UV上光機特點：

該機結(jié)合國內(nèi)外印刷行業(yè)的特點設計的屬紙張表面UV過油上光設備，采用數(shù)碼打印，經(jīng)過本機處理可提高印刷品表面光澤度，具有防潮防退色，防污和耐磨的作用，PLG控制二根燈管。它非常適合小型印刷企業(yè)，空間站地小投資成本低.

上光機的上光工藝就是在印刷品表面涂布（或噴霧、印刷）上一層無包透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。上光機的上光加工時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，使印刷質(zhì)感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術(shù)效果，增強印品的外觀效果；改善了印品的表面性能，起到保護圖文的作用；可以提高商品檔次，增加附加值。

上光機的上光工藝包括上光涂料的涂布和壓光兩項。涂料上光的工藝過程實際上是將涂料（俗稱上光油）涂敷于紙印刷品表面流平干燥的過程。涂料壓光是先用普通上光機在紙印刷品表面涂敷壓光涂料，待干燥后再到壓光機上借助不銹鋼光帶熱壓，冷卻后剝離的工藝。 上光機的上光工藝分類方式：按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按產(chǎn)品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術(shù)上光；按上光時所使用的設備可以分成：單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯(lián)動上光；按上光涂布方法可以分成：噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。

1)小顆粒狀的雜質(zhì)出現(xiàn)在上光印刷品表面

故障原因：上光涂料中混入了雜質(zhì)。

解決辦法：上光涂料應當過濾后再用。上光前還應把上光機涂料斗和膠輥清洗干凈，避免臟物混入。

2)上光膜層光澤度差

故障原因:a.涂布干燥和壓光中溫度低；b.涂料質(zhì)量差，成膜后本身光澤度低；c.涂料濃度小涂布量不足，涂層太薄。

解決辦法:a.調(diào)整上光涂布干燥溫度，提高壓光溫度；b.更換涂料，或提高涂料濃度，加大涂布量；c.可采用二次涂布。

3)膜面出現(xiàn)條痕或起皺

故障原因:a.上光涂料粘度高；b.上光涂料涂布量太大；c.上光涂料對印刷品表面墨層潤濕性不好；d.上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力不均勻。

解決辦法:a.加入少量稀釋劑，降低涂料粘度值；b.減少上光涂料的涂布量；c. 調(diào)整上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力，以排除條痕。

4)印刷品壓光后，表面易折裂（厚紙更明顯）

故障原因：a.壓光中溫度偏高，使印刷品含水量降低，紙纖維變脆；b.壓光中壓力大，使印刷品延伸性、柔韌性變差；c.后加工工藝條件選擇不合適；d.上光涂料后加工適性不良。

解決辦法：a.降低壓光干燥溫度，并采取有效措施，改變印刷品的含水量；b.減小壓光壓力；c.調(diào)整后加工條件，使其同印刷品 （壓光后）的適性相匹配。

5)壓光后印刷品空白部分呈淺色，淺色部位變色

故障原因：a.油墨干燥不良，墨層耐溶劑性能不好；b.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用；c.涂料層干燥不徹底，溶劑殘留量高。

解決辦法：a.印刷品干燥后再上光；b.減少上光涂料中溶劑的用量（對油墨有溶解作用的溶劑），條件允許可改變?nèi)軇┗蚋鼡Q涂料；c.提高干燥溫度，降低涂層內(nèi)部溶劑殘留量。 解讀詞條背后的知識 創(chuàng)作者4408 東光縣泉涌包裝機械廠

簡述UV上光機的用途及5大結(jié)構(gòu)特點

UV上光機是紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發(fā)揮著十分重要的作用?！　?UV上光機5大結(jié)構(gòu)特點　　 1、結(jié)合國內(nèi)外印刷行業(yè)的特點設計的屬紙張表面UV過油上光設備，采用數(shù)碼打印，經(jīng)過本機處理可提高印...