中文名 | 碳化鎢瓦楞輥 | 工????藝 | 與傳統(tǒng)瓦楞輥不同 |
---|---|---|---|
噴涂前齒型 | 精度要求更高 | 不同點(diǎn) | 比一般瓦楞輥壽命耐用3-6倍 |
碳化鎢瓦楞輥的經(jīng)濟(jì)性能:
1、硬度僅次于金剛石優(yōu)異的耐磨粒磨性能
大于鍍鉻瓦楞輥3--5倍的使用壽命; 降低了每平方米瓦楞紙板和瓦楞輥的使用費(fèi)用;減少了65-80%瓦楞輥的更換次數(shù)和成本(包括停機(jī)和更換等費(fèi)用);避免了因瓦楞輥磨損中凹而造成的相關(guān)部件的經(jīng)常性損耗(如涂膠輥、勻膠輥和壓力輥等) 2、穩(wěn)定的瓦楞紙板質(zhì)量
由于優(yōu)異的耐磨損性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨損在0.06--0.08毫米,優(yōu)化后的楞型幾乎不變形,涂膠量不會(huì)因楞頂磨損而增大,避免了各種常見的紙板質(zhì)量缺陷,確保了瓦楞紙板始終如一的理想品質(zhì)。
3、降低了瓦楞紙板的耗材成本
碳化涂層瓦楞輥可以優(yōu)化獲得耗紙率更低的楞型;極小的楞高磨損量可比鍍鉻瓦楞輥降低大于1%的耗紙成本;避免了各種常見的紙板質(zhì)量缺陷,降低大于30--50%的廢品損失。
碳化鎢瓦楞輥的技術(shù)指標(biāo):
1、瓦楞輥專用特制50CrMo合金鋼鍛件;
2、瓦楞輥基本體中頻淬火硬度>HRC58 齒高極限偏差≤0.025mm
3、耐磨碳化鎢涂層厚度0.06--0.08毫米; 齒頂圓跳動(dòng)公差≤0.025mm
4、碳化鎢涂層顯微硬度>HV1250--1400 齒厚極限偏差≤0.03mm
5、結(jié)合強(qiáng)度>75MPa 齒廓極限偏差±0.02mm
6、可見金相孔隙率<1% 齒側(cè)面對(duì)軸線平等度極限偏差≤0.03mm
7、優(yōu)化設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性楞型 齒頂圓柱母線直線度≤0.02mm 齒等分極限偏差±20" 中高輥中高度極限偏差為中高值的±5%
8、高速輥精度
9、齒表面精細(xì)研磨拋光,粗糙度Ra ≤0.8μm
一般瓦楞輥中間磨損過量,變成中凹,就無法再生產(chǎn)寬幅的紙板,產(chǎn)生廢紙,因?yàn)閮啥藭?huì)被壓破或中間不著糊(脫膠起泡),這時(shí)候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ淮嬖谧哒埡笤僮邔挿埗a(chǎn)生問題。
一般瓦楞輥因?yàn)槟p快,所以原始設(shè)計(jì)齒高較高(楞率大),以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ婚_始就設(shè)計(jì)較低齒高(楞率?。┣覊勖L久。
一般瓦楞輥不能用V型楞,因?yàn)槔沩斎粜【蜁?huì)很快被磨損,紙板會(huì)越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ゾ筒淮嬖谶@問題。
一般瓦楞輥齒頂磨損快且多,修復(fù)后直徑就小很多; 碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍デ夷p及少,修復(fù)后直徑幾乎不變。
碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和,易溶于硝酸-的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性...
碳化鎢涂層有很多種類型,不同牌號(hào)和成分的涂層硬度都不一樣。還有最重要的就是噴涂工藝,不同的工藝也會(huì)導(dǎo)致涂層的硬度不一樣。碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的關(guān)聯(lián)性,只是與它在高溫區(qū)回停留的時(shí)間長短有直接至...
碳化鎢更耐磨,因?yàn)橛捕仍礁吣湍バ跃驮胶?。氧化鋯,摩氏硬?.5,具有高硬度,高強(qiáng)度,高韌性,高耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能。碳化鎢的硬度極高,摩氏硬度為8.5~9,耐磨性和耐腐蝕都比氧化鋯勝...
