陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術(shù)

1 瓷質(zhì)磚坯體配方

1.1概述

1.2瓷質(zhì)磚熔劑

1.2.1鉀長石和鈉長石

1.2.2偉晶巖

1.2.3珍珠巖

1.2.4霞石正長巖

1.2.5瓷石

1.2.6瓷砂

1.2.7鋰輝石和其他含鋰礦物

1.2.8透輝石和透閃石

1.2.9滑石

1.2.10復(fù)合熔劑

1.3其他原料

1.3.1黏土

1.3.2瓷土

1.3.3伊利石黏土

1.3.4葉蠟石

1.3.5焦寶石

1.3.6煅燒高嶺土

1.4坯體的熱塑性變形

1.5坯體的燒成收縮率

1.6配方原料選擇

1.6.1原料特性試驗

1.6.2原料選擇標(biāo)準(zhǔn)

1.7坯體配方的確定

1.7.1黏土用量

1.7.2長石的選用

1.7.3其他原料

1.7.4配方調(diào)試舉例及鉀鈉含量對配方的影響

1.8坯體配方舉例

1.8.1基礎(chǔ)配方

1.8.2色泥配方

1.8.3超白磚

參考文獻(xiàn)

2 坯用原料制備

2.1原料檢驗和料場管理

2.1.1原料的選擇

2.1.2原料進(jìn)廠檢驗

2.1.3料場管理

2.2原料的球磨

2.2.1球石的選用

2.2.2球襯的選用與安裝

2.2.3球磨機的裝球量和球石補充

2.2.4球石的級配

2.2.5球磨機的轉(zhuǎn)速

2.2.6料球比例

2.2.7球磨工序管理

2.3泥漿除鐵

2.3.1陶瓷原料中鐵雜質(zhì)的存在形式

2.3.2陶瓷原料的除鐵原理

2.3.3常用除鐵機

2.3.4除鐵工序的管理

2.3.5過篩與漿池管理

2.4噴霧干燥

2.4.1噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)

2.4.2噴霧干燥原理

2.4.3霧化器的種類和特點

2.4.4霧滴粒徑的影響因素

2.4.5熱風(fēng)爐

2.4.6影響粉料質(zhì)量和產(chǎn)量的工藝參數(shù)

2.4.7黏壁料產(chǎn)生原因和解決方法

2.4.8噴霧干燥的質(zhì)量指標(biāo)

2.4.9噴霧干燥的節(jié)能措施

2.4.10噴霧干燥塔的廢氣治理

2.4.11噴霧干燥生產(chǎn)過程管理

2.5干法制粉技術(shù)

2.5.1干法制粉技術(shù)的發(fā)展過程

2.5.2干法制粉生產(chǎn)技術(shù)的工藝流程

2.5.3適合于干法制粉工藝的原料要求

2.5.4干法制粉技術(shù)制備的粉料性能及質(zhì)量

2.5.5干法制粉技術(shù)的問題

參考文獻(xiàn)

3 成型

3.1模具

3.2模具的?？?

3.2.1固定?？蚰＞?

3.2.2浮動模框模具

3.3模具的模芯

3.3.1鋼模模具

3.3.2普通橡膠模具

3.3.3等靜壓模具

3.4排氣模具

3.5模具設(shè)計和使用的主要參數(shù)

3.5.1產(chǎn)品的收縮率

3.5.2模具單邊間隙的確定

3.5.3模具側(cè)板斜度

3.5.4模具的光潔度

3.6模具的使用保養(yǎng)

3.6.1模具的驗收

3.6.2模具的保養(yǎng)

3.7成型壓力

3.7.1成型壓力對坯體壓制成型過程的影響

3.7.2坯體成型壓力的確定

3.8壓制過程

參考文獻(xiàn)

