涂料印花注意事項

新型涂料印花助劑由以下四大支柱組成：

(1)優(yōu)良的涂料分散系統(tǒng)(Dystar涂料等)；

(2)優(yōu)良的自交聯(lián)型粘合劑系統(tǒng)；

(3)優(yōu)良的印花糊料系統(tǒng)；

(4)優(yōu)良的手感牢度調(diào)節(jié)助劑系統(tǒng)。

涂料印花加工時，要獲得滿意效果，主要取決于這些助劑。傳統(tǒng)的涂料印花產(chǎn)品質(zhì)量差，通常是采用了未達(dá)到新型印花技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)針織物因其不同于普通的梭織物，印花時會出現(xiàn)許多不同于梭織物的實際問題。

助劑及不合理的印制工藝：

經(jīng)研究后得出的結(jié)論是：顏料經(jīng)大功率異型簡體砂磨機研磨至粒徑分布范圍為0．25—1．5微米之間，于0．25微米，會引起遮光性和色強度的下降。

實際印花時，涂料的選擇，著重于價格、色強度、鮮艷度和牢度特性。經(jīng)多年的研究我們認(rèn)為從環(huán)保的或不可替代的角度而言當(dāng)首選Dystar公司的印漂牢(1mperon)系統(tǒng)為妥，大宗的可選用上海生產(chǎn)的涂料。

新型的自交聯(lián)型粘合劑，絕大多數(shù)是PA系列的，少量是PU系列的。無論是哪種粘合劑，在合成及選用時，首先考慮的是如何解決好手感及牢度這一對矛盾的統(tǒng)一問題。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鮮艷度。構(gòu)成粘合劑的組分和不同單體的類型，及它們對膜的影響，粘合劑必須滿足的重要條件，是在粘著力和內(nèi)聚力之間取得良好的平衡，粘合劑的膜對織物的粘著力和粘合劑的良好內(nèi)聚力相一致，這點要求應(yīng)盡量提高。如果粘著力弱，或它比內(nèi)聚力弱，則會造成印花的織物表面耐摩擦牢度下降以至產(chǎn)生褪色痕跡，假如內(nèi)聚力弱，涂料的顆粒就會很容易被摩擦掉。

涂料印花粘合劑在加熱反應(yīng)時，應(yīng)在酸性條件(pH值4)下進行。干熱空氣是最好的固著介質(zhì)。濕蒸汽或過熱蒸汽均不適合作為固著介質(zhì)。因為它只能獲得約60—80％的固著效果(由于水解的結(jié)果，高溫蒸汽含有100％的水蒸汽)，從而造成各項色牢度指標(biāo)的下降。一般涂料印花粘合劑成膜后的厚度約為5—10微米，肉眼難以觀察。涂料是凝聚沉積在膜里的，所以粘合劑的吸附力會影響薄膜在纖維上的粘著性的優(yōu)劣。此過程主要為物理吸附作用并由于氫鍵作用而加強，某些品種的粘合劑，在特定的條件下，甚至對纖維可形成真正的化學(xué)鍵，這是由于高分子膜的成膜劑中的特殊反應(yīng)基團所形成的。我們在合成或選用粘合劑時，除了注意常規(guī)指標(biāo)外，還特別關(guān)注它的玻璃化溫度，最低成膜溫度，粒徑細(xì)度及其分布范圍，表面張力，耐電解質(zhì)程度等重要參數(shù)。在某種意義上講，比較嚴(yán)格地界定了它是不是一只優(yōu)良的適合針織物印花的粘合劑，選用PA或PU粘合劑均應(yīng)視不同織物不同要求而定。

涂料印花助劑由涂料色漿(著色劑)、高分子粘合劑(成膜劑)、糊料(印花載體)及少量添加助劑組成。它們的品質(zhì)優(yōu)劣及相互配伍性能決議了印花成品的質(zhì)量。 涂料印花色漿是由顏料、乳化劑、保濕劑、穩(wěn)固劑和水等組分經(jīng)合理的預(yù)疏散及研磨工藝制得的穩(wěn)固漿狀體。一般符合實際利用的涂料色漿必需滿足以下質(zhì)量請求：

1、具有精良的耐曬、耐氣象牢度曬、耐氣象牢度。

2、具有良好的耐熱穩(wěn)固性，高溫時不色變、不遷移。

3、著色力高，色澤鮮艷、亮麗。

4、具有化學(xué)惰性，耐酸堿、耐溶劑，耐常用氧化劑和還原劑。

5、與各種常用化學(xué)助劑配伍性好。

6、實用各種不同生產(chǎn)裝備的利用，如臺板、圓網(wǎng)、平網(wǎng)、均勻軋車及其它染色裝備，耐機械運轉(zhuǎn)性能良好。

7、其顆粒粒徑散布范疇?wèi)?yīng)在0.25－1.50μm，且含量在80％以上的對比好。

8、印花后各項牢度好。

但涂料印花的手感、色牢度以及環(huán)保等依然是核心問題，而且合成出環(huán)保型的印花粘合劑，它必需滿足以下請求：形成的膜無色透明，加熱后不會發(fā)黃。膜的性質(zhì)牢固且彈性好，粘著力強，耐水洗及干洗，耐日曬及老化；織物處置后成膜柔軟、手感好，且不發(fā)粘；印花后織物的各項色牢度不低于染料印花尺度。

