圖2(1-低壓恒溫式疏水器;2-凝水箱;3-空氣管;4-凝水泵)所示是機(jī)械回水的中供式低壓蒸汽供暖系統(tǒng)的示意圖。不同于連續(xù)循環(huán)重力回水系統(tǒng),機(jī)械回水系統(tǒng)是一個(gè)“斷開式”系統(tǒng)。凝水不直接返回鍋爐,而首先進(jìn)入凝水箱。然后再用凝水泵將凝水送回?zé)嵩粗匦录訜帷T诘蛪赫羝┡到y(tǒng)中,凝水箱布置應(yīng)低于所有散熱器和凝水管。進(jìn)凝水箱的凝水干管應(yīng)作順流向下的坡度,使從散熱器流出的凝水靠重力自流進(jìn)凝水箱。為了系統(tǒng)的空氣可經(jīng)凝水干管流入凝水箱,再經(jīng)凝水箱上的空氣管排往大氣,凝水干管同樣應(yīng)按干式凝水管設(shè)計(jì)。機(jī)械回水系統(tǒng)的最主要優(yōu)點(diǎn)是擴(kuò)大了供熱范圍,因而應(yīng)用最為普遍。
圖1所示是重力回水低壓蒸汽供暖系統(tǒng)示意圖。圖1左圖所示是上供式,圖1右圖所示的是下供式。在系統(tǒng)運(yùn)行前,鍋爐充水至I-I平面。鍋爐加熱后產(chǎn)生的蒸汽在其自身壓力作用下,克服流動(dòng)阻力,沿供汽管道進(jìn)入散熱器內(nèi),并將積聚在供汽管道和散熱器內(nèi)的空氣驅(qū)入凝水管,最后,經(jīng)連接在凝水管末端的B點(diǎn)處排出,蒸汽在散熱器內(nèi)冷疑放熱。凝水靠重力作用沿凝水管路返回鍋爐,重新加熱變成蒸汽。
從圖1可見,重力回水蒸氣供暖系統(tǒng)中的蒸汽管道、散熱器及凝結(jié)水管構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路。由于總凝水立管與鍋爐連通,在鍋爐工作時(shí),在蒸汽壓力作用下,總凝水立管的水位將升高h(yuǎn),達(dá)到Ⅱ-Ⅱ水面,當(dāng)凝水干管內(nèi)為大氣壓力時(shí),h即為鍋爐壓力所折算的水柱高度。為使系統(tǒng)內(nèi)的空氣能從圖1的B點(diǎn)處順利排出,B點(diǎn)前的凝水干管就不能充滿水。在干管的橫斷面,上部分應(yīng)充滿空氣,下部分充滿凝水,凝水靠重力流動(dòng)。這種非滿管流動(dòng)的凝水管,稱為干式凝水管。顯然,它必須敷設(shè)在Ⅱ-Ⅱ水面以上,再考慮鍋爐壓力波動(dòng),B點(diǎn)處應(yīng)再高出Ⅱ-Ⅱ水面約200~250mm,第一層散熱器當(dāng)然應(yīng)在Ⅱ-Ⅱ水面以上才不致被凝水堵塞,排不出空氣,從而保證其正常工作。圖1中水面Ⅱ-Ⅱ以下的總凝水立管全部充滿凝水,凝水滿管流動(dòng),稱為濕式凝水管。
