UG NX 10.0模具設(shè)計(jì)教程內(nèi)容簡(jiǎn)介

《UGNX10.0模具設(shè)計(jì)教程》在內(nèi)容編排上以電動(dòng)車充電器下蓋產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)為總線，從該產(chǎn)品的建模到模具設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，前后連貫，邏輯性強(qiáng)，使讀者能夠輕松掌握模具設(shè)計(jì)的流程及設(shè)計(jì)方法。本書主要內(nèi)容有兩大部分：一部分是建?；A(chǔ)，包括實(shí)體建模、自由曲面建模和裝配設(shè)計(jì)，介紹的命令均為注塑產(chǎn)品建模中的常用命令；另一部分是應(yīng)用UGNX10.0/MoldWizard進(jìn)行模具設(shè)計(jì)及相關(guān)工具命令的使用方法，包括模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、分型設(shè)計(jì)、模架和標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)?！　禪GNX10.0模具設(shè)計(jì)教程》可作為大中專院校相關(guān)課程的教材、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)參考用書，同時(shí)也可作為模具設(shè)計(jì)工程技術(shù)人員的參考工具書和企業(yè)的培訓(xùn)教材。　《UGNX10.0模具設(shè)計(jì)教程》附帶學(xué)習(xí)光盤，包含全書實(shí)例的源文件素材及結(jié)果文件，方便讀者系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)。

適讀人群 ：機(jī)械、模具設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)、本科

配套資源：電子課件、素材文件、25個(gè)操作視頻、習(xí)題解答

本書特色：

★本書在內(nèi)容編排上以電動(dòng)車充電器下蓋產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)為總線，從該產(chǎn)品的建模到模具設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都進(jìn)行了詳細(xì)介紹，前后連貫，邏輯性強(qiáng)。

★本書附帶學(xué)習(xí)光盤，包括本書實(shí)例所需的素材及結(jié)果文件，書中每個(gè)實(shí)例都詳細(xì)指出了此實(shí)例文件在光盤中的路徑，方便讀者系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)。

前言

第1章UGNX.0基礎(chǔ)知識(shí)

1.1了解UGNX.0

1.1.1UGNX的主要技術(shù)特點(diǎn)

1.1.2UGNX的功能模塊

1.1.3UGNX.0的新增功能

1.2UGNX.0操作界面

1.3UGNX.0基本操作

1.3.1打開(kāi)、保存文件

1.3.2鼠標(biāo)的使用

1.3.3模型的視圖顯示方位和顯示樣式

1.3.4模型的顯示和隱藏

1.3.5對(duì)象的選取

1.3.6信息查詢與分析

1.4圖層設(shè)置

1.5坐標(biāo)系的操作

1.6入門引例

1.7本章小結(jié)

1.8思考與練習(xí)

第2章UGNX.0建模基礎(chǔ)

2.1草圖

2.1.1草圖環(huán)境

2.1.2創(chuàng)建草圖

2.1.3草圖的約束

2.1.4草圖的編輯

2.1.5草圖的操作

2.2實(shí)體建模

2.2.1實(shí)體建模概述

2.2.2基準(zhǔn)特征

2.2.3基準(zhǔn)體素特征

2.2.4成型特征

2.2.5掃描特征

2.2.6布爾運(yùn)算

2.3特征操作

2.3.1拔模

2.3.2抽殼

2.3.3邊倒圓

2.3.4倒斜角

2.3.5修剪體和拆分體

2.3.6陣列特征

2.4特征編輯

2.4.1編輯特征參數(shù)

2.4.2移除參數(shù)

2.4.3移動(dòng)特征

2.5實(shí)體建模實(shí)例：儀表蓋造型設(shè)計(jì)

2.6曲線

2.6.1曲線的繪制

2.6.2曲線的編輯

2.6.3曲線的操作

2.7曲面建模

2.7.1曲面概述

2.7.2由點(diǎn)構(gòu)造曲面

2.7.3由曲線構(gòu)造曲面

2.7.4由曲面構(gòu)造曲面

2.7.5修剪片體

2.8曲面建模實(shí)例：咖啡壺造型

2.9裝配設(shè)計(jì)

