盡量使高壓輸電線路避開污穢區(qū),避免在污穢區(qū)建設(shè)高壓變電所;定期清掃和用水沖洗絕緣子和絕緣套管;改進(jìn)絕緣子結(jié)構(gòu),使刮風(fēng)和下雨時(shí)容易自行清掃;降低污染,或增大泄漏距離,根據(jù)不同污穢等級(jí)外絕緣表面,選取合理的泄漏比距(每千伏工作線電壓需要的泄漏距離);瓷表面用半導(dǎo)體釉或外部加熱絕緣件以保持表面干燥;在絕緣表面涂硅油、地蠟等憎水涂料或用有憎水性的有機(jī)材料如硅橡膠、氟塑料等制造絕緣件,使表面不能形成導(dǎo)電水膜。2100433B
雷電和操作過(guò)電壓?jiǎn)为?dú)作用在濕潤(rùn)臟污表面時(shí),因電壓作用時(shí)間短,起不了烘干的作用,也就不出現(xiàn)干燥帶局部電弧,因此沖擊污閃電壓與清潔表面閃絡(luò)電壓接近。濕潤(rùn)污穢表面長(zhǎng)期處在工頻工作電壓的作用下,若同時(shí)再受到雷電或操作沖擊電壓的作用(這與實(shí)際運(yùn)行中遭受過(guò)電壓作用相似)時(shí),沖擊電壓起了干燥帶擊穿的點(diǎn)火作用,使局部電弧容易發(fā)展,形成污閃。濕潤(rùn)污穢絕緣子的沖擊閃絡(luò)電壓會(huì)顯著降低。
介質(zhì)表面受潮后,污穢層中所含的可溶性鹽類和酸、堿等溶解于水膜形成離子電導(dǎo),表面電導(dǎo)驟增,污穢表面通過(guò)較大的泄漏電流。由于絕緣表面的形狀、污穢層不均勻和受潮情況的差異等原因,電流密度較大或污穢層電阻大的地方(如盤形懸式絕緣子鋼帽和鋼腳附近或其他污穢層薄的地方)發(fā)熱多、烘干得快,形成干燥帶,成為失去離子電導(dǎo)的高電阻區(qū)。這個(gè)區(qū)域的電壓降增大,泄漏電流也變小,發(fā)熱少,干燥帶又會(huì)逐漸受潮。重復(fù)上述過(guò)程,如干燥帶上電壓降超過(guò)某一臨界值,則干燥帶上空氣擊穿,電流突然增加,有可能引起熱電離而發(fā)生局部電弧放電。局部電弧的高溫迅速烘干鄰近濕潤(rùn)表面,電弧通道向前伸展,弧壓降增大。此時(shí),如外施電壓和電流不夠高,不能維持電弧燃燒則電弧熄滅。鄰近一個(gè)區(qū)域又會(huì)因條件合適發(fā)生局部電弧。局部電弧的熄滅和重燃不斷交替,濕潤(rùn)污穢表面放電有脈沖泄漏電流的特征。在電力網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行的污穢絕緣子表面這樣的局部電弧過(guò)程,可以持續(xù)幾個(gè)小時(shí)。如電壓較高,介質(zhì)表面受潮程度漸趨嚴(yán)重,污穢層電阻降低,表面泄漏電流增大,局部電弧得以不斷伸展,發(fā)展到接通兩個(gè)電極,則形成污閃。污穢表面的沿面放電和閃絡(luò),不僅取決于形成干燥帶和發(fā)生局部電弧,還取決于作用電壓和流過(guò)表面的泄漏電流能否維持局部電弧繼續(xù)燃燒和伸展,因此污穢層的電阻率高和極間沿面泄漏距離大都能提高污閃電壓。
什么是繼電器的不動(dòng)作電壓和不釋放電壓?跟動(dòng)作電壓和釋放電壓有什么區(qū)別?
繼電器的不動(dòng)作電壓,就是低于繼電器通電狀態(tài)下產(chǎn)生磁場(chǎng)吸合力的最低動(dòng)作電壓的電氣名詞。不釋放電壓--就是維持繼電器處在正常吸合狀態(tài)下的工作電壓和最低維持電壓范圍內(nèi)的電壓。不動(dòng)作電壓和動(dòng)作電壓根本區(qū)別在于...
避雷器的放電電壓是閥型避雷器的一個(gè)技術(shù)數(shù)據(jù)。放電電壓就是指避雷器最低擊穿電壓。放電電壓的測(cè)量,對(duì)避雷器加電壓,從0V慢慢升高,升至避雷器擊穿,這個(gè)電壓值就是放電電壓。
由于通電的導(dǎo)體就會(huì)有電流流過(guò)。當(dāng)電壓表去測(cè)量某電源的電壓時(shí),同樣要吧電壓表接到電源的正負(fù)接,或者測(cè)量某電阻兩端電壓就接到電阻的兩端。這樣就要電流流過(guò)電壓表,電壓表的偏轉(zhuǎn)線圈就有電流流過(guò)。由于通電導(dǎo)體周...
