書(shū)????名 | 提高抽油泵泵效理論研究與技術(shù)實(shí)踐 | 作????者 | 李漢周、狄敏燕、楊海濱、鄒俊松、張格 |
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ISBN | 9787511431417 | 頁(yè)????數(shù) | 228頁(yè) |
定????價(jià) | 66元 | 出版社 | 中國(guó)石化出版社 |
出版時(shí)間 | 2015年1月 | 裝????幀 | 平裝 |
開(kāi)????本 | 16開(kāi) |
一、抽油泵及相關(guān)抽油裝置
1 抽油泵
2 抽油泵失效分析
3 抽油泵工況分析
4 有桿抽油其他裝置
二、抽油泵泵效的主要影響因素分析
1 氣體和充不滿(mǎn)對(duì)泵效的影響
2 抽油桿和油管的彈性伸縮對(duì)泵效的影響
3 抽油泵漏失對(duì)泵效的影響
4 其他因素對(duì)泵效的影響
5 提高抽油泵泵效的主要措施
三、降低抽油泵漏失的措施
1 國(guó)內(nèi)常用特殊類(lèi)型抽油泵
2 高效抽油泵
3 雙尾管沉砂抽油泵
4 深抽泵研制
四、減少氣體效影響的措施
1 井下油氣分離器分氣原理
2 常見(jiàn)氣錨及其特點(diǎn)
3 變螺距雙螺旋氣錨
五、降低沖程損失的措施
1 懸掛尾管
2 油管錨定器
3 抽油機(jī)減載器
4 抽油桿增油短節(jié)
5 液壓補(bǔ)償泵
《提高抽油泵泵效理論研究與技術(shù)實(shí)踐》對(duì)影響抽油泵泵效的因素進(jìn)行了分析。分析認(rèn)為井下設(shè)備在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,泵效與抽油桿沖程損失、抽油泵充不滿(mǎn)、抽油泵漏失這三方面有關(guān),同時(shí)進(jìn)一步分析得到下泵深度、泵掛處井斜、工作參數(shù)是影響抽油泵泵效的主要因素。同時(shí),提出了降低抽油泵漏失的技術(shù)措施、降低氣體對(duì)抽油泵影響的技術(shù)措施、降低工作參數(shù)對(duì)抽油泵影響的技術(shù)措施、降低抽油泵沖程損失技術(shù)措施。
管式泵又稱(chēng)油管泵,特點(diǎn)是把外筒、襯套和吸入閥在地面組裝好并接在油管下部先下入井中,然后把裝有排出閥的活塞用抽油桿通過(guò)油管下入泵中。 襯套由材料加工成若干節(jié),襯入外筒內(nèi)部?;钊怯脽o(wú)縫鋼管制成的中空?qǐng)A柱...
抽油機(jī):是開(kāi)采石油的一種機(jī)器設(shè)備,俗稱(chēng)“磕頭機(jī)”,通過(guò)加壓的辦法使石油出井。當(dāng)抽油機(jī)上沖程時(shí),油管彈性收縮向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)機(jī)械解堵采油器向上運(yùn)動(dòng),撞擊滑套產(chǎn)生振動(dòng);同時(shí),正向單流閥關(guān)閉,變徑活塞總成封堵...
應(yīng)該是有塑料的,還有你可以把油桶放高點(diǎn)用皮管抽,那個(gè)安全點(diǎn),至于你說(shuō)是手搖油泵應(yīng)該也可以,就是注意安全,遠(yuǎn)離火源.........里面是金屬,但是有油在里面是不會(huì)起火花的,還有別忘了....你別在旁邊...