2.9.1裝配概述

2.9.2裝配過(guò)程

2.綜合實(shí)例：電動(dòng)車充電器下蓋造型設(shè)計(jì)

2.11本章小結(jié)

2.12思考與練習(xí)

第3章UGNX.0模具設(shè)計(jì)概述

3.1注射模的基本結(jié)構(gòu)

3.2UGNX.0/MoldWizard工作界面

3.3UGNX.0模具設(shè)計(jì)流程

3.3.1初始化項(xiàng)目

3.3.2模具坐標(biāo)系

3.3.3設(shè)置收縮率

3.3.4創(chuàng)建模具工件

3.3.5型腔布局

3.3.6模具分型

3.3.7模架的設(shè)置

3.3.8標(biāo)準(zhǔn)件管理

3.4入門引例

3.5本章小結(jié)

3.6思考與練習(xí)

第4章模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

4.1入門引例

4.2初始化項(xiàng)目

4.3模具坐標(biāo)系

4.4設(shè)置收縮率

4.5創(chuàng)建工件

4.5.1工件類型

4.5.2工件方法

4.6型腔布局

4.6.1矩形布局

4.6.2圓形布局

4.6.3編輯布局

4.7綜合實(shí)例：電動(dòng)車充電器下蓋模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

4.8本章小結(jié)

4.9思考與練習(xí)

第5章注塑模工具

5.1注塑模工具概述

5.2入門引例：接線盒零件模型修補(bǔ)

5.3實(shí)體修補(bǔ)工具

5.3.1創(chuàng)建方塊

5.3.2分割實(shí)體

5.3.3實(shí)體補(bǔ)片

5.4片體修補(bǔ)工具

5.4.1曲面補(bǔ)片

5.4.2修剪區(qū)域補(bǔ)片

5.4.3編輯分型面和曲面補(bǔ)片

5.4.4擴(kuò)大曲面

5.4.5拆分面

5.5實(shí)體編輯工具

5.5.1替換實(shí)體

5.5.2延伸實(shí)體

5.6綜合實(shí)例

5.6.1充電器下蓋模型修補(bǔ)

5.6.2濕度儀下殼模型修補(bǔ)

5.7本章小結(jié)

5.8思考與練習(xí)

第6章分型設(shè)計(jì)

6.1模具分型概述

6.1.1分型面介紹

6.1.2UGNX/MoldWizard分型過(guò)程

6.1.3分型工具介紹6.2入門引例

6.3設(shè)計(jì)區(qū)域6.4創(chuàng)建區(qū)域和分型線

6.5創(chuàng)建曲面補(bǔ)片6.6設(shè)計(jì)分型面

6.6.1編輯分型線6.6.2創(chuàng)建過(guò)渡對(duì)象

6.6.3引導(dǎo)線設(shè)計(jì)6.6.4創(chuàng)建分型面

6.7創(chuàng)建型腔和型芯6.8交換模型

6.9備份分型/補(bǔ)片片體6.綜合實(shí)例

6..1電動(dòng)車充電器下蓋的分型設(shè)計(jì)

6..2濕度儀下殼的分模6.11本章小結(jié)

6.12思考與練習(xí)第7章模架庫(kù)與標(biāo)準(zhǔn)件

7.1入門引例7.2模架設(shè)計(jì)

7.2.1模架的選用7.2.2UGNX.0/MoldWizard模架的加載

7.3標(biāo)準(zhǔn)件7.3.1標(biāo)準(zhǔn)件的加載和編輯

7.3.2標(biāo)準(zhǔn)件的后處理

7.4滑塊和斜頂7.4.1滑塊設(shè)計(jì)

7.4.2斜頂設(shè)計(jì)7.5鑲塊設(shè)計(jì)

7.6綜合實(shí)例：電動(dòng)車充電器下蓋模具標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)

7.7本章小結(jié)7.8思考與練習(xí)

第8章澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

8.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8.1.1澆注系統(tǒng)概述

8.1.2分流道設(shè)計(jì)8.1.3澆口設(shè)計(jì)

8.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8.2.1冷卻系統(tǒng)概述

8.2.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.3綜合實(shí)例：電動(dòng)車充電器下蓋模具澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

