介紹了UGNX 6.0的基本功能和應(yīng)用,以及UGNX的建漠知識(shí),深入介紹了應(yīng)用UGNX 6.0 Mold Wizard模塊進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)的原理、方法和技巧,最后結(jié)合實(shí)例講述詳細(xì)的操作步驟,便于讀者練習(xí)與揣摩塑料模具設(shè)計(jì)的思路和技巧。

《塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)》體系新穎,內(nèi)容全面,由淺人深,附有大量圖片,用圖說(shuō)話(huà),使閱讀更加輕松,具有較強(qiáng)的實(shí)用性和系統(tǒng)性。《塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)》可作為普通高等院校機(jī)械及相關(guān)專(zhuān)業(yè)教材,也可供從事塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)、制造和使用的工程技術(shù)人員及工人參考。

塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)目錄常見(jiàn)問(wèn)題

  • 大家覺(jué)得學(xué)沖壓模具設(shè)計(jì)好還是塑料模具設(shè)計(jì)好

    學(xué)沖壓設(shè)計(jì)好,工資高,容易找工作。工廠需求量大

  • 塑料模具設(shè)計(jì)彈簧問(wèn)題?

    壓縮比=壓縮量(頂出行程+預(yù)壓)/自由長(zhǎng)度各種顏色彈簧的最大壓縮量不同,壓縮量越小壽命越長(zhǎng)。塑模上常用的幾種彈簧最大壓縮量:黃色58%,藍(lán)色48%,紅色38%,綠色28%,茶色24%,當(dāng)然質(zhì)量...

  • 塑料模具設(shè)計(jì)的步驟

    塑料模具設(shè)計(jì)步驟 一、接受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下: 1. 經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 2. 塑料制件說(shuō)明書(shū)或技...

正文語(yǔ)種:簡(jiǎn)體中文

開(kāi)本:16

ISBN:7512300107, 9787512300101

條形碼:9787512300101

商品尺寸: 25.6 x 18.2 x 1.2 cm

商品重量: 422 g

ASIN:B003I85K4C

塑料模具作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,對(duì)提升我國(guó)制造業(yè)水平及增強(qiáng)我國(guó)制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有不可代替的作用,因此培養(yǎng)塑料模具技術(shù)方面的高級(jí)人才,已成為高等教育不可忽視的一項(xiàng)重要任務(wù)。編寫(xiě)本書(shū)的目的是面向機(jī)械及其相關(guān)學(xué)科的建設(shè)和發(fā)展,對(duì)機(jī)械及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)的傳統(tǒng)課程體系進(jìn)行改革,拓寬學(xué)生的知識(shí)面,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。

我國(guó)現(xiàn)行的工程教育模式脫胎于前蘇聯(lián)的專(zhuān)業(yè)教育,該模式存在兩大缺陷:其一是專(zhuān)業(yè)的定向培養(yǎng)造成學(xué)生的知識(shí)面狹窄,畢業(yè)生缺少競(jìng)爭(zhēng)力;其二是對(duì)學(xué)生的能力發(fā)展的培養(yǎng)與現(xiàn)代工業(yè)要求脫節(jié),學(xué)科教育沒(méi)有使學(xué)生的自主性、創(chuàng)造性、學(xué)習(xí)能力和適應(yīng)能力得到充分的發(fā)展;更為重要的是學(xué)科教育與工業(yè)實(shí)踐脫節(jié),學(xué)生在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中賴(lài)以生存和成長(zhǎng)的團(tuán)隊(duì)精神、交流能力和多學(xué)科、大系統(tǒng)掌控能力方面幾乎得不到任何發(fā)展。鑒于我國(guó)對(duì)職業(yè)化和職業(yè)道德方面教育的欠缺。2100433B

塑料注射模具設(shè)計(jì)及其CAD技術(shù)目錄文獻(xiàn)

扳手塑件塑料注射模具設(shè)計(jì) 扳手塑件塑料注射模具設(shè)計(jì)

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扳手塑件塑料注射模具設(shè)計(jì) * * * * 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 題目_扳手塑件塑料注射模具設(shè)計(jì) 姓名__*****__ 系(部)_機(jī)電工程系 __ 專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 __*__*__ 2008年 5月 26 日 摘要 本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)扳手的模具設(shè)計(jì) ,通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較 ,最 終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該設(shè)計(jì)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 ,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā) ,對(duì)模具的 澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān) 參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì) ,同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過(guò)整個(gè) 設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要 任務(wù)是香皂盒注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)香皂盒塑件產(chǎn) 品 ,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)香皂盒的具體結(jié)構(gòu) ,該模具是側(cè)澆口的單分型 面注射模具。 b5E2RGbCAP 同時(shí) ,在