格式:pdf
大小:207KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
針對(duì)在棒材切分軋制中使用普通軋輥存在的問題,采用了碳化鎢輥和合金輥,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)介紹了在使用兩種軋輥中應(yīng)注意的問題。
碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同,首先前基體熱處理硬度不同,噴涂前齒型精度要求更高,必須在全自動(dòng)數(shù)控磨上完成,其次噴涂技術(shù)是關(guān)鍵,以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量,最難加工的是噴涂后的拋光技術(shù),因瓦楞輥不同於一般工件,其齒型的獨(dú)特性和表面硬度極高(如鉆石)的碳化鎢,傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進(jìn)行。
碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3-6倍。
一般瓦楞輥齒高變化大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定,新輥時(shí)芯紙與涂膠輥間隙應(yīng)是0.1mm-0.2mm,但是當(dāng)瓦楞輥中間磨損0.1mm,間隙就會(huì)擴(kuò)大,從而導(dǎo)致過多的膠量,過多的水份使紙板軟且易彎翹;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久,紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。
一般瓦楞輥中間磨損過量,變成中凹,就無法再生產(chǎn)寬幅的紙板,產(chǎn)生廢紙,因?yàn)閮啥藭?huì)被壓破或中間不著糊(脫膠起泡),這時(shí)候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍?,不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產(chǎn)生問題。2100433B
1按齒型分類
常見齒型分為A ,AC .C .BC ,B ,BE ,E1 ,E2 ,F ,G型
2按齒型形狀分類
常見形狀為U形,UV偏U形,UV形,UV偏V行,V形
3按表面硬度處理分類
常見形式為表面中頻淬火,表面氮化,表面激光
4按表面涂層類型分類
常見形式為表面鍍鉻瓦楞輥,表面碳化鎢瓦楞輥
眾所周知,瓦楞輥是瓦楞紙板生產(chǎn)線的核心部件,正確使用和保養(yǎng)瓦楞輥尤為重要。
1.盡可能選用質(zhì)量優(yōu)良的瓦楞原紙
實(shí)踐證明數(shù)碼印刷在中國,低價(jià)低質(zhì)的瓦楞原紙會(huì)加劇對(duì)瓦楞輥的磨損,減短瓦楞輥的使用壽命。
2.安裝限位裝置,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)瓦楞輥與壓力輥之間的壓力和間隙
瓦楞紙板生產(chǎn)線上的單面機(jī)中,已涂黏合劑的瓦楞紙板的楞峰與面紙黏合時(shí),需要瓦楞輥與壓力輥之間有一定的壓力以確保黏合效果。
CTP在中國,許多單面機(jī)上沒有限位裝置,有的限位裝置不可靠,有的操作人員沒有被告知禁止瓦楞輥與壓力輥直接接觸,因此壓力輥表面遭到破壞的現(xiàn)象屢有發(fā)生。通過安裝限位裝置,合理調(diào)節(jié)壓力輥與瓦楞輥間的間隙和壓力包裝容器,就能避免因間隙控制不當(dāng)而引起的瓦楞輥和壓力輥的損傷。出版
3.對(duì)瓦楞輥的磨損進(jìn)行內(nèi)部監(jiān)控
強(qiáng)化鋼質(zhì)瓦楞輥的磨損是線性的,所以需要對(duì)楞高進(jìn)行定期檢測,準(zhǔn)確地推斷出瓦楞輥的預(yù)期壽命和更換日期,保證瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量。
4.打磨
瓦楞輥磨損后,輥面就會(huì)出現(xiàn)階梯狀明顯圖案。瓦楞輥的中間部分磨損最大。這會(huì)導(dǎo)致在壓力輥夾口上壓力不均勻裁員,并且很難均勻地涂上膠水。
為了克服這一點(diǎn),可用金剛石研磨膏研磨或者從軸頸處的楞尖處磨掉少量(0.05mm)的材料。但是這一操作難度很大,需要很高的技巧,以免磨掉楞型上重要的涂層。
一些工廠生產(chǎn)的一種很小的夾具,可以安裝到單面機(jī)上包裝物流,使得研磨工作更加準(zhǔn)確和輕松。通過對(duì)無涂層瓦楞輥的仔細(xì)打磨,瓦楞輥的使用壽命可以顯著延長。但對(duì)于磨損嚴(yán)重的瓦楞輥,要及時(shí)更換。