8.3.1澆口設(shè)計(jì)8.3.2分流道設(shè)計(jì)

8.3.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.4本章小結(jié)

8.5思考與練習(xí)第9章模具設(shè)計(jì)綜合實(shí)例

9.1設(shè)計(jì)要求9.2設(shè)計(jì)步驟9.2.1模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

9.2.2分型設(shè)計(jì)

9.2.3添加模架9.2.4斜頂設(shè)計(jì)

9.2.5添加標(biāo)準(zhǔn)件9.2.6澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

9.2.7冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)9.2.8建腔

9.3本章小結(jié)

9.4思考與練習(xí)

參考文獻(xiàn) 2100433B

《UG NX 10.0中文版自學(xué)視頻教程》一書結(jié)合具體實(shí)例，由淺入深、循序漸進(jìn)地講述了UG NX 10.0中文版的各種常用功能及其在工程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。《UG NX 10.0中文版自學(xué)視頻教程》分為16章，主要包括UG NX 10.0基礎(chǔ)環(huán)境，UG NX 10.0常用工具，曲線操作，草圖的繪制，直接建模，放置特征，特征操作，編輯特征、信息和分析，曲面操作，GC工具箱，鈑金設(shè)計(jì)，裝配建模，渲染，工程圖，有限元分析和運(yùn)動(dòng)仿真等內(nèi)容。

《UG NX 9.0曲面設(shè)計(jì)教程（UG軟件應(yīng)用認(rèn)證指導(dǎo)用書）》全面、系統(tǒng)地介紹了使用UG NX 9.0進(jìn)行曲面設(shè)計(jì)的過(guò)程、方法和技巧，內(nèi)容包括曲面設(shè)計(jì)的發(fā)展概況、曲面造型的數(shù)學(xué)概念、曲面基準(zhǔn)特征的創(chuàng)建、曲線設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單曲面的創(chuàng)建、自由曲面的創(chuàng)建、曲面的編輯、曲面中的倒圓角、TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及大量的曲面設(shè)計(jì)綜合范例等。

《UG NX 9.0曲面設(shè)計(jì)教程（UG軟件應(yīng)用認(rèn)證指導(dǎo)用書）》講解中所選用的范例、實(shí)例或應(yīng)用案例覆蓋了不同行業(yè)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。本書附帶2張全程多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤，制作了244個(gè)UG曲面設(shè)計(jì)技巧和具有針對(duì)性的實(shí)例教學(xué)視頻并進(jìn)行了詳細(xì)的語(yǔ)音講解，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)9.7小時(shí)（588分鐘），光盤中還包含本書所有的模型文件、范例文件和練習(xí)素材文件。另外，為方便UG低版本用戶和讀者的學(xué)習(xí)，光盤中特提供了UG NX 7.0、UG NX 8.0和 UG NX 8.5版本的素材源文件。

在內(nèi)容安排上，為了使讀者更快地掌握UG軟件的曲面功能，書中結(jié)合大量的曲面設(shè)計(jì)范例對(duì)軟件中一些抽象的曲面概念、命令和功能進(jìn)行講解，同時(shí)結(jié)合范例講述了一些生產(chǎn)一線曲面產(chǎn)品的真實(shí)設(shè)計(jì)過(guò)程，能使讀者較快地進(jìn)入曲面設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)狀態(tài)；在寫作方式上，本書緊貼軟件實(shí)際操作界面，使初學(xué)者能夠盡快上手，提高學(xué)習(xí)效率。本書內(nèi)容全面，條理清晰，實(shí)例豐富，講解詳細(xì)，可作為工程技術(shù)人員的UG曲面自學(xué)教程和參考書，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課或上機(jī)練習(xí)的教材。

第1章 UG NX 10.0基礎(chǔ)入門

1.1 UG NX 10.0功能詳解

1.2 UG NX 10.0應(yīng)用程序的安裝要求與安裝過(guò)程

1.2.1 UG NX 10.0的安裝要求

1.2.2 UG NX 10.0的安裝過(guò)程

1.3 UG NX 10.0的啟動(dòng)與退出

1.4 UG NX 10.0工作環(huán)境與定制

1.4.1 設(shè)置截面主題

1.4.2 UG10.0工作環(huán)境介紹

1.4.3 工具條及菜單的定制

1.4.4 角色設(shè)置

1.5 UG NX 10.0鼠標(biāo)和鍵盤操作

1.6 UG NX 10.0的文件操作

1.6.1 創(chuàng)建工作文件目錄

1.6.2 文件的新建

1.6.3 文件的打開(kāi)