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塑料三通管注射模具設(shè)計(jì) 塑料三通管注射模具設(shè)計(jì)

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I 摘 要 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)的霸主。本次設(shè)計(jì) 的是聚氯乙烯塑件(三通管) ,因?yàn)樵撝萍嫱?,故采用的是一模一腔注射,使?雙分型面模具,利用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)去除型芯。注射機(jī)的選擇應(yīng)依據(jù)制件的質(zhì)量和體積, 并且對(duì)注射劑的參數(shù)進(jìn)行校核。該產(chǎn)品采用點(diǎn)澆口注射,并利用間隙排氣。型腔是由兩 鑲塊構(gòu)成,利用斜滑軌側(cè)向分型,并通過(guò)限位銷(xiāo)限制抽芯的距離。該模具通過(guò)推桿推出 制件,閉合時(shí),同樣在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下通過(guò)復(fù)位桿的彈簧使復(fù)位桿先于型腔復(fù) 位,以免頂桿碰到型腔,損壞模具。借助三維軟件 PRO/E 進(jìn)行模具的三維造型,并對(duì) 模具分析,簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)過(guò)程,減少了勞動(dòng)量。本次模具設(shè)計(jì)合理,符合實(shí)際應(yīng)用,能夠 生產(chǎn)結(jié)構(gòu)合理、精度高、表面質(zhì)量好的塑料模具。 關(guān)鍵詞:注射模;型腔;型芯; PRO E II Abstract The mold industry is

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本書(shū)全面詳細(xì)地介紹了塑料齒輪注射模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù),是作者30多年從事塑料齒輪注射模具設(shè)計(jì)與制造的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),融入了國(guó)內(nèi)外塑料齒輪注射模具設(shè)計(jì)制造的科技成果、點(diǎn)滴經(jīng)驗(yàn),實(shí)用性、可操作性強(qiáng)。本書(shū)內(nèi)容主要包括:塑料注射成型工藝、特性以及塑料齒輪常用材料等基礎(chǔ)知識(shí),塑料齒輪注射模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)與步驟,注射模具六大系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的設(shè)計(jì),注射模齒輪型腔及其電極參數(shù)尺寸的設(shè)計(jì),不同類(lèi)型示例齒輪注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程,注射模具的制造工藝,EDM電火花加工齒輪型腔的典型工藝,注射模具的試模過(guò)程,以及常見(jiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策。本書(shū)重點(diǎn)介紹了各種齒輪注射模具的典型結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程及其制造工藝,以及注射模齒輪型腔和電極參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算與多種特殊加工工藝。

本書(shū)可供我國(guó)汽車(chē)、儀器儀表、家用電器、鐘表、玩具、辦公文儀以及國(guó)防軍工企業(yè)中,從事塑料齒輪注塑模具設(shè)計(jì)與制造,以及從事齒輪注塑工藝和齒輪檢測(cè)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人使用,也可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生和科研院所有關(guān)的科技人員參考。

《塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例(第2版)》以熱塑性塑料注射模具設(shè)計(jì)為主線(xiàn),依據(jù)模具的基本組成部分,應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合、圖例和剖析相結(jié)合、模具設(shè)計(jì)和加工工藝相結(jié)合的方式,從模具加工工藝的角度出發(fā),分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式,并對(duì)它們的優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵所在以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理方法進(jìn)行詳細(xì)的剖析。本著突出實(shí)用性的原則,注重模具設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作的密切結(jié)合,在重點(diǎn)關(guān)注程序化模具生產(chǎn)的同時(shí),兼顧小作坊式的生產(chǎn)模式。