重力回水低壓蒸汽供暖系統(tǒng)形式簡(jiǎn)單,無需如下述的機(jī)械回水系統(tǒng)那樣,需要設(shè)置凝水箱和凝水泵,運(yùn)行時(shí)不消耗電能,宜在小型系統(tǒng)中采用。但在供暖系統(tǒng)作用半徑較長(zhǎng)時(shí),就要采用較高的蒸汽壓力才能將蒸汽輸送到最遠(yuǎn)散熱器。如仍用重力回水方式,凝水管里面Ⅱ-Ⅱ高度就可能達(dá)到甚至超過底層散熱器的高度,底層散熱器就會(huì)充滿凝水并積聚空氣,蒸汽就無法進(jìn)入,從而影響散熱。因此,當(dāng)系統(tǒng)作用半徑較大、供汽壓力較高(通常供汽表壓力高于20kPa)時(shí),就都采用機(jī)械回水系統(tǒng)。
歐美國(guó)家常采用的一種單管下供下回式低壓蒸汽供暖系統(tǒng)(見圖3)。圖3中,1-閥門;2-自動(dòng)排氣閥。在單根立管中,蒸汽向上流動(dòng),進(jìn)入各層散熱器冷凝放熱。為了凝水順利流回立管,散熱器支管與立管的連接點(diǎn)必須低于散熱器出口水平面,散熱器支管上的閥門應(yīng)采用轉(zhuǎn)心閥或球形閥。采用單根立管,節(jié)省管道,但立管中汽、水逆向流動(dòng),故立、支管的管徑都需粗一些。同時(shí),在每個(gè)散熱器上,必須裝置自動(dòng)排氣閥。因?yàn)楫?dāng)停止供汽時(shí),散熱器內(nèi)形成負(fù)壓,自動(dòng)排氣閥迅速補(bǔ)入空氣,凝水得以排除干凈,下次啟動(dòng)時(shí),不會(huì)再產(chǎn)生水擊。由于低壓蒸汽的密度比空氣小,自動(dòng)排氣閥應(yīng)裝置在散熱器1/3的高度處,而不應(yīng)裝在頂部。
蒸汽供暖系統(tǒng)和熱水供暖系統(tǒng)哪個(gè)更節(jié)能
熱水供暖系統(tǒng)更節(jié)能,因?yàn)檎羝膮?shù)高于熱水很多,熱水鍋爐出口溫度90-130度,蒸汽鍋爐出口溫度在150-180度。而且采暖用戶需要的溫度一般在45-60度之間,汽水換熱器成本高于水水換熱器,蒸汽鍋爐...
1、根據(jù)供氣壓力P分類高壓蒸汽供暖系統(tǒng)(供汽壓力P(表壓))>0.07MPa)、低壓蒸汽供暖系統(tǒng)(供汽壓力P(表壓)≤0.07MPa)和真空蒸汽供暖系統(tǒng)(供汽壓力P(絕對(duì)壓力)<0.1MP...
什么是疏水器 疏水器在蒸汽供暖系統(tǒng)中的作用是什么
【疏水器】正名為疏水閥,也叫自動(dòng)排水器或凝結(jié)水排放器,用于自動(dòng)排除管道低處、油水分離器、氣罐及各種過濾器底部等處的冷凝水??砂惭b于不便進(jìn)行人工排污水的地方,如高處、低處、狹窄處。并可防止人工排水被遺忘...