1.6.4 文件的保存

1.6.5 關(guān)閉部件

1.6.6 導(dǎo)入與導(dǎo)出文件

1.6.7 使用中文文件名和文件路徑

1.7 UG NX 10.0的常用工具介紹

1.7.1 坐標(biāo)系

1.7.2 矢量構(gòu)造器

第2章 草圖設(shè)計(jì)

2.1 草圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1.1 進(jìn)入與退出草圖設(shè)計(jì)環(huán)境

2.1.2 草圖的管理

2.1.3 定制草圖工具條

2.1.4 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置

2.2 二維草圖的繪制（基礎(chǔ)）

2.2.1 “草圖工具”命令介紹

2.2.2 直線

2.2.3 輪廓線

2.2.4 矩形

2.2.5 圓

2.2.6 圓弧

2.2.7 圓角

2.2.8 藝術(shù)樣條曲線

2.3 二維草圖的繪制（高級(jí)）

2.3.1 偏置曲線

2.3.2 鏡像草圖

2.3.3 派生直線

2.3.4 相交

2.3.5 投影

2.4 二維草圖的編輯

2.4.1 操縱草圖

2.4.2 刪除草圖

2.4.3 復(fù)制/粘貼

2.4.4 修剪草圖

2.4.5 延伸草圖

2.4.6 制作拐角

2.4.7 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)化為參考線

2.5 二維草圖的幾何約束

2.5.1 添加幾何約束

2.5.2 顯示/移除幾何約束

2.5.3 幾何約束的備選解

2.6 二維草圖的尺寸標(biāo)注

2.6.1 添加尺寸標(biāo)注

2.6.2 修改尺寸值

2.6.3 尺寸移動(dòng)

2.7 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一——焊接板截面草圖

2.8 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二——連桿截面草圖

2.9 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三——軸用擋圈截面草圖

第3章 零件設(shè)計(jì)（高級(jí)）

3.1 布爾運(yùn)算

3.1.1 布爾求和運(yùn)算

3.1.2 布爾求差運(yùn)算

3.1.3 布爾求交運(yùn)算

3.1.4 布爾出錯(cuò)消息

3.2 基本體素建模

3.3 拉伸

3.3.1 概述

3.3.2 創(chuàng)建拉伸特征

3.4 旋轉(zhuǎn)

3.4.1 概述

3.4.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征

3.5 倒斜角

3.6 邊倒圓

3.7 UG NX 10.0零件設(shè)計(jì)一般過(guò)程

3.7.1 概述

3.7.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征

3.7.3 創(chuàng)建其余特征

3.8 UG NX 10.0部件導(dǎo)航器

3.8.1 概述

3.8.2 部件導(dǎo)航器面板

3.8.3 部件導(dǎo)航器的操作

3.9 對(duì)象的操作

3.9.1 對(duì)象屬性設(shè)置

3.9.2 分類選擇對(duì)象

3.9.3 對(duì)象的刪除操作

3.9.4 對(duì)象的隱藏與顯示

3.9.5 編輯對(duì)象的顯示

3.9.6 對(duì)象的視圖布局

3.10 UG NX 10.0中的圖層操作

3.10.1 設(shè)置圖層

3.10.2 圖層可視性設(shè)置

3.10.3 移動(dòng)與復(fù)制對(duì)象至圖層

3.10.4 圖層的應(yīng)用案例

3.11 基準(zhǔn)

3.11.1 基準(zhǔn)平面

3.11.2 基準(zhǔn)軸

3.11.3 基準(zhǔn)點(diǎn)

3.11.4 點(diǎn)集

3.11.5 基準(zhǔn)坐標(biāo)系

3.12 孔

3.13 螺紋

3.14 三角形加強(qiáng)筋

3.15 抽殼

3.16 拔模

3.17 掃掠

3.18 特征的編輯

3.18.1 編輯定義截面

3.18.2 編輯參數(shù)

