試樣在起霧杯中被加熱,并開始揮發(fā),揮發(fā)氣體在已經(jīng)被冷卻腔降溫的玻璃板或鋁箔上冷凝。冷凝過程結(jié)束后,取下玻璃板或鋁箔,通過對(duì)玻璃板或鋁箔的冷凝成分的霧化值或重量測(cè)量,并和未冷凝前的數(shù)據(jù)相對(duì)比,從而得出試樣的霧化揮發(fā)特性。
寬范圍、高精度控溫裝置輕松實(shí)現(xiàn)非標(biāo)測(cè)試
6個(gè)試驗(yàn)位設(shè)計(jì),可同時(shí)進(jìn)行試樣試驗(yàn)和空白試驗(yàn)
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,為用戶提供準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)
霧化試驗(yàn)儀定義
霧化試驗(yàn)儀是汽車內(nèi)飾行業(yè)VOC檢測(cè)必備儀器之一,又稱為汽車內(nèi)飾材料揮發(fā)成霧性檢測(cè)儀器或霧化性能測(cè)試儀、冷凝組分試驗(yàn)儀。
汽車內(nèi)裝飾材料如皮革、塑料、紡織物以及粘結(jié)材料的膠粘劑等,都含有一些揮發(fā)性物質(zhì),尤其是在陽(yáng)光的照射下,車內(nèi)溫度升高,會(huì)加劇這種揮發(fā)。揮發(fā)氣體在汽車窗戶或擋風(fēng)玻璃上凝結(jié),造成視線不良,會(huì)影響駕駛者的視線和行車安全;還有些揮發(fā)物質(zhì)會(huì)對(duì)人體有害,影響駕乘者的身體健康。為了合理控制揮發(fā)性物質(zhì)的產(chǎn)生,對(duì)用于汽車內(nèi)飾的材料進(jìn)行霧化試驗(yàn)是十分必要的,成霧值超出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的材料將不可以用于汽車內(nèi)飾。
霧化試驗(yàn)儀一般遵循標(biāo)準(zhǔn)DIN 75201制造,分為光澤度法(A法)和重量法(B法)兩種測(cè)試方法,測(cè)量過程為:把待測(cè)材料放入沐浴在高溫液體中的特制玻璃杯內(nèi),材料中的揮發(fā)性物質(zhì)凝結(jié)在玻璃杯口放置的低溫玻璃板或鋁箔上,測(cè)量玻璃板成霧前后的光澤度值即可得到A法的測(cè)試結(jié)果,稱量鋁箔冷凝前后的重量即可得出B法的測(cè)試結(jié)果。霧化試驗(yàn)儀適用于汽車、飛行器等內(nèi)飾材料,如汽車內(nèi)飾塑料件、聚氨酯、紡織品、皮革、膠粘劑、非織造布、熱可塑性彈性體等材料在高溫下其揮發(fā)性成分蒸發(fā)情況的評(píng)價(jià),亦可用于車前氙氣燈高溫霧化現(xiàn)象的測(cè)定。
1、措施項(xiàng)目中的“檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)、生產(chǎn)工具用具使用費(fèi)” 包括:是指對(duì)建筑材料、構(gòu)件進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費(fèi)用,包括自設(shè)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)所耗用的材料和化學(xué)藥品等費(fèi)用。不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗(yàn)費(fèi)和建設(shè)單位...
措施費(fèi)中的檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi):是指對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能、建筑節(jié)能等項(xiàng)目的抽樣檢測(cè),和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、構(gòu)配件和建筑安裝物進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)檢驗(yàn)(含見證檢測(cè)檢驗(yàn)和沉降觀測(cè))所發(fā)生的費(fèi)用,包括自設(shè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)所...
針焰燃燒試驗(yàn)儀是用來(lái)檢測(cè)什么的?
針焰試驗(yàn)儀是用規(guī)定尺寸 (Φ0.9mm ) 的針狀燃燒器,通以特定燃?xì)?( 丁烷 ) ,以 45°角定時(shí)定向施燃試品,視試品是否引燃及持燃時(shí)間和燃燒長(zhǎng)度來(lái)評(píng)定設(shè)備內(nèi)部因故障條件造成的小火焰的著火危險(xiǎn)性...
