陶瓷粉體機(jī)械制備方法過程

首先把塊狀物質(zhì)用鄂式破碎、軋滾等裝備捶擊、碰撞成粒狀顆粒，然后再通過球磨、氣 流粉碎、砂磨和離心沖擊等方式變成具有一定細(xì)度的粉末。

陶瓷粉體機(jī)械制備方法是指通過機(jī)械手段將用來制備陶瓷材料的固體塊狀原料粉碎成具有一定細(xì)度和可燒結(jié)的粉體的方法 。

球磨是把原料和球磨彈子按一定的球料比放入球磨罐中(有時(shí)加入一定的介質(zhì))，通過球磨彈子在球磨罐中對(duì)原料進(jìn)行不斷地碰撞和打擊，破碎顆?；虼蛩閳F(tuán)聚體，使其達(dá)到陶瓷粉體的要求 。

氣流粉碎是用高壓氣流不斷地快速?zèng)_擊到原料上去，對(duì)大顆粒原料進(jìn)行撕裂和分割，使其變成細(xì)顆粒的陶瓷粉體。

球磨一般僻要很長時(shí)間，且會(huì)引進(jìn)雜質(zhì)，但方法簡便，對(duì)進(jìn)料沒有具體要求，是采用比較多的方法。氣流粉碎對(duì)進(jìn)料有一定的細(xì)度要求，得到的粉體分布范圍窄。由于進(jìn)料較細(xì)，氣流粉碎一般進(jìn)行得很快。除了以上兩種主要的方法，還有離心沖擊、分級(jí)篩;以及撞擊或粉碎和用砂磨機(jī)磨細(xì)等方式，都可以用來制備陶瓷粉體 。

氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。粉體加工方法有共沉淀法、溶膠一凝膠法、蒸發(fā)法、超臨界合成法、微乳液法、水熱合成法網(wǎng)及氣相沉積法等。

本標(biāo)準(zhǔn)描述了精細(xì)陶瓷粉體顆粒尺寸分布測(cè)試用樣品的制備方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制備各類精細(xì)陶瓷粉體顆粒尺寸分布表征所需的樣品。對(duì)于傳統(tǒng)陶瓷粉體、金屬粉體、磨料、煤粉等粉體物質(zhì)顆粒尺寸分布測(cè)試的樣品制備，在能夠選擇到本標(biāo)準(zhǔn)第5章所規(guī)定的合適的分散介質(zhì)的前提下，也可供參考使用。

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO14703:2000(E)《精細(xì)陶瓷（先進(jìn)陶瓷、先進(jìn)技術(shù)陶瓷）――陶瓷粉體顆粒尺寸分布測(cè)試樣品制備》（英文版）。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 14703：2000（E）重新起草，與它相比較主要變化如下：

適當(dāng)拓寬了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍（第一章第二段）

本標(biāo)準(zhǔn)直接引用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6682-1992（第二章）

刪除了原標(biāo)準(zhǔn)第三章名詞術(shù)語中的第一條“細(xì)顆粒”及其定義。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：清華大學(xué)、山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：龔江宏、周麗瑋、鄭春岐、張偉儒