3.18.3 編輯位置

3.19 特征的操作

3.19.1 特征的移動(dòng)

3.19.2 特征的重排序

3.19.3 特征的抑制與取消抑制

3.20 關(guān)聯(lián)復(fù)制

3.20.1 抽取幾何特征

3.20.2 復(fù)合曲線

3.20.3 鏡像特征

3.20.4 鏡像幾何體

3.20.5 陣列特征

3.20.6 陣列幾何特征

3.21 變換操作

3.21.1 比例變換

3.21.2 通過(guò)一直線鏡像

3.21.3 矩形陣列

3.21.4 圓形陣列

3.22 縮放體

3.23 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一——機(jī)械手臂體

3.24 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二——機(jī)械手旋轉(zhuǎn)缸體

3.25 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三——機(jī)械手固定鱷板

3.26 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四——機(jī)械手固定架零件

3.27 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例五——ABS控制器蓋

3.28 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例六——下控制臂零件

3.29 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例七——汽車轉(zhuǎn)向節(jié)零件

第4章 曲面設(shè)計(jì)

4.1 曲面設(shè)計(jì)概述

4.1.1 曲面設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

4.1.2 顯示曲面網(wǎng)格

4.2 曲線線框設(shè)計(jì)

4.2.1 基本空間曲線

4.2.2 高級(jí)空間曲線

4.2.3 派生曲線

4.2.4 來(lái)自體的曲線

4.3 一般曲面設(shè)計(jì)

4.3.1 創(chuàng)建拉伸曲面

4.3.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面

4.3.3 有界平面

4.4 高級(jí)曲面設(shè)計(jì)

4.4.1 直紋面

4.4.2 通過(guò)曲線組曲面

4.4.3 通過(guò)曲線網(wǎng)格曲面

4.4.4 藝術(shù)曲面

4.4.5 掃掠曲面

4.4.6 沿引導(dǎo)線掃掠

4.4.7 樣式掃掠

4.4.8 變化掃掠

4.4.9 橋接曲面

4.5 曲面的編輯

4.5.1 偏置曲面

4.5.2 抽取曲面

4.5.3 修剪曲面

4.5.4 延伸曲面

4.6 曲面倒圓角

4.6.1 邊倒圓

4.6.2 面倒圓

4.7 曲面分析

4.7.1 曲線曲率分析

4.7.2 曲面分析

4.8 曲面的縫合操作

4.9 曲面的實(shí)體化操作

4.10 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一——異型環(huán)裝飾曲面造型

4.11 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二——塑料外殼曲面造型

4.12 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三——吸塵器外殼曲面造型

4.13 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四——電鉆外殼曲面造型

第5章 鈑金設(shè)計(jì)

5.1 UG NX 10.0鈑金設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

5.2 基礎(chǔ)鈑金特征設(shè)計(jì)

5.2.1 突出塊

5.2.2 彎 邊

5.2.3 法向除料

5.3 高級(jí)鈑金特征設(shè)計(jì)

5.3.1 沖壓除料

5.3.2 凹坑

5.3.3 筋

5.3.4 百葉窗

5.4 鈑金的折彎與展開(kāi)

5.4.1 鈑金折彎

5.4.2 伸直

5.4.3 重新折彎

5.4.4 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件

5.5 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一——鈑金支架

5.6 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二——汽車制動(dòng)鉗鈑金件

5.7 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三——彈簧座鈑金件

第6章 GC工具箱應(yīng)用

6.1 GC工具箱概述

6.2 齒輪建模

6.2.1 圓柱齒輪

6.2.2 圓錐齒輪

6.3 彈簧設(shè)計(jì)

6.3.1 圓柱壓縮彈簧

6.3.2 圓柱拉伸彈簧

6.4 加工準(zhǔn)備

6.4.1 工件設(shè)置

6.4.2 配置

6.4.3 電極加工任務(wù)管理

6.4.4 加工基準(zhǔn)設(shè)定

第7章 裝配設(shè)計(jì)