光澤度法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上,通過對(duì)玻璃板冷凝前后的光澤度值進(jìn)行對(duì)比并計(jì)算,可得出試樣的成霧值。(標(biāo)配)
霧 度 法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上,通過對(duì)玻璃板冷凝前后的霧度值進(jìn)行對(duì)比并計(jì)算,可得出試樣的成霧值。(另購(gòu))
重 量 法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫鋁箔上,通過稱量鋁箔冷凝前后的重量變化,可得出試樣霧化-凝結(jié)物的重量。(標(biāo)配,天平另購(gòu))
結(jié) 構(gòu)
主要由高溫恒溫槽、低溫恒溫槽、冷卻盤、起霧杯、起霧玻璃板、測(cè)量計(jì)、取樣器及附件組成,可完成采樣、加溫、冷凝、測(cè)試等試驗(yàn)過程。
高溫槽溫度范圍:室溫~150℃(室溫~280℃另購(gòu))
高溫槽控溫精度:±0.1℃(150℃)
低溫槽溫度范圍:0~100℃
低溫槽控溫精度:±0.1℃
高溫槽外形尺寸:670 mm(L)×490 mm(B)×540 mm(H)
低溫槽外形尺寸:400 mm(L)×220 mm(B)×520 mm(H)
高溫槽凈重:32kg(不包括導(dǎo)熱介質(zhì))
低溫槽凈重:15kg(不包括導(dǎo)熱介質(zhì))
電 源:AC 220V 50Hz
DIN 75201、ISO 6452、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN 14288、 PV 3920、PV 3015、ES-X83231、NES M0161、D45 1727、GM 9305P、TSM 0503G
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)、恒溫控制器、光澤度儀、壓樣環(huán)、燒杯、氟橡膠密封圈、膠圈固定環(huán)、方形玻璃板、圓形玻璃板、鋁箔、鋁箔取樣器、蓋板、玻璃板架、取樣器、載熱油、鄰苯二甲酸二異葵酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、附件掛架
選 購(gòu) 件:霧度儀、電子天平(0.01mg)、燒杯、氟橡膠密封圈、方形玻璃板、圓形玻璃板、鋁箔、鋁箔取樣器、玻璃板架、載熱油、鄰苯二甲酸二異葵酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)
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評(píng)分: 4.5
對(duì)試驗(yàn)用參考噴頭參數(shù)進(jìn)行了標(biāo)定,并對(duì)壓力傳感器、流量傳感器的測(cè)量精度進(jìn)行了標(biāo)定,在標(biāo)定基礎(chǔ)上,對(duì)試驗(yàn)臺(tái)的分布測(cè)試誤差進(jìn)行了分析,最后對(duì)進(jìn)行修正后的試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。通過標(biāo)定得出:霧化噴頭在不同壓力下的流量測(cè)量值與手冊(cè)參考值之間的最大誤差為2.70%,壓力傳感器的壓力損失修正值為0.01 MPa,流量傳感器測(cè)量平均值與標(biāo)準(zhǔn)噴頭流量誤差為1.2%。在相同的壓力下,試驗(yàn)臺(tái)收集流量平均值與標(biāo)準(zhǔn)噴頭流量之間最大誤差為2.84%。霧臺(tái)測(cè)量誤差隨測(cè)量時(shí)間的增大而減小,當(dāng)測(cè)量時(shí)間達(dá)到200 s時(shí),誤差基本穩(wěn)定,最大誤差為0.8%。通過對(duì)修正的測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)集霧臺(tái)測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)噴頭流量最大誤差為0.7%,說明該試驗(yàn)臺(tái)可以滿足測(cè)量時(shí)的高精度要求。
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1、目的: 建立 QCT型厚漆膩?zhàn)映矶葴y(cè)定儀的操作規(guī)程, 正確指導(dǎo) QCT型厚漆膩 子稠度測(cè)定儀的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。 2、范圍: 本規(guī)程適用于本公司 QCT型厚漆膩?zhàn)映矶葴y(cè)定器的操作, QCT型厚漆 膩?zhàn)映矶葴y(cè)定儀是依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1749-79而設(shè)計(jì) 的,用來(lái)測(cè)定厚漆或膩?zhàn)又〕矶?,?jiǎn)便、直觀、準(zhǔn)確。 3、操作規(guī)程: 1)原理:取定量體積( 20m L)的試樣,放在兩玻璃板之間,借助重 量一定的砝碼壓力,經(jīng)過一定的時(shí)間,視試樣被壓的流展程度,擴(kuò)散 之直徑來(lái)表示其稠度,若流展程度差,擴(kuò)散直徑小的則說明其稠度高, 反之,則說明其稠度低,是對(duì)比不同試樣稀稠度的有效識(shí)別工具。 2)規(guī)格及使用要求: ①唧筒內(nèi)徑為 29.7mm深度為 20mm,保證唧筒容積為 20m L 。 ②上玻璃壓板為 200*200mm2,厚度為 5mm,板上刻有直徑 5-16cm的 圓圈。 ③砝碼重量為
