筒型過濾機(jī)

與傳統(tǒng)的袋式過濾機(jī)相比，筒型過濾機(jī)采用高密度的 V 型褶結(jié)構(gòu)，增加了過濾面積，降低濾紙的過濾風(fēng)速，從而有效地減小了濾紙阻力，從某種程度上降低了筒式過濾器的阻力。

筒型過濾機(jī)有較大的臟物容積及較小的阻力損失，可以延長檢修周期。同時(shí)有很高的可靠性及安全性。濾芯可清洗，縮短設(shè)備維修周期并節(jié)省更換零件的高額費(fèi)用。筒型過濾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于吊裝。進(jìn)口筒式過濾機(jī)在進(jìn)口和出口均裝有測壓點(diǎn)（微型家庭用除外）。

主要適用的物料有：

1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。

2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。

筒型過濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的管道附件，安裝在管道上能濾除流體中的固體雜質(zhì)，保證管線設(shè)備系統(tǒng)正常地運(yùn)行，可使流體更加純凈，獲得理想的工業(yè)產(chǎn)品。筒式過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。另外筒式過濾器還因除塵效率高、阻力小、節(jié)能、過濾風(fēng)速范圍大、處理能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于鋼鐵、船舶、電力、水泥、石油化工、電子、煙草等工業(yè)領(lǐng)域。

當(dāng)流體通過筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí)，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護(hù)極為方便。

筒式過濾機(jī)通常應(yīng)安裝在調(diào)壓器之前，且必須根據(jù)其上標(biāo)明的氣體流動(dòng)方向安裝；是由可洗的合成材料組成，安裝過濾器要注意蓋子能夠方便地打開，便于清潔和檢查；可以安裝在水平和垂直的管道上，不要把過濾器安裝在不穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；安裝完畢后，必須做密封性檢驗(yàn)。選型需提供的參數(shù)：介質(zhì)、最大使用壓力與口徑。

本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 2443—1999《筒型外濾式真空永磁過濾機(jī)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T2443—1999相比，主要變化如下：

——補(bǔ)充了過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，增加了產(chǎn)品規(guī)格，基本參數(shù)表中補(bǔ)充了濾餅含水量和處理量：

——完善了過濾機(jī)的工作環(huán)境適應(yīng)性要求；

——補(bǔ)充了涂漆質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法；

——補(bǔ)充了型式檢驗(yàn)的判定規(guī)則；

——完善了過濾機(jī)的貯存要求，補(bǔ)充了貯存期間的養(yǎng)護(hù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC88)歸口。

中 文： 轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)

英 文： rotary drum vacuum filter; Oliver filter

拼 音： zhuantongzhenkongguolvji

說 明： 借抽吸作用使過濾和洗滌等項(xiàng)操作分別在一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕（4公斤力/厘米2），氣量小于100米3/分的場合下操作。壓縮介質(zhì)大都是空氣。圓筒上開許多小孔，筒的四周包有濾布。轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分為若干彼此不相通的扇形格，經(jīng)過空心軸內(nèi)的各孔道分別與分配頭的固定盤的小室相通。管3和4與減壓管路相通，管5和6與壓縮空氣管路相通。過濾時(shí)將濾漿放入濾漿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)筒下半部浸于濾漿中，上半部露于槽外。槽內(nèi)有攪拌器使濾漿攪拌均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，各扇形格轉(zhuǎn)到Ⅰ區(qū)時(shí)浸于濾漿中，與真空相連而變?yōu)轭^減壓，濾液穿過濾布進(jìn)入扇形格同，經(jīng)分配頭和管3排出；轉(zhuǎn)至Ⅱ區(qū)時(shí)，由于連續(xù)抽真空，扇形格內(nèi)仍是減壓，使剩余濾液吸盡，并將濾餅吸干；轉(zhuǎn)至Ⅳ區(qū)時(shí)，洗滌水由管7噴灑于濾餅上，扇形格內(nèi)減速壓漿水吸入，經(jīng)管3與濾液一起排出，或經(jīng)管4單獨(dú)排出；轉(zhuǎn)至Ⅵ區(qū)時(shí)，扇形格與壓縮空氣相通，將被吸干后的濾餅吹松，便于卸除；轉(zhuǎn)至Ⅶ區(qū)內(nèi)時(shí)，濾餅被伸向過濾表面的刮刀剝落。濾餅剝落后，可用水或在扇形格內(nèi)通入空氣、蒸汽在Ⅷ區(qū)內(nèi)將濾布洗凈，使其復(fù)原，重新開始一個(gè)循環(huán)。區(qū)Ⅲ、Ⅴ和Ⅺ稱不操作區(qū)，位于操作區(qū)之間，使扇形格由一操作區(qū)轉(zhuǎn)向另一操作區(qū)時(shí)，各操作區(qū)不致相通連。除外濾面式外，還有內(nèi)濾面式、環(huán)帶式、繩索式等。