在設(shè)計(jì)低壓蒸汽供暖系統(tǒng)時(shí),一方面盡可能采用較低的供汽壓力,另一方面系統(tǒng)的干式凝水管又與大氣相通,因此,散熱器內(nèi)的蒸汽壓力只需比大氣壓力稍高一點(diǎn)即可,靠剩余壓力以保證蒸汽流入散熱器所需的壓力損失,并靠蒸汽壓力將散熱器中的空氣驅(qū)入凝水管。設(shè)計(jì)時(shí),散熱器入口閥門前的蒸汽剩余壓力通常為1500~2000Pa。
當(dāng)供汽壓力符合設(shè)計(jì)要求時(shí),散熱器內(nèi)充滿蒸汽。進(jìn)入的蒸汽量恰能被散熱器表面冷凝下來,形成一層凝水薄膜,凝水順利流出,不積留在散熱器內(nèi),空氣排除干凈,散熱器工作正常(見圖4(a))。當(dāng)供汽壓力降低,進(jìn)入散熱器中的蒸汽量減少,不能充滿整個(gè)散熱器,散熱器中的空氣不能排凈,或由于蒸汽冷凝,造成微負(fù)壓而從干式凝水管吸入空氣。由于低壓蒸汽的比容比空氣大,蒸汽將只占據(jù)散熱器上部空間,空氣則停留在散熱器下部,如圖4(b)所示。在此情況下,沿散熱器壁流動(dòng)的凝水,在通過散熱器下部的空氣區(qū)時(shí),將因蒸汽飽和分壓力降低及器壁的散熱而發(fā)生過冷卻,散熱器表面平均溫度降低,散熱器的散熱量減少。根據(jù)此原理,國(guó)外在20世紀(jì)50年代就有利用改變散熱器的蒸汽充滿度以調(diào)節(jié)散熱量的可調(diào)式低壓蒸汽供暖系統(tǒng)。反之,當(dāng)供汽壓力過高時(shí),進(jìn)入散熱器的蒸汽量超過了散熱表面的凝結(jié)能力,便會(huì)有未凝結(jié)的蒸汽竄入凝水管;同時(shí),散熱器的表面溫度隨蒸汽壓力升高而高出設(shè)計(jì)值,散熱器的散熱量增加。
在實(shí)際運(yùn)行過程中,供汽壓力總有波動(dòng),為了避免供汽壓力過高時(shí)未凝結(jié)的蒸汽竄入凝水管,可在每個(gè)散熱器出口或在每根凝水立管下端安裝疏水器。疏水器的作用是自動(dòng)阻止蒸汽逸漏,而且能迅速地排出用熱設(shè)備及管道中的凝水,同時(shí)能排除系統(tǒng)中積留的空氣和其他不凝性氣體。圖5所示是低壓疏水裝置中常用的一種疏水器,稱為恒溫式疏水器。凝水流入疏水器后,經(jīng)過一個(gè)縮小的孔口排出。此孔的啟閉由一個(gè)能熱脹冷縮的薄金屬片波紋管盒操縱。盒中裝有少量受熱易蒸發(fā)的液體(如酒精)。當(dāng)蒸汽流入疏水器時(shí),小盒被迅速加熱,液體蒸發(fā)產(chǎn)生壓力,使波紋盒伸長(zhǎng),帶動(dòng)盒底的錐形閥,堵住小孔,防止蒸汽逸漏,直到疏水器內(nèi)蒸汽冷凝成飽和水并稍過冷卻后,波紋盒收縮,閥孔打開,排出凝水。當(dāng)空氣或較冷的凝水流入時(shí),閥門一直打開,它們可以順利通過。
在恒溫式疏水器正常工作情況下,流出的凝水可經(jīng)常維持在過冷卻狀態(tài),不再出現(xiàn)二次汽化。恒溫式疏水器后干式凝水管中的壓力接近大氣壓力。因此,在干凝水管路中凝水的流動(dòng)是依靠管路的坡度(應(yīng)大于0.005),即靠重力使凝水流回凝水箱。
在重力回水低壓供暖系統(tǒng)中,通常供汽壓力設(shè)定得比較低,只要初調(diào)節(jié)好散熱器的入口閥門,原則上可以不裝疏水器。當(dāng)然,也可以如上述方法設(shè)置疏水器,這對(duì)系統(tǒng)的工作只有好處,但造價(jià)將提高。