第一章齒輪注射成型工藝及其常用塑料1

第一節(jié)塑料注射成型工藝特性1

一、收縮性1

二、流動(dòng)性2

三、吸濕性3

四、相容性3

五、熱敏性4

第二節(jié)注射成型原理及其過(guò)程4

一、塑料注射成型原理4

二、注射生產(chǎn)前的準(zhǔn)備4

三、注射成型過(guò)程6

四、注射成型過(guò)程中塑料熔體流程的特征7

第三節(jié)注塑機(jī)的類(lèi)型與基本參數(shù)8

一、注塑機(jī)的類(lèi)型8

二、注塑機(jī)的基本參數(shù)10

第四節(jié)注射成型主要工藝參數(shù)13

一、溫度13

二、壓力14

三、生產(chǎn)周期15

第五節(jié)塑料齒輪常用材料16

一、聚甲醛(POM)16

二、尼龍(PA66與PA46)18

三、聚碳酸酯(PC)20

四、聚苯硫醚(PPS)21

五、聚醚醚酮(PEEK 450G)22

六、聚對(duì)苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT)24

七、齒輪常用塑料有關(guān)性能的比較25

第二章塑料齒輪注射模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)與步驟27

第一節(jié)塑料齒輪注射模的分類(lèi)27

第二節(jié)塑料齒輪注射模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)28

第三節(jié)塑料齒輪注射模的設(shè)計(jì)步驟31

第三章塑料齒輪注射模的設(shè)計(jì)35

第一節(jié)注射模模架的選用35

一、標(biāo)準(zhǔn)模架的種類(lèi)及用途35

二、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用方法36

三、非標(biāo)準(zhǔn)模架主要零件的精度要求37

第二節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)38

一、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則38

二、流道設(shè)計(jì)38

三、澆口設(shè)計(jì)44

四、熱流道系統(tǒng)應(yīng)用52

第三節(jié)齒輪型腔典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)56

一、圓柱直齒輪型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)56

二、圓柱斜齒輪型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)57

三、蝸桿型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)62

四、滑塊式蝸桿型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)65

五、圓柱雙聯(lián)齒輪型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)66

六、直齒錐齒輪型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)68

第四節(jié)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)69

一、注塑過(guò)程產(chǎn)生氣體的原因及其影響69

二、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)及其對(duì)注射聚甲醛齒輪的影響70

三、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)70

第五節(jié)脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)74

一、澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)74

二、齒輪注射模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)76

第六節(jié)模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)79

一、齒輪注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)79

二、齒輪注射模加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)83

三、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)密封圈的規(guī)格及使用84

第七節(jié)注射模導(dǎo)向及精定位組件的設(shè)置85

一、齒輪注射模開(kāi)合模導(dǎo)向組件的設(shè)置85

二、齒輪注射模精定位組件的設(shè)置86

三、導(dǎo)向組件設(shè)計(jì)精度的確定88

第八節(jié)齒輪注射模重要零部件的設(shè)計(jì)90

一、成型零部件尺寸及精度設(shè)計(jì)90

二、齒輪型腔材料選擇92

三、模具標(biāo)準(zhǔn)零部件的技術(shù)要求97

四、定、動(dòng)模板尺寸及精度設(shè)計(jì)106

第四章齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算109

第一節(jié)塑料齒輪收縮率機(jī)理分析與驗(yàn)證109

一、齒輪型腔齒形角修正的早期計(jì)算公式109

二、塑料齒輪各向同性向心脹縮機(jī)理的研究與驗(yàn)證110

三、塑料齒輪收縮率及其成型工藝的影響112

第二節(jié)齒輪型腔參數(shù)及尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算116

一、齒輪材料收縮率的選擇116

二、圓柱漸開(kāi)線(xiàn)齒輪型腔參數(shù)及尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算方法118

第三節(jié)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算119

一、直齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算119

二、斜齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算121

三、薄殼型斜齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算124

四、帶嵌件斜齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算127

第四節(jié)其他齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算134

一、漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算134

二、漸開(kāi)線(xiàn)蝸輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算136

三、直齒錐齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算139

四、鐘表齒輪型腔參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算150

第五章塑料齒輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作過(guò)程156

第一節(jié)圓柱齒輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程156

一、圓柱直齒輪注射模156

二、圓柱斜齒輪注射模160

三、圓柱內(nèi)齒輪注射模165

四、鐘表齒輪注射模168

第二節(jié)直齒錐齒輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程171

一、錐齒輪整體式型腔注射模171

二、錐齒輪組合式型腔注射模173

第三節(jié)圓柱蝸桿注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程175

一、上旋式脫模注射模176

二、下旋式脫模注射模178

三、滑塊式蝸桿型腔注射模181

第四節(jié)蝸輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程184

第五節(jié)雙聯(lián)齒輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作過(guò)程186