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評(píng)分: 4.4
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域的新技術(shù)的實(shí)踐與應(yīng)用也隨之有了突破性的進(jìn)展。整筒式抽油泵是油桿抽油系統(tǒng)應(yīng)用的主要設(shè)備,應(yīng)用于井下作業(yè),然而井下含有泥沙、蠟和諸多腐蝕性介質(zhì),由此容易導(dǎo)致整筒式抽油泵因故障而致?lián)p壞。對(duì)此使用常規(guī)的修復(fù)會(huì)對(duì)整筒式抽油泵的壽命造成嚴(yán)重的影響,也增加了相應(yīng)的材料和人工成本。為了解決這樣的弊端,關(guān)于整筒式抽油泵的生產(chǎn)加工與翻新技術(shù)的研究逐漸增加了力度。本文將以此為出發(fā)點(diǎn),對(duì)整筒式抽油泵的加工與翻新技術(shù)做初步探討,以期為相關(guān)技術(shù)的進(jìn)一步研究提供些許參考。
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抽油泵的工作效率直接而關(guān)系到油井的生產(chǎn)效率,同時(shí)還關(guān)系到生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。為了提高抽油泵的工作效率,就要從影響其生產(chǎn)效率的原因入手,來(lái)找到解決問(wèn)題的措施。
要提高泵效就必須設(shè)法減少上述三方面的影響。
1. 抽油桿和油管的彈性伸縮對(duì)活塞沖程的影響活塞沖程小于光桿沖程是造成泵效小于1 的不可避免的因素。抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮愈大, 活塞沖程和光桿沖程差別也越大, 泵效就愈低。抽油桿柱所受的載荷不同, 則伸縮變形的大小不同。如前所述, 抽油桿柱所承受的載荷主要有: 抽油桿柱重量及活塞以上液柱重量( 總稱(chēng)靜載荷)、抽油桿柱和液柱的慣性載荷及抽油桿柱的振動(dòng)載荷( 總稱(chēng)動(dòng)載荷)。下面就分別研究在這些載荷作用下引起的抽油桿柱及油管的彈性變形, 以及對(duì)活塞沖程的影響。
2. 氣體對(duì)泵效的影響
在深井泵開(kāi)采期, 多數(shù)油田是在流壓低于飽和壓力下生產(chǎn), 即使在高于飽和壓力下生產(chǎn), 泵口壓力也低于飽和壓力。因此, 在抽汲時(shí)總是氣液兩相同時(shí)進(jìn)泵, 氣體進(jìn)泵必然減少進(jìn)入泵內(nèi)的液體量而降低泵效。當(dāng)氣體影響嚴(yán)重時(shí), 可能發(fā)生“氣鎖”, 即在抽汲時(shí)由于氣體在泵內(nèi)壓縮和膨脹, 吸入和排除閥無(wú)法打開(kāi), 出現(xiàn)抽不出油的現(xiàn)象。
若油層能量低, 或原油粘度大, 使泵吸入阻力很大, 往往在油還未充滿(mǎn)泵筒時(shí), 活塞就已開(kāi)始下行, 出現(xiàn)所謂充不滿(mǎn)現(xiàn)象, 從而降低泵效。對(duì)于這種情況, 一般可采用加深泵掛,增大沉沒(méi)度, 或選用合理的抽汲參數(shù), 以適應(yīng)油層的供油能力。對(duì)于稠油, 還可采取降粘措施。
3. 漏失影響
影響泵效的漏失包括:
(1 )排出部分漏失?;钊c襯套的間隙漏失, 游動(dòng)閥漏失, 都會(huì)使從泵內(nèi)排出的油量減少。
(2 ) 吸入部分漏失。固定閥漏失會(huì)減少進(jìn)入泵內(nèi)的油量。
(3 ) 其他部分的漏失。盡管泵工作正常, 由于油管螺紋、泵的連接部分及泄油器不嚴(yán)都會(huì)因漏失而降低泵效。
影響泵效的因素很多, 但從深井泵工作的三個(gè)基本環(huán)節(jié)( 活塞讓出體積, 原油進(jìn)泵和從泵內(nèi)排出原油) 來(lái)看, 可歸結(jié)為以下三個(gè)方面。
(1 ) 抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮。由于深井泵工作特點(diǎn), 抽油桿柱和油管柱在工作過(guò)程中承受著交變載荷, 從而發(fā)生彈性伸縮, 使活塞沖程小于光桿沖程, 因而減小了活塞讓出的體積。
(2 ) 氣體和充不滿(mǎn)的影響。當(dāng)泵內(nèi)吸入油氣混合物后, 氣體占據(jù)了活塞讓出的部分空間, 油來(lái)不及進(jìn)入泵內(nèi), 或者當(dāng)泵的排量大于油層供油能力時(shí), 也會(huì)使進(jìn)入泵內(nèi)的油量減少。
(3 ) 漏失的影響。活塞與襯套的間隙及閥和其他連接部件間的漏失都會(huì)使實(shí)際排量減少。只要保證泵的制造質(zhì)量和裝配質(zhì)量, 在下泵后一定時(shí)間內(nèi), 漏失的影響是不大的。但當(dāng)液體有腐蝕性或含砂時(shí), 將會(huì)由于對(duì)泵的腐蝕和磨損使漏失迅速增加。泵內(nèi)結(jié)蠟和沉砂會(huì)使閥關(guān)閉不嚴(yán), 甚至被卡而嚴(yán)重破壞泵的工作。在這些情況下, 除改善泵的結(jié)構(gòu)、提高泵的抗腐蝕性能外, 主要是采取防砂及防蠟措施, 以及定期檢泵來(lái)維持泵的正常工作。
陳會(huì)軍等編著的這本《抽油泵檢驗(yàn)維修與使用》從各種抽油泵的結(jié)構(gòu)、原理出發(fā),系統(tǒng)地介紹了抽油泵的檢驗(yàn)維修與使用,同時(shí)還介紹了抽油泵檢驗(yàn)時(shí)所用到的有關(guān)工具、設(shè)備,以及抽油泵使用過(guò)程中的科學(xué)管理方法。
《抽油泵檢驗(yàn)維修與使用》的讀者對(duì)象是油田采油系統(tǒng)的技術(shù)人員、管理人員和有關(guān)技術(shù)工人,以及抽油泵設(shè)計(jì)、制造者,同時(shí)也可供石油院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。