7.1 裝配設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

7.1.1 裝配下拉菜單及工具條介紹

7.1.2 裝配導(dǎo)航器

7.2 裝配約束

7.2.1“裝配約束”對(duì)話框

7.2.2“對(duì)齊”約束

7.2.3“距離”約束

7.2.4“角度”約束

7.3.5“平行”約束

7.4.6“垂直”約束

7.3 裝配設(shè)計(jì)一般過(guò)程

7.3.1 裝配第一個(gè)部件

7.3.2 裝配其余部件

7.4 創(chuàng)建組件陣列

7.4.1 “參考”陣列

7.4.2 線性陣列

7.4.3 圓形陣列

7.5 編輯裝配體中的組件

7.6 引用集技術(shù)

7.7 簡(jiǎn)化裝配

7.7.1 簡(jiǎn)化裝配概述

7.7.2 簡(jiǎn)化裝配操作

7.8 爆炸圖

7.8.1 爆炸圖工具條介紹

7.8.2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除

7.8.3 編輯爆炸圖

7.9 裝配設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例——機(jī)械手夾爪裝配

第8章 模型的測(cè)量與分析

8.1 模型的測(cè)量

8.1.1 測(cè)量距離

8.1.2 測(cè)量角度

8.1.3 測(cè)量面積及周長(zhǎng)

8.2 模型的基本分析

8.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析

8.2.2 模型的偏差分析

8.2.3 模型的幾何對(duì)象檢查

8.2.4 裝配干涉檢查

第9章 WAVE連接器與參數(shù)化設(shè)計(jì)方法

9.1 WAVE連接器

9.1.1 新建WAVE控制結(jié)構(gòu)

9.1.2 創(chuàng)建關(guān)聯(lián)零部件

9.1.3 零部件參數(shù)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

9.1.4 更新零部件

9.1.5 鏈接部件

9.2 表達(dá)式編輯器

9.2.1表達(dá)式編輯器的概述

9.2.2 表達(dá)式編輯器的使用

9.2.3 建立和編輯表達(dá)式實(shí)例

9.3 可視參數(shù)編輯器

9.4 電子表格

9.4.1 UG NX 10.0電子表格功能

9.4.2 建模電子表格

9.4.3 表達(dá)式電子表格

9.4.4 部件族電子表格

9.5 參數(shù)化設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一

9.6 參數(shù)化設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二

第10章 TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計(jì)

10.1 自頂向下設(shè)計(jì)的一般過(guò)程

10.2 電動(dòng)剃須刀自頂向下設(shè)計(jì)概述

10.3 電動(dòng)剃須刀整體外形設(shè)計(jì)

10.4 創(chuàng)建電動(dòng)剃須刀刀頭蓋

10.5 創(chuàng)建電動(dòng)剃須刀殼體組件

10.6 創(chuàng)建電動(dòng)剃須刀后殼組件

10.6.1 后殼主裝配體

10.6.2 電池蓋

第11章 工程圖設(shè)計(jì)

1.1　UG NX工程圖設(shè)計(jì)概述

11.1.1 UG NX工程圖特點(diǎn)

11.1.2 工程圖環(huán)境與工具條介紹

11.2 工程圖的管理

11.2.1 新建工程圖

11.2.2 編輯圖紙頁(yè)

11.3 工程圖視圖創(chuàng)建

11.3.1 基本視圖

11.3.2 全剖視圖

11.3.3 半剖視圖

11.3.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖

11.3.5 階梯剖視圖

11.3.6 局部剖視圖

11.3.7 局部放大圖

11.4 工程圖視圖操作

11.4.1 視圖的顯示與更新

11.4.2 視圖的對(duì)齊

11.4.3 視圖的編輯

11.5 工程圖的標(biāo)注

11.5.1 尺寸標(biāo)注

11.5.2 表面粗糙度標(biāo)注

11.5.3 基準(zhǔn)特征標(biāo)注

11.5.4 形位公差標(biāo)注

11.5.5 注釋編輯器

11.5.6 符號(hào)標(biāo)注

11.5.7 自定義符號(hào)標(biāo)注

11.6 工程圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例

第12章 高級(jí)渲染

12.1 材料/紋理

12.1.1 材料/紋理對(duì)話框

12.1.2 材料編輯器

12.2 光源設(shè)置

12.2.1 基本光源設(shè)置

12.2.2 高級(jí)光源設(shè)置

12.3 展示室環(huán)境設(shè)置

12.3.1 編輯器

12.3.2 查看轉(zhuǎn)臺(tái)