一、雙聯(lián)直齒輪注射模186

二、雙聯(lián)直齒斜齒輪注射模188

三、雙聯(lián)斜齒輪注射模189

四、雙聯(lián)蝸桿斜齒輪注射模191

第六節(jié)特種塑料齒輪注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與

工作過(guò)程194

一、帶金屬嵌件塑料齒輪注射模194

二、塑料直齒輪二次擠壓注射模196

三、圓柱人字齒輪注射模200

四、特種雙聯(lián)斜齒輪注射模203

第六章塑料齒輪注射模制造206

第一節(jié)齒輪注射模標(biāo)準(zhǔn)模架工藝安排206

一、內(nèi)模貫通鑲嵌式注射模的工藝安排207

二、開(kāi)框鑲嵌式注射模的工藝安排208

第二節(jié)注射模標(biāo)準(zhǔn)模架檢查209

一、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的技術(shù)條件210

二、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的檢查210

第三節(jié)雙聯(lián)斜齒輪注射模的加工流程212

一、模具制造工藝難點(diǎn)分析212

二、雙聯(lián)斜齒輪注射模加工流程的設(shè)計(jì)213

第四節(jié)齒輪注射模模板的加工214

一、定、動(dòng)模板及其組件加工214

二、其他模板加工220

第五節(jié)雙聯(lián)斜齒輪注射模內(nèi)模組件加工222

一、定、動(dòng)模斜齒輪型腔加工222

二、大斜齒輪電極及其型腔輪齒電火花成型加工225

三、定、動(dòng)模型腔座及動(dòng)模型芯加工227

第六節(jié)注射模其他零件及其流道加工229

一、其他零件的加工229

二、流道加工231

第七節(jié)齒輪注射模的裝配與驗(yàn)收232

一、裝配前的準(zhǔn)備工作232

二、動(dòng)、定模內(nèi)模組件的裝配與調(diào)整234

三、動(dòng)、定模型腔復(fù)位桿的裝配與調(diào)整236

四、定距拉桿及拉板的裝配與調(diào)整237

五、頂出與復(fù)位系統(tǒng)的裝配與調(diào)整238

六、齒輪注射模的驗(yàn)收239

第七章齒輪型腔成型加工技術(shù)240

第一節(jié)齒輪型腔電火花成型加工240

一、電火花加工基本原理及其工藝準(zhǔn)備240

二、回轉(zhuǎn)式電火花展成加工243

三、齒輪電極參數(shù)尺寸設(shè)計(jì)與制造250

四、電火花成型加工的質(zhì)量問(wèn)題及其預(yù)防措施260

第二節(jié)齒輪型腔電火花線(xiàn)切割加工263

一、電火花線(xiàn)切割加工原理與機(jī)床263

二、漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪型腔齒廓的構(gòu)成與設(shè)計(jì)計(jì)算270

三、齒輪型腔齒形線(xiàn)切割編程276

四、齒輪型腔和型芯慢走絲線(xiàn)切割加工工藝276

五、電火花線(xiàn)切割加工的特殊用途278

第三節(jié)齒輪型腔電鑄成型工藝279

一、電鑄的基本原理和特點(diǎn)279

二、電鑄工藝流程及其設(shè)備280

三、齒輪型腔電鑄方式的改進(jìn)281

四、電鑄成型的特殊用途284

第四節(jié)齒輪型腔冷擠壓成型工藝285

一、齒輪型腔冷擠壓成型的主要方式285

二、齒輪型腔冷擠壓成型工藝要點(diǎn)286

三、齒輪型腔冷擠壓成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)287

第五節(jié)齒輪型腔及電極特種加工工藝288

一、直齒錐齒輪型腔成型加工工藝288

二、齒輪型腔擠壓珩磨工藝的應(yīng)用294

三、齒輪型腔表面軟氮化處理296

四、四軸聯(lián)動(dòng)加工中心及CNC滾齒機(jī)的應(yīng)用300

第八章齒輪注射模試模與維護(hù)保養(yǎng)305

第一節(jié)齒輪注射模試模305

一、試模前的準(zhǔn)備工作305

二、注塑機(jī)及周邊設(shè)備規(guī)格與型號(hào)選擇306

三、試模操作流程及注意事項(xiàng)307

第二節(jié)齒輪注射模試模中的常見(jiàn)問(wèn)題及其對(duì)策309

一、注射模試運(yùn)行檢查與注射工藝參數(shù)調(diào)整309

二、常見(jiàn)問(wèn)題及排除310

三、注射成型生產(chǎn)的基本條件311

四、注射模的熱平衡問(wèn)題312

五、PEEK(聚醚醚酮)齒輪的試模313

六、PA(聚酰胺)齒輪的試模314

第三節(jié)齒輪注射模試模的首件檢測(cè)316

一、試模樣件的準(zhǔn)備316

二、試模齒輪樣件的檢測(cè)319

三、齒輪強(qiáng)度測(cè)試及壽命試驗(yàn)323

第四節(jié)齒輪注射模修模方案的確定與實(shí)施325

一、齒輪注射成型制品的不良缺陷325

二、齒輪注射成型的精度不良分析331

第五節(jié)齒輪注射模維護(hù)與保養(yǎng)336

一、齒輪注射模的維護(hù)保養(yǎng)336

二、齒輪型腔及內(nèi)模組件的維護(hù)保養(yǎng)337

附錄340

附錄一齒輪注射模排氣系統(tǒng)與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)340

附錄二塑料注射模零件的標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用357

附錄三塑料注射模驗(yàn)收細(xì)則379

參考文獻(xiàn)391 2100433B

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