在蒸汽供暖管路中,排除沿途凝水,以免發(fā)生蒸汽系統(tǒng)常有的“水擊”現(xiàn)象,是設(shè)計(jì)中必須認(rèn)真重視的一個(gè)問題。在蒸汽供暖系統(tǒng)中,沿管壁凝結(jié)的沿途凝水可能被高速的蒸汽流裹帶,形成隨蒸汽流動(dòng)的高速水滴;落在管底的沿途凝水也可能被高速蒸汽流重新掀起,形成“水塞”,并隨蒸汽一起高速流動(dòng),在遭到閥門、拐彎或向上的管段等使流動(dòng)方向改變時(shí),水滴或水塞在高速下與管件或管子撞擊,就產(chǎn)生“水擊”,出現(xiàn)噪聲、振動(dòng)或局部高壓,嚴(yán)重時(shí)能破壞管件接口的嚴(yán)密性和管路支架。
為了減輕水擊現(xiàn)象,水平敷設(shè)的供汽管路,必須具有足夠的坡度,并盡可能保持汽、水同向流動(dòng)(如圖1和圖2所標(biāo)的坡向),蒸汽干管汽水同向流動(dòng)時(shí),坡度i宜采用0.003,不得小于0.002。進(jìn)入散熱器支管的坡度i=0.01~0.02。
供汽干管向上拐彎處,必須設(shè)置疏水裝置。通常宜裝置耐水擊的雙金屬片型的疏水器,定期排出沿途流來的凝水(如圖2供水干管入口處所示);當(dāng)供汽壓力低時(shí),也可用水封裝置,如圖1(b)下供式系統(tǒng)末端的連接方式。其中h'的高度至少應(yīng)等于A點(diǎn)蒸汽壓力的折算高度加200mm的安全值。同時(shí),在下供式系統(tǒng)的蒸汽立管中,汽、水呈逆向流動(dòng),蒸汽立管要采用比較低的流速,以減輕水擊現(xiàn)象。
在圖1(a)所示的上供式系統(tǒng)中,供水干管中汽、水同向流動(dòng),干管沿途產(chǎn)生的凝水可通過干管末端凝水裝置排除。為了保持蒸汽的干度,避免沿途凝水進(jìn)入供汽立管,供汽立管宜從供水干管的上方或上方側(cè)接出(見圖6)。其中,(a)供汽干管下部敷設(shè);(b)供汽干管上部敷設(shè)。
蒸汽供暖系統(tǒng)經(jīng)常采用間歇工作的方式供熱。當(dāng)停止供汽時(shí),原充滿在管路和散熱器內(nèi)的蒸汽冷凝成水。由于凝水的容積遠(yuǎn)小于蒸汽的容積,散熱器和管路內(nèi)會(huì)因此出現(xiàn)一定的真空度。此時(shí),應(yīng)打開圖1所示空氣管的閥門,使空氣通過干凝水管迅速地進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),以免空氣從系統(tǒng)的接縫處滲入,逐漸使接縫處生銹、不嚴(yán)密,造成滲漏。在每個(gè)散熱器上設(shè)置蒸汽自動(dòng)排氣閥是較理想的補(bǔ)進(jìn)空氣的措施,蒸汽自動(dòng)排氣閥的工作原理,同樣是靠閥體內(nèi)的膨脹芯熱脹冷縮來防止蒸汽外逸和讓冷空氣通過閥體進(jìn)入散熱器的。
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05《供熱工程》第五課_室內(nèi)蒸汽供暖系統(tǒng)——05《供熱工程》第五課_室內(nèi)蒸汽供暖系統(tǒng),摘要: 1、蒸汽在系統(tǒng)散熱設(shè)備中,靠水蒸汽凝結(jié)成水放出熱量,相態(tài)發(fā)生了改變。 2、蒸汽和凝水在系統(tǒng)管路內(nèi)流動(dòng)時(shí),其狀態(tài)參數(shù)變化比較大,還會(huì)伴隨相態(tài)變化 。 ...
