涂裝流水線訂購(gòu)細(xì)節(jié)

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。

涂裝流水線噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。

涂裝流水線噴漆設(shè)備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

涂裝流水線烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

涂裝流水線熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。

涂裝流水線電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

涂裝流水線懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

訂購(gòu)?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？

1、整機(jī)產(chǎn)品最大折合工件規(guī)格：長(zhǎng)、寬、高、重量；

2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；

3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？

4、表面有無(wú)油污；

5、表面有無(wú)銹蝕；

6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽(yáng)極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來(lái)水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?

10、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。

對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

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昆山真行涂裝設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉末、油漆、電泳等成套涂裝設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、交鑰匙工程的公司。

公司本著“為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為公司帶來(lái)效益、為員工謀福利、為社會(huì)作貢獻(xiàn)”的經(jīng)營(yíng)理念。作為國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的涂裝設(shè)備制造商，真行公司將一如既往地為廣大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出性能更好，效率更高，符合環(huán)保要求之涂裝設(shè)備，使之成為眾多客戶的首選設(shè)備供應(yīng)商。

公司提供的涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量,在眾多國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)中得到驗(yàn)證。主要行業(yè)：家電業(yè)類（電冰箱、電視機(jī)、電風(fēng)扇、微波爐、電飯鍋、DVD、洗衣機(jī)、空調(diào)等）；家具類（金屬家具、櫥柜、仿古家私、實(shí)木家具等）；汽機(jī)車類（摩托車、汽車鋁輪轂、汽車鋼輪圈、汽機(jī)車內(nèi)外飾件、汽車減震器、后橋、消聲器等）；3C產(chǎn)業(yè)類（數(shù)碼相機(jī)外殼、筆記本外殼、LED外殼等塑料制品）；建材類（鋁型材、鋁幕墻、天花板、環(huán)氧鋼筋等）；運(yùn)動(dòng)器械類（康復(fù)器材、運(yùn)動(dòng)器材、自行車、電動(dòng)車等）；防盜門(mén)；廚房用具；五金燈具等。

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企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)創(chuàng)新努力實(shí)效。

1、團(tuán)結(jié)就是力量，整個(gè)企業(yè)就是一個(gè)大團(tuán)隊(duì)， 在任何時(shí)候全體員工都要做到團(tuán)結(jié)合作，任何一項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)都是靠團(tuán)隊(duì)力量才能實(shí)現(xiàn)；

2、創(chuàng)新是真行發(fā)展壯大的動(dòng)力，各個(gè)系統(tǒng)到各個(gè)部門(mén)都要不停的創(chuàng)新，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、 銷售、管理都要達(dá)到一個(gè)新的突破；

3、我們必須以務(wù)實(shí)精神努力地做好每一件事， 追求實(shí)效，體現(xiàn)真行人的精神風(fēng)貌。

服務(wù)宗旨：帶走顧客的煩惱。顧客是我們的彩虹之橋，是他們使我們的產(chǎn)品成為商品，所以我們應(yīng)該要用一切都圍繞客戶著想的理念。用我們的真情為他們服務(wù)，來(lái)解除他們的煩惱，留下真行的真情。