普通圓柱蝸桿的齒面(除ZK型蝸桿外)一般是在車床上用直線刀刃的車刀車制的。根據(jù)車刀安裝位置的不同,所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。
蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,通常兩軸交錯(cuò)角為90°。在一般蝸桿傳動(dòng)中,都是以蝸桿為主動(dòng)件。從外形上看,蝸桿類似螺栓,蝸輪則很像斜齒圓柱齒輪。工作時(shí),蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋面作滑動(dòng)和滾動(dòng)。為了改善輪齒的接觸情況,將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形,使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪嚙合時(shí)是線接觸,而不是點(diǎn)接觸。
根據(jù)不同的齒廓曲線,普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、
法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)和錐面包絡(luò)圓柱蝸桿
(ZK蝸
桿)等四種。GB10085-88推薦采用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種。現(xiàn)將上述四種普通圓柱蝸桿傳動(dòng)所用的蝸桿及配對(duì)的蝸輪齒形分別介紹于后:圓柱蝸桿的加工方法:旋風(fēng)切削蝸桿
阿基米德蝸桿(ZA蝸桿) 這種蝸桿,在垂直于蝸桿軸線的平面(即端面)上,齒廓為阿基米德螺旋線(圖1),在包含軸線的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線,其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當(dāng)導(dǎo)程角γ≤3°時(shí))或雙刀(當(dāng)γ>3°時(shí))車削加工。安裝刀具時(shí),切削刃的頂面必須通過蝸桿的軸線,如圖1所示。這種蝸桿磨削困難,當(dāng)導(dǎo)程角較大時(shí)加工不便。見動(dòng)畫
法向直廓蝸桿(ZN蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線(圖2),法面(N-N)齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。刀具的安裝形式如圖2所示。這種蝸桿磨削起來也比較困難。見動(dòng)畫
漸開線蝸桿(ZI蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為漸開線,所以它相當(dāng)于一個(gè)少齒數(shù)(齒數(shù)等于蝸桿頭數(shù))、大螺旋角的漸開線圓柱斜齒輪。ZI蝸桿可用兩把直線刀刃的車刀在車床上車削加工。刀刃頂面應(yīng)與基圓柱相切,其中一把刀具高于蝸桿軸線,另一把刀具則低于蝸桿軸線。刀具的齒形角應(yīng)等于蝸桿的基圓柱螺旋角。這種蝸桿可以在專用機(jī)床上磨削。
錐面包絡(luò)圓柱蝸桿(ZK蝸桿) 這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不能在車床上加工,只能在銑床上銑制并在磨床上磨削。加工時(shí),除工件作螺旋運(yùn)動(dòng)外,刀具同時(shí)繞其自身的軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這時(shí),銑刀(或砂輪)回轉(zhuǎn)曲面的包絡(luò)面即為蝸桿的螺旋齒面,在I-I及N-N截面上的齒廓均為曲線。這種蝸桿便于磨削,蝸桿的精度較高,應(yīng)用日漸廣泛。至于與上述各類蝸桿配對(duì)的蝸輪齒廓,則完全隨蝸桿的齒廓而異。蝸輪一般是在滾齒機(jī)上用滾刀或飛刀加工的。為了保證蝸桿和蝸輪能正確嚙合,切削蝸輪的滾刀齒廓,應(yīng)與蝸桿的齒廓一致;深切時(shí)的中心距,也應(yīng)與蝸桿傳動(dòng)的中心距相同。
選擇蝸桿頭數(shù)z1時(shí),主要考慮傳動(dòng)比、效率和制造三個(gè)方面從制造方面,頭數(shù)越多,蝸桿制造精度要求也越高從提高效率看,頭數(shù)越多,效率越高;若要求自鎖,應(yīng)選擇單頭從提高傳動(dòng)比方面,應(yīng)選擇較少的頭數(shù);在動(dòng)力傳動(dòng)中,在考慮結(jié)構(gòu)緊湊的前提下,應(yīng)很好地考慮提高效率。當(dāng)i傳動(dòng)比較小時(shí),宜采用多頭蝸桿。而在傳遞運(yùn)動(dòng)要求自鎖時(shí),常選用單頭蝸桿。
一、首先按蝸桿軸向齒距為5.28mm反算:5.28/π≈1.68,驗(yàn)算后蝸輪喉圓直徑為85.32mm,變位系數(shù)為-0.60714.二、按蝸輪喉圓直徑為83mm反算:蝸桿模數(shù)為1.1時(shí),蝸輪喉圓直徑才為...
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當(dāng)蝸桿為主動(dòng)件時(shí),其圓周力與其轉(zhuǎn)向相反,徑向力由嚙合點(diǎn)指向圓心,軸向力則由左右手法則判斷……
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評(píng)分: 4.8
首次建立了雙自由度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,用環(huán)面砂輪包絡(luò)加工圓柱蝸桿傳動(dòng)的嚙合原理數(shù)學(xué)模型.用環(huán)面刀具包絡(luò)成形的蝸桿副,蝸桿的軸向齒廓為凹齒廓,蝸桿與蝸輪為瞬時(shí)雙線接觸,并兼?zhèn)淞硕伟j(luò)成形和凹面齒圓柱蝸桿的特征.這種新型蝸桿傳動(dòng)具有良好的應(yīng)用前景.
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評(píng)分: 4.5
阿基米德圓柱形蝸桿蝸輪(也稱ZA型)用于傳遞空間交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力,由于它具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、制造相對(duì)簡單等優(yōu)點(diǎn),所以在冶金、礦山及起重設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。但在使用過程中難免會(huì)損壞,因此,在生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)過程中測量蝸桿蝸輪尤為重要。
蝸桿傳動(dòng)圓柱蝸桿
圓柱蝸桿傳動(dòng)是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動(dòng)。其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)和圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)。
①阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線,其軸面齒廓為直線。阿基米德蝸桿可以在車床上用梯形車刀加工,所以制造簡單,但難以磨削,故精度不高。在阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)中,蝸桿與蝸輪齒面的接觸線與相對(duì)滑動(dòng)速度之間的夾角很小,不易形成潤滑油膜,故承載能力較低。
②弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)是一種蝸桿軸面(或法面)齒廓為凹圓弧和蝸輪齒廓為凸圓弧的蝸桿傳動(dòng)。在這種傳動(dòng)中,接觸線與相對(duì)滑動(dòng)速度之間的夾角較大,故易于形成潤滑油膜,而且凸凹齒廓相嚙合,接觸線上齒廓當(dāng)量曲率半徑較大,接觸應(yīng)力較低,因而其承載能力和效率均較其他圓柱蝸桿傳動(dòng)為高 。
蝸桿傳動(dòng)簡介
蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動(dòng)件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿 。