1.開機(jī)前檢查盤內(nèi)是否有雜物,查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少 減速機(jī)機(jī)油是否充足 查看刮板是否松動(dòng),角度是否正確,電源導(dǎo)線是否漏電;
2.清除盤內(nèi)所有物料,保證空再啟動(dòng)啟動(dòng)電源。開動(dòng)機(jī)器,聽是否有異常的聲音,嚴(yán)格按照規(guī)定加料;
3、機(jī)器通電以后,通過帶有保護(hù)功能的遙控器(或者手動(dòng)按鈕),啟動(dòng)攪拌主電機(jī),當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將鐵溝料加入到攪拌圓盤中,與此同時(shí)通過加水泵向混合盤內(nèi)加入一定量的水,一起攪拌;
4、待物料攪拌均勻后,拉開料門,經(jīng)排料溜槽進(jìn)入小車內(nèi),小車可在工作導(dǎo)軌上任意移動(dòng)和停留,以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求,在攪拌機(jī)的物料全部排凈后,關(guān)閉料門,即完成了一個(gè)攪拌周期。
1、鐵溝料攪拌機(jī)采用四項(xiàng)異步電源,電機(jī)帶動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過減速機(jī)減速,使之轉(zhuǎn)速到額定27-28轉(zhuǎn)/分,經(jīng)過試驗(yàn)證明,這樣子的轉(zhuǎn)速是最合理、效率最好、對(duì)機(jī)器磨損最小的轉(zhuǎn)速;
2、1200L的大號(hào)攪拌桶出料快,22kw電機(jī)驅(qū)動(dòng),攪拌量可達(dá)35-40T/H,兩端各有一個(gè)出料扣,出料干凈迅速,不堵料。機(jī)器完成作業(yè)后,只需打開兩邊料筒,就會(huì)自動(dòng)出料,無需人工過多操作;
3、配有百米遙控功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控,也可以手動(dòng)控制,并配有電流保護(hù)裝置,大大提高了安全性能;
4、供水采用220V750W單相潛水泵,計(jì)時(shí)供水,供水時(shí)間完成后自動(dòng)斷電 ,停止供水。整個(gè)加水過程簡單易操作
5、立體式攪拌刮板可調(diào)距離,可拆裝更換,小車輪距可調(diào),能適應(yīng)多種鐵鉤施工環(huán)境。
鐵溝料攪拌機(jī),有其專有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主要有:固定鋼鐵框架、圓盤式攪拌桶、攪拌機(jī)架、專用電機(jī)、減速機(jī)、攪拌中軸、復(fù)合式攪拌臂、立體式攪拌鏟、出料口、行走輪、鐵鉤施工專用道軌、可移動(dòng)礦車、操作箱、遙控器等部分構(gòu)成,經(jīng)過多年的應(yīng)用,制作技術(shù)已經(jīng)頗為完善,比傳統(tǒng)的攪拌機(jī)效率高,使用方便。新型鐵溝料攪拌機(jī)常用三種分類形式:立式,臥式,移動(dòng)式。
“筑訊中國”整理解答:一、地鐵車站形式與結(jié)構(gòu)組成(一)地鐵車站形式分類地鐵車站根據(jù)其所處位置、運(yùn)營性質(zhì)、結(jié)構(gòu)橫斷面、站臺(tái)形式等進(jìn)行不同分類,表1K413011。(二)構(gòu)造組成1.地鐵車站通常由車站主體...
1、基礎(chǔ)工程是, 施工工藝流程:定位放線→ 復(fù)核(包括軸線,方向)→ 樁機(jī)就位→ 打樁→ 測樁→ 基槽開挖→ 鋸樁→ 澆筑砼墊層→ 軸線引設(shè)→ 承臺(tái)模板及梁底板安裝→ 鋼筋制安→ 承臺(tái)模板及基礎(chǔ)梁側(cè)板...
GRG生產(chǎn)工藝流程: (一) 浮雕類 圖紙/依據(jù)照片——→按1:1樣打印圖紙——→臨摹于夾板劃線——→軟泥土制型——→泥模修補(bǔ)/核對(duì)原方案——→泥模平放、釘模具邊框——→硅膠模翻?!?..
外形長 高2800mm
直徑 2200mm
高 2300mm
最大攪拌量 1.2T
小車 軸距 800 mm
額定功率 22kw
主軸轉(zhuǎn)速 27轉(zhuǎn)/分
出料容量 1200L
遙控:100米
混合盤直徑 2200mm 容量1200KG ;
最大容量:1200KG
電機(jī)功率:22KW,
攪拌能力 35-40T/H
電源 三相四線制
攪拌刮板:5 個(gè) (雙層復(fù)合)
1、鐵溝料礦車:用于在攪拌機(jī)框架上運(yùn)輸鐵溝料,可來回移動(dòng);
2、四個(gè)行走輪:行走輪固定在底板下面,在鐵鉤施工中如果需要攪拌機(jī)移動(dòng)位置,可以在行走輪下安裝軌道,讓其按照軌道運(yùn)動(dòng);
3:行走軌道:配合底板下行走輪使用
格式:pdf
大小:33KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.7
攪拌機(jī)操作規(guī)程 1. 攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固; 2. 工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩是否斷絲損壞,防護(hù)裝置是否齊全 可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn); 如果攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、 不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、 料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作; 3. 禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入攪和筒內(nèi)去拔弄、清洗和修理等 工作; 4. 當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將攪和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn) 行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。 5. 進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)錢,不得 進(jìn)料; 6. 操作人員如必須進(jìn)入攪和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事 故; 7. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切 斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后
格式:pdf
大?。?span id="k40bikx" class="single-tag-height">33KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
盲溝施工技術(shù)交底 1、盲溝的開挖 盲溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應(yīng)符合圖紙或監(jiān) 理工程師的要求。當(dāng)其需要鋪砌時(shí),應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師 的指示,增加開挖深度和寬度。 2、此盲溝為梯形,在盲溝的底部和中部用較大的片石(粒 徑不大于 300mm,不小于 150mm)填筑,溝壁用土工布合 成材料包裹有孔的 PVC 管,管四周填以大于 PVC 管孔徑的 片石,組成盲溝。在盲溝頂部作封閉層,用雙層反鋪草皮或 其他材料(如土木合成的防滲材料)鋪成,并在其上夯填厚 度不小于 0.5m 的粘土防水層。 盲溝的埋置深度,應(yīng)滿足滲水材料的頂部(封閉層以下) 不得低于原有地下水位的要求。當(dāng)排除層間水時(shí),盲溝底部 應(yīng)埋于最下面的不透水層上。在冰凍地區(qū),盲溝埋深不得小 于當(dāng)?shù)刈钚鼋Y(jié)深度。 當(dāng)采用土木織物作反濾層時(shí),應(yīng)先在底部及兩側(cè)溝壁鋪 好就位,并預(yù)留頂部覆蓋所需的土木織物,并拉直平順緊貼 下墊層,所有縱向或橫