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蒸汽凝結(jié)水供暖系統(tǒng)腐蝕的原因分析及處理——文章介紹了蒸汽凝結(jié)水供暖系統(tǒng)中CO2和溶解02對(duì)系統(tǒng)內(nèi)尤其是對(duì)鋼制散熱器的腐蝕;論述了腐蝕的主要機(jī)理,并提出了既經(jīng)濟(jì)又便于管理的解決方法,實(shí)際應(yīng)用表明效果良好。
機(jī)械回水低壓蒸汽供暖系統(tǒng)是一個(gè)開式系統(tǒng)。凝水不直接返回鍋爐,而首先進(jìn)入凝水箱,然后再用凝水泵將水送回鍋爐重新加熱。在低壓蒸汽供暖系統(tǒng)中,凝水箱布置應(yīng)低于所有散熱器和凝水管,進(jìn)凝水箱的凝水干管應(yīng)做順流向下的坡度,以便從散熱器流出的凝水靠重力作用流入凝水箱。室內(nèi)各供暖系統(tǒng)的蒸汽在散熱器內(nèi)冷凝放熱,凝結(jié)水沿凝水管道流動(dòng),經(jīng)疏水器后匯流到凝水箱,最后用凝結(jié)水泵壓送回鍋爐重新加熱。
由于蒸汽具有比容大,密度小的特點(diǎn),因而在高層建筑供暖時(shí),不會(huì)像熱水供暖那樣,產(chǎn)生很大的水靜壓力。此外,蒸汽供熱系統(tǒng)的熱惰性小,供汽時(shí)熱得快,停汽時(shí)冷得也快,很適宜用于間歇供熱的用戶。 蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結(jié)水回收方式,應(yīng)根據(jù)二次蒸汽利用的可能性及室外地形,管道敷設(shè)方式等決定,可采用以下幾種回水方式:閉式滿管回水、開式水箱自流或機(jī)械回水、余壓回水。2100433B
重力回水低壓蒸汽供暖系統(tǒng)是指在系統(tǒng)運(yùn)行前,鍋爐充水至平面。鍋爐加熱后產(chǎn)生的蒸汽在自身壓力作用下克服流動(dòng)阻力沿供汽管道輸送到散熱器內(nèi),并將積聚在供汽管道和散熱器內(nèi)的空氣驅(qū)入凝水管,最后經(jīng)連接在凝水管末端的排氣閥將空氣排出。蒸汽在散熱器內(nèi)冷凝放熱,凝水靠重力作用沿凝水管路返回鍋爐。
靠蒸汽本身的壓力輸送,每公里壓降約為0.1兆帕,中國(guó)熱電廠所供蒸汽的參數(shù)多為0.8~1.3兆帕,供汽距離一般在3~4公里以內(nèi)。蒸汽供熱易滿足多種工藝生產(chǎn)用熱的需要;蒸汽的比重小,在高層建筑中不致產(chǎn)生過大的靜壓力;在管道中的流速比水大,一般為25~40米/秒;供熱系統(tǒng)易于迅速啟動(dòng);在換熱設(shè)備中傳熱效率較高。但蒸汽在輸送和使用過程中熱能及熱介質(zhì)損失較多,熱源所需補(bǔ)給水不僅量大,而且水質(zhì)要求也比熱網(wǎng)補(bǔ)給水的要求高。蒸汽供熱管網(wǎng)的系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)。2100433B
(1)在設(shè)計(jì)低壓蒸汽供暖系統(tǒng)時(shí),一方面盡可能采用較低的供汽壓力,另一方面系統(tǒng)的干式凝水管又與大氣相通,因此,散熱器內(nèi)的蒸汽壓力只需比大氣壓力稍高一點(diǎn)即可,靠剩余壓力以保證蒸汽流入散熱器所需的壓力損失,并靠蒸汽壓力將散熱器中的空氣驅(qū)入凝水管。設(shè)計(jì)時(shí)散熱器入口閥門前的蒸汽剩余壓力通常為1500~20000pa。
(2)在實(shí)際運(yùn)行過程中,供汽壓力總有波動(dòng),為了避免供汽壓力過高時(shí)未凝結(jié)的蒸汽竄入凝水管,可在每個(gè)散熱器出口或在每根凝水立管下端安裝疏水器。
(3)為了減輕水擊現(xiàn)象,水平敷設(shè)的供汽管路,必須具有足夠的坡度,并盡可能保持汽水同向流動(dòng),蒸汽干管汽水同向流動(dòng)時(shí),坡度a宜采用0.003,不得小于0.002。進(jìn)入散熱器支管的坡度i=0.01~0.02。 2100433B