霧化特性指噴嘴結(jié)構(gòu)、工作參數(shù)、霧化劑及霧化介質(zhì)的物性等因素對(duì)噴嘴霧化性能的影響規(guī)律。為了全面評(píng)價(jià)噴嘴霧化性能,提出了多項(xiàng)指標(biāo)參數(shù),主要包括:霧化細(xì)度、霧化均勻度,以及霧化錐角等。
霧化后的液滴大小反映了霧化的顆粒細(xì)度,是評(píng)定霧化質(zhì)量的重要指標(biāo)。一般來(lái)說,霧滴的顆粒越細(xì),就越易加熱、蒸發(fā)和燃燒。但是霧化過細(xì)也不好,燃料由噴嘴噴出后會(huì)馬上被氣流帶走,在某一區(qū)域形成過濃的混合物;而在油滴無(wú)法射到的地方,混合物的濃度卻很低。濃度場(chǎng)的這種分布會(huì)縮小燃燒穩(wěn)定性范圍,降低燃燒效率。由于液滴直徑的大小是不均勻的,最大和最小有時(shí)可相差 50~100 倍,因此只能用液滴平均直徑概念來(lái)表示霧化細(xì)度。人們提出了多種平均直徑的計(jì)算方法,常用的是質(zhì)量中間直徑(MMD)和索太爾平均直徑(SMD 或 D32)。
D32相當(dāng)于液霧內(nèi)全部液滴的容積與總表面積的比值,它真實(shí)反映了液滴群的蒸發(fā)條件,因此對(duì)評(píng)價(jià)霧化質(zhì)量具有重要意義,被廣泛用作燃料噴嘴的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)。
霧化均勻度是指燃料霧化后油滴尺寸的均勻程度。霧化均勻度較差,則大液滴數(shù)目較多,這對(duì)燃燒是不利的。但過分均勻也是不合理的,因?yàn)檫@會(huì)使大部分油液滴集中在某一區(qū)域,而使燃燒室容積得不到充分利用,也使燃燒穩(wěn)定性受到影響。人們常用液滴尺寸的分布來(lái)描述霧化均勻度。
從噴嘴噴射出來(lái)的燃油噴霧炬是呈中空錐體狀的,它是由許多懸浮于周圍空氣中的,或是在其中運(yùn)動(dòng)的細(xì)小霧滴組成。一般把噴嘴的出口到噴霧炬外包絡(luò)線的兩條切線之間的夾角定義為噴霧錐角。噴霧錐角的大小在很大程度上決定了燃料在燃燒空間的分布情況,應(yīng)根據(jù)燃燒室尺寸和燃料與空氣的混合條件來(lái)選擇噴霧錐角。較大的噴嘴錐角不但可以把燃料充分供應(yīng)到空氣中,而且能夠從周圍吸入較多的空氣,使其進(jìn)入到噴霧炬中參加燃料的破碎過程。但是過大的錐角會(huì)把燃料噴射到火焰管壁上去,造成積炭和不完全燃燒。當(dāng)然錐角不宜過小,否則會(huì)使燃油液滴不能有效地分布到整個(gè)燃燒室空間,過多的噴射到缺氧的回流區(qū)中,造成與空氣的不良混合,發(fā)生析炭,產(chǎn)生排氣冒煙。此外噴霧錐角的大小還影響到火焰外形的長(zhǎng)短,如角度較大,火焰則短而粗;反之,則細(xì)而長(zhǎng)。
霧化測(cè)試儀簡(jiǎn)介
名稱:霧化測(cè)試儀
英文名稱:Fogging tester
型號(hào):FT-F1
學(xué)術(shù)別名:霧化測(cè)定儀、霧化值檢測(cè)儀、霧化儀 、有機(jī)物揮發(fā)性測(cè)試儀、冷凝組分測(cè)定儀、汽車內(nèi)飾霧化值試驗(yàn)儀等
超聲霧化法是高速氣流以80-100KHz的頻率和2-2.5馬赫的高速度沖擊液態(tài)金屬流,使其霧化成小液滴,隨后凝固成粉末。高速?zèng)_擊由多個(gè)哈曼振動(dòng)波管產(chǎn)生,哈曼管同心分布在金屬液流的四周。每個(gè)哈曼管由一個(gè)可調(diào)節(jié)的共振腔組成,當(dāng)氣體通過噴管流出時(shí),氣流能引起伯努利(Bernoulli)效應(yīng),達(dá)到超音速度,并具有超聲頻率。另外,超聲駐波霧化法也可以產(chǎn)生超聲霧化。跟普通高壓霧化和水霧化的三階段過程相比,超聲霧化金屬液在一個(gè)階段就被多個(gè)細(xì)小射流沖擊剪碎成金屬霧滴,所得粉末尺寸比較集中,平均尺寸小于20μm,粉末收得率超過90%,由枝晶臂間距估算冷卻速度超過106℃/s。超聲霧化能量消耗低,比普通霧化節(jié)能約1/4。目前生產(chǎn)鋁、純鈷、鎳和鐵、鎳基和鈷基合金等已達(dá)工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,而對(duì)于鈦等高熔點(diǎn)合金仍在進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)研究之中。已有報(bào)導(dǎo)采用超聲速層狀氣流由2000℃的金屬和陶瓷熔液制粉獲得成功。 2100433B