用涂料而不是用染料來生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常普遍，以致開端把它當(dāng)作一種獨立的印花方法。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。通過比擬同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差別，可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有顯明的硬度差別。深色涂料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺少柔性。當(dāng)檢查一塊存在涂料印花的織物時，應(yīng)確保反省所有色彩，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，這個因素不應(yīng)被疏忽，涂料印花是印花生產(chǎn)中最價廉的印花方法，因為涂料的印制相對簡略，所需的工藝最少，通常不須要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐盛的色彩，可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優(yōu)良，因此普遍用于裝潢織物、窗簾織物以及須要干洗的服裝面料。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上發(fā)生較大色差，而且在罩印時對底色的籠罩性也很好。 隨著不斷的水洗或干洗，涂料印花會逐漸褪色,繁體字，色彩越來越淡。這是由于在清洗進程中的不斷轉(zhuǎn)動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過20―30次清洗后，這種印花布就會呈現(xiàn)顯著褪色現(xiàn)象。由于在后收拾歷程中運用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處置，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。

但涂料使織物印花部位手感發(fā)硬，淺色時這種情形不太顯明，深色時卻十分突出。涂料并不特殊耐磨，尤其是深色。深色涂料應(yīng)特殊避免用在諸如家具裝潢織物中。

涂料印花區(qū)別染料印花顯見，重要區(qū)別手感、牢度和鮮艷度。但隨著技術(shù)的提高兩者區(qū)別在縮小，比如涂料印花手感幾近到達(dá)染料印花的程度、涂料印花的鮮艷度也有長足的提高、牢度宜區(qū)別看待：活性印花濕摩對比差而涂料印花是可以設(shè)法進步，涂料印花的日曬牢度比擬好。

涂料印花分為涂料直接印花、涂料拔染印花兩個大類，涂料印花的廣泛毛病是手感較染料印花差，摩擦、水洗(皂洗)等牢度不好，尤其在深色或特深色印花時，手感與牢度的矛盾更為突出，并一直困擾著眾多的印花工作者，使它在中高檔紡織品上的運用還不是非常廣泛。近十年來，由于高新技術(shù)的快速發(fā)展，提供了眾多的新資料和新助劑，通過引進、消化、接收工作，在高檔紡織品涂料印花生產(chǎn)中，探索出一些較為切實可行的措施，較好地解決了手感與牢度這對矛盾，并得以勝利地運用在真絲、全棉等纖維制成的非織造布、梭織布及針織布上。

織物印花的工藝方法之一。涂料不同于染料，它對纖維沒有直接性。不能和纖維結(jié)合，它只是一種不溶性的有色粉末，多半為有機合成物，但也有無機物。它在纖維上“著色”的原理是藉助于一種能生成堅牢薄膜的合成樹脂，固著在纖維、表面，因此它結(jié)對各種纖維的織物都能印花。 用涂料而不是用染料來生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛，以致開始把它當(dāng)作一種獨立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。

技術(shù)進一步開發(fā)與完善，有發(fā)泡立體印花、金銀粉印花、珠光印花 、閃爍印花、仿爛花印花、反光涂料印花、金屬箔印花、涂料罩印、夜花印花、鉆

石印花、變色印花等。

國外（日本、意大利、德國）開發(fā)的一種采用特殊的涂料印花漿 ，印制在織物上形成半透明效果的工藝。此印漿的主要組分為聚氨酯，它可以用在

派力司織物、棉華爾紗、錦綸66及羊毛織物上，既可用在白地上，也可用在色地上 ，可增加織物的花色品種。

近年來在國內(nèi)外市場上十分流行，多用于制作婦女的上衣或裙子 、阿拉伯婦女的頭巾等，具有富麗華貴之感。其工藝不太復(fù)雜，只是關(guān)鍵性的一種

特殊粘合劑需要進口，且價格昂貴。目前該粘合劑已試制成功，效果與進口相似， 成本只有進口的2／3。

又稱仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色織物上獲得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技術(shù)比較成熟， 應(yīng)用比較多，后者雖有產(chǎn)品應(yīng)市，但往往對地色的遮蓋性以及與色涂料拼混時的發(fā)色性或者手感等問題不能很好解決，尤其是大紅色相經(jīng)常出現(xiàn)失真現(xiàn)象，即黃光大紅變成帶粉色的紅相。解決辦法應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)粘合劑，配以顏色失真度最小的底粉制成印花漿，可在深地色織物上印制出手感柔軟、牢度好的仿拔染印花織物。 閃爍印花：是在織物上印制帶有閃爍金屬光澤的花型，它能在一些起絨織物或輕薄織物、如喬其紗類織物上印制出閃爍金屬光澤的效果，是提高紡織品附加值的一種新穎印花方法。

涂料染色技術(shù)的新發(fā)展，除連續(xù)染色（軋染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究現(xiàn)應(yīng)用比較活躍外，近年又發(fā)展了一些適合時尚、市場所需要的新工藝即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的織物經(jīng)樹脂、防水、拒水、阻燃、涂層等加工后再焙烘的工藝），可大大縮短工藝流程，節(jié)約能源，很有發(fā)展前途。