4 坯體干燥

4.1干燥概念

4.1.1干燥定義

4.1.2干燥常用術(shù)語

4.2干燥機理

4.2.1坯體中水分的類型和結(jié)合形式

4.2.2干燥過程

4.3坯體在干燥過程中的變化

4.3.1體積變化

4.3.2坯體收縮率的影響因素

4.3.3坯體收縮與開裂

4.4影響干燥速度的因素

4.4.1影響內(nèi)擴(kuò)散速率的因素

4.4.2影響外擴(kuò)散速率的因素

4.4.3其他影響因素

4.5干燥制度的確定

4.5.1干燥速度

4.5.2干燥介質(zhì)的溫度和濕度

4.5.3干燥介質(zhì)的流速和流量

4.5.4零壓位的控制

4.6干燥設(shè)備

4.6.1立式干燥器

4.6.2雙層干燥窯

4.6.3五層干燥窯

4.7干燥窯的調(diào)試方法

4.8干燥缺陷和解決方法

4.8.1坯體邊裂的控制

4.8.2坯體前后邊裂

4.8.3坯體面裂

4.8.4干燥窯滴水

4.8.5干燥窯落臟

4.8.6微粉磚開裂

4.8.7干燥窯棒釘

4.9轉(zhuǎn)產(chǎn)對干燥的影響

4.9.1原料變換

4.9.2產(chǎn)品品種變化

4.9.3產(chǎn)品規(guī)格變化

4.10干燥缺陷解決實例

參考文獻(xiàn)

5 燒成

5.1輥道窯基礎(chǔ)知識

5.1.1輥道窯的結(jié)構(gòu)

5.1.2輥道窯窯體

5.1.3燃燒系統(tǒng)

5.1.4各種風(fēng)機的作用

5.1.5輥道窯內(nèi)傳熱

5.1.6輥道窯常用參數(shù)

5.2輥道窯內(nèi)壓力分布和控制

5.2.1壓差

5.2.2輥道窯內(nèi)氣體流動和壓力分布特點

5.2.3輥道窯窯壓穩(wěn)定性控制

5.3輥道窯溫度監(jiān)測和控制

5.3.1溫度的監(jiān)測

5.3.2溫度的控制

5.4窯爐氣氛控制

5.4.1窯爐氣氛性質(zhì)

5.4.2窯爐氣氛控制要點

5.4.3氣氛測控舉例

5.5窯內(nèi)反應(yīng)及溫度控制要點

5.5.1窯頭干燥段

5.5.2預(yù)熱段

5.5.3氧化分解階段

5.5.4燒成階段

5.5.5急冷區(qū)

5.5.6緩冷區(qū)

5.5.7強冷區(qū)

5.6擋火板（墻）的設(shè)置和調(diào)節(jié)

5.6.1擋火板對窯內(nèi)同一截面溫度分布的影響

5.6.2各位置擋火板的作用

5.6.3擋火墻的設(shè)置

5.7最佳燒成曲線的制定

5.8輥道窯的節(jié)能

5.8.1提高助燃風(fēng)溫度

5.8.2使用先進(jìn)保溫材料和涂層技術(shù)

5.8.3富氧燃燒技術(shù)

5.8.4優(yōu)化窯爐尺寸

5.9輥道窯應(yīng)急故障處理

5.9.1突然停電

5.9.2塞窯（疊磚）

5、9.3斷鏈條

5.9.4卡齒

5.9.5斷棒

5.9.6處理窯爐風(fēng)機故障的應(yīng)急措施

5.10輥棒的保養(yǎng)和使用

5.10.1輥棒的正確保養(yǎng)方法

5.10.2輥棒的正確冷卻方法

5.10.3大量更換輥棒程序

5.10.4輥棒的正確維護(hù)方法

5.10.5輥棒的上漿方法

5.10.6輥棒正確分級使用方法

5.11輥道窯的年度檢修保養(yǎng)

5.11.1輥棒處理

5.11.2窯爐清潔

5.11.3各部位的維修

5.12磚底粉

參考文獻(xiàn)

……

6 普通瓷質(zhì)磚

7 瓷質(zhì)磚缺陷克服

8 瓷質(zhì)滲花磚

9 大斑點瓷質(zhì)磚

10 多管布料和微粉布料

11 戶外地面瓷質(zhì)磚

12 外墻磚

13 仿古磚

14 微晶玻璃

15 釉面磚

16 薄板

17 墻地磚用各種添加劑

附錄

《陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術(shù)》主要讀者對象為陶瓷企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員，以及陶瓷企業(yè)管理人員，也可供大專院校的師生和研究人員閱讀參考。