12.4 基本場(chǎng)景設(shè)置

12.4.1 背景

12.4.2 舞臺(tái)

12.4.3 反射

12.4.4 光源

12.4.5　全局照明

12.5 視覺(jué)效果

12.5.1 前景

12.5.2 背景

12.6 高質(zhì)量圖像

12.7 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例一

12.8 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例二

第13章 模具設(shè)計(jì)

13.1 概述

13.2 使用UG NX軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的基本過(guò)程

13.2.1 初始化項(xiàng)目

13.2.2 模具坐標(biāo)系

13.2.3 設(shè)置收縮率

13.2.4 創(chuàng)建模具工件

13.2.5 模具分型

13.3 模具工具

13.3.1 概述

13.3.2 創(chuàng)建方塊

13.3.3 分割實(shí)體

13.3.4 實(shí)體修補(bǔ)

13.3.5 邊修補(bǔ)

13.3.6 修剪區(qū)域修補(bǔ)

13.3.7 擴(kuò)大曲面

13.3.8 拆分面

13.4 分型編輯工具

13.4.1 編輯分型線

13.4.2 引導(dǎo)線設(shè)計(jì)

13.5 模具設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一

13.6 模具設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二

第14章 數(shù)控加工與編程

14.1 概述

14.2 使用UG NX軟件進(jìn)行數(shù)控加工的基本過(guò)程

14.2.1 UG NX數(shù)控加工流程

14.2.2 進(jìn)入U(xiǎn)G NX加工環(huán)境

14.2.3 NC操作

14.2.4 創(chuàng)建工序

14.2.5 生成刀路軌跡并進(jìn)行仿真

14.2.6 后處理

14.3 銑削加工

14.3.1 底壁加工

14.3.2 表面銑

14.3.3 型腔銑

14.3.4 深度輪廓加工

14.3.5 固定輪廓銑

14.3.6 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔

14.4 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例

第15章 運(yùn)動(dòng)仿真與分析

15.1 運(yùn)動(dòng)仿真概述

15.1.1 運(yùn)動(dòng)仿真界面與工具條介紹

15.1.2 運(yùn)動(dòng)仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置

15.1.3 運(yùn)動(dòng)仿真流程

15.2 連桿和運(yùn)動(dòng)副

15.2.1 連桿

15.2.2 運(yùn)動(dòng)副和驅(qū)動(dòng)

15.3 仿真力學(xué)對(duì)象

15.4 定義解算方案

15.5 運(yùn)動(dòng)分析

15.5.1 動(dòng)畫

15.5.2 圖表

15.5.3 填充電子表格

15.5.4 智能點(diǎn)、標(biāo)記與傳感器

15.5.5 干涉、測(cè)量和跟蹤

15.6 編輯仿真

15.6.1 編輯仿真對(duì)象

15.6.2 主模型尺寸

15.6.3 函數(shù)編輯器

15.7 運(yùn)動(dòng)仿真與分析綜合應(yīng)用案例

第16章 有限元分析

16.1 概述

16.1.1 有限元分析概述

16.1.2 UG NX高級(jí)仿真模塊

16.1.3 UG NX有限元分析流程

16.2 有限元分析一般過(guò)程

16.3 裝配體結(jié)構(gòu)分析

16.4 梁結(jié)構(gòu)有限元分析應(yīng)用

16.5 殼結(jié)構(gòu)有限元分析

第17章 管道設(shè)計(jì)

17.1　管道設(shè)計(jì)概述

17.1.1 UG管道設(shè)計(jì)的工作界面

17.1.2 UG管道設(shè)計(jì)的工作流程

17.2 管道布線綜合范例——液壓工作站管道系統(tǒng)布線

17.2.1 進(jìn)入管道設(shè)計(jì)模塊

17.2.2 管道部件設(shè)計(jì)

17.2.3 創(chuàng)建第一條管道線路

17.2.4 創(chuàng)建第二條管道線路