污穢表面放電(pollution surface discharge)是霧、露、細(xì)雨和溶雪天氣時(shí),絕緣子甚至?xí)诠ぷ麟妷合麻W絡(luò),嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此,污閃已成為高壓和超高壓電工設(shè)備選擇外絕緣水平的主要依據(jù)。防止污閃和提高污閃電壓的措施有:①定期清掃和用水沖洗絕緣子和絕緣套管。②改進(jìn)絕緣子結(jié)構(gòu)使刮風(fēng)、下雨時(shí)能自行清掃。③增大泄漏距離,選取合理的泄漏比矩(每千伏工作線電壓需要的泄漏距離)。④給絕緣表面上半導(dǎo)體釉或涂硅油等憎水材料。⑤盡量使高壓輸電線路避開污穢區(qū),避免在污穢區(qū)建高壓變電所。
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隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,用電量也在不斷增加,同時(shí)對(duì)于線路的安全性及穩(wěn)定性要求也在不斷增加,輸電線路中存在的污閃問(wèn)題對(duì)于輸電的穩(wěn)定性造成了極大的影響,本文針對(duì)在輸電線路噴涂PRTV涂料以提高絕緣子串污閃電壓的方法進(jìn)行探究,以期可以對(duì)于輸電線路減少污閃方面有一定幫助。
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電子電器產(chǎn)品的安全性能指標(biāo)主要包括交/直流耐壓、絕緣電阻、泄漏電流、接地電阻等。其中耐電壓及絕緣電阻的測(cè)試,二者既相互有區(qū)別,但又都是考核產(chǎn)品的絕緣性能,為了避免產(chǎn)生混淆,文中著重講述了二者的異同并重點(diǎn)描述了非表面安裝電阻器的測(cè)試方法等。
表面放電是指帶電絕緣體接近接地體時(shí),幾乎在與帶電體和接地體之間產(chǎn)生放電的同時(shí),沿絕緣體表面發(fā)生的放電。它具有固定形狀的發(fā)光(呈樹枝狀,一旦形狀形成時(shí)基本不變),如圖1所示。
它的放電能量大,與火花放電相同,極易成為引火源。產(chǎn)生表面放電的條件一是絕緣體帶電量特別大;二是在帶電絕緣體背面的鄰近處有接地體。
表面放電可由不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力平衡或流過(guò)電絕緣表面導(dǎo)電層(典型的如潮濕)的泄漏電流產(chǎn)生。某些材料(特別是無(wú)機(jī)材料)是非常耐表面敢電的,因此存在放電并不要緊。但在有機(jī)材料中,放電通常會(huì)使表面碳化或腐蝕。
表面放電依據(jù)固體介質(zhì)處于電極間電場(chǎng)的形式,可分為以下三種類型:
(1)固體介質(zhì)處于均勻電場(chǎng)中,電力線平行于固體與氣體的分界面,如圖2中(a)所示。
(2)固體介質(zhì)處于極不均勻電場(chǎng)中,且電場(chǎng)強(qiáng)度垂直于介質(zhì)表面的分量(垂直分量)要比平行于表面的分量大得多,如圖2中(b)所示。
(3)固體介質(zhì)處于極不均勻電場(chǎng)中,但在介質(zhì)表面大部分地方電場(chǎng)強(qiáng)度平行于表面的分量要比垂直分量大,如圖2中(c)所示。
污穢強(qiáng)度也叫鹽密值,即受工業(yè)環(huán)境污染所致,附著在電氣設(shè)備絕緣表面每單位面積上的煙灰、水泥塵埃和化工物質(zhì)的毫克數(shù),用以衡量絕緣的臟污程度。其單位以mg/c㎡計(jì)。
電力生產(chǎn)實(shí)踐和研究已經(jīng)證明,污穢強(qiáng)度對(duì)污閃電壓的影響比較大。絕緣子表面每單位面積上的污穢量越大,其表面的電導(dǎo)也越大,發(fā)生污閃的危險(xiǎn)性也就越大。帶電水沖洗是絕緣清污最有效和最實(shí)用的方法。進(jìn)行帶電水沖洗時(shí),首先必須保證作業(yè)時(shí)人身和設(shè)備的安全,即:作業(yè)時(shí),若出現(xiàn)操作過(guò)電壓,此時(shí)分布在水管、水線或操作桿上的電壓不致對(duì)人身構(gòu)成威脅,同時(shí)測(cè)量作業(yè)人員操作握柄處泄漏電流不應(yīng)超過(guò)1mA。在這樣的前提下進(jìn)行水沖洗,當(dāng)絕緣子按普通型和防污型進(jìn)行區(qū)分,并且兩種類型爬電比距均為定值時(shí),沖洗用水的電阻率必然地隨著絕緣子鹽密值的增加而對(duì)應(yīng)地增加。