渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法,它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化,會導(dǎo)致渦流的變化,利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測方法,稱為渦流檢測。
電磁感應(yīng)現(xiàn)象和渦流的產(chǎn)生分別如圖1所示。在圖1中(a),使線圈1和線圈2靠近,在線圈1中通過交流電,在線圈2中就會有感應(yīng)產(chǎn)生交流電。如果使用金屬板代替線圈2,同樣也可以使金屬板導(dǎo)體產(chǎn)生交流電,如圖1中(b)所示。這種由交流磁場感生出來的電流就稱為渦流。
在圖1中(b),試件中的渦流方向與給試件施加交流磁場線圈的電流相反。渦流所產(chǎn)生的交流磁場也產(chǎn)生交變磁力線,它通過激勵線圈時又感生出反作用電流。如果工件中渦流變化,這個反作用電流也變化。測定它的變化,就可以測得渦流的變化,從而得到試件的信息。渦流的分布及其電流大小由線圈的形狀和尺寸,試驗頻率,導(dǎo)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、導(dǎo)體與線圈間的距離以及導(dǎo)體表面的缺陷所決定的。因此,根據(jù)檢測到的試件中的渦流,就可以取得關(guān)于試件材質(zhì)、缺陷和形狀尺寸等信息。
由于激勵電流和反作用電流的相位會出現(xiàn)一定差異,這個相位差隨著試件的性質(zhì)而改變,因此,常通過測量相位的變化來檢測試件的有關(guān)信息,它的變化與線圈阻抗的變化密切相關(guān),大多數(shù)的渦流檢測儀器都以阻抗分析法為基礎(chǔ),來鑒別各種引起渦流變化的因素。
由于渦流具有趨膚效應(yīng),因此渦流檢測只能檢測表面和近表面的缺陷。
由于試件形狀的不同、檢測部位的不同,所以檢測線圈的形狀與接近試件的方式也不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測的需要,人們設(shè)計了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。
渦流檢測的顯示方式與用途關(guān)系很大,一般小型便攜式儀器(如裂紋檢測儀、測厚儀等)多采用表頭顯示方式。在冶金企業(yè)中使用的在線渦流檢測設(shè)備大多采用示波器、記錄儀加聲及光報警等多種顯示方式。示波器又有時基式、橢圓式和矢量光點式幾種,這些顯示一般在現(xiàn)場用樣件調(diào)試設(shè)備時使用。其中矢量光點式更多的用于科研及在役設(shè)備的檢測,以便利用阻抗變化判斷大小和深淺;記錄儀則可以對樣件或可疑件留下永久性的顯示,以便記錄存檔;而聲光報警則往往是和自動分選配合使用,以便提醒操作人員注意。
1、對于金屬管、棒、線材的檢測,不需要接觸,也無需要耦合介質(zhì)。所以檢測速度高,易于實現(xiàn)自動化檢測,特別適合在線普檢。2、對于表面缺陷的探測靈敏度很高,且在一定范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可對大小不同缺陷...
渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸,可進行高速檢測,易于實現(xiàn)自動化,但不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,檢測結(jié)果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。
低應(yīng)變反射波法的主要功能是檢驗樁身結(jié)構(gòu)的完整性,如樁身缺陷位置判斷、施工樁長校對和混凝土強度等級定性估計等?! ∮檬皱N或力錘、力棒敲擊樁頂,由此產(chǎn)生的應(yīng)力波沿樁身以波速C向下傳播,應(yīng)力波通過樁阻抗z(...
渦流檢測的優(yōu)點:
①檢測線圈不需要接觸工件,也不需要耦合劑,對管、棒、線材的檢測易于實現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測;也可在高溫下進行檢測,或?qū)ぜ莫M窄區(qū)域及深孔壁等探頭可到達(dá)的深遠(yuǎn)處進行檢測。
②對工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測靈敏度。
③采用不同的信號處理電路,抑制干擾,提取不同的渦流影響因素,渦流檢測可用于電導(dǎo)率測量、膜層厚度測量及金屬薄板厚度測量。
④由于檢測信號是電信號,所以可對檢測結(jié)果進行數(shù)字化處理,然后存儲、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和比較。
渦流檢測的局限性:
①只適用于檢測導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。
②由于渦流滲透效應(yīng)的影響,只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷,不能檢查金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。
③渦流效應(yīng)的影響因素多,對缺陷定性和定量還比較困難。
④針對不同工件采用不同檢測線圈檢查時各有不足。
因為渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的檢測方法,所謂電磁感應(yīng)現(xiàn)象就是隨時間變化的磁場產(chǎn)生電場的現(xiàn)象,當(dāng)穿過閉合導(dǎo)體回路中的磁通量發(fā)生變化時,回路中將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及感應(yīng)電流。因此從原則上說,所有與電磁感應(yīng)有關(guān)的影響因素,都可以作為渦流檢測方法的檢測對象。下面所列出的就是影響電磁感應(yīng)的因素及可能作為渦流檢測的應(yīng)用對象。
1)不連續(xù)性缺陷:裂紋、夾雜物及不均勻等。
2)電導(dǎo)率:化學(xué)成分、硬度、應(yīng)力、溫度及熱處理狀態(tài)等。
3)磁導(dǎo)率:鐵磁性材料的熱處理、化學(xué)成分、應(yīng)力及溫度等。
4)試件的幾何尺寸:形狀、大小及膜厚等。
5)被檢件與檢測線圈的距離(提離間隙)、覆蓋層厚度等。
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電梯有沖頂和蹲底現(xiàn)象,有哪些原因 1.當(dāng)錯層時,到端站正常減速環(huán)節(jié)不起作用,由強迫減速開關(guān)來強迫減速,如果減 速開關(guān)距離不夠,那么會沖頂或蹲底。 2.編碼器信號出問題會導(dǎo)致電梯飛車,如果在端站,那么容易沖頂或蹲底。 3.鋼絲繩打滑,到端站由于鋼絲繩滑移而導(dǎo)致電梯轎廂減速不下。 4.抱閘制動力不夠,停車時抱閘抱不住。 5.編碼器信號有問題,電梯減速定位不準(zhǔn),并且減速開關(guān)距離不夠,導(dǎo)致沖頂或者 蹲底。 6.主板抱閘輸出點有粘連現(xiàn)象,導(dǎo)致抱閘釋放有滯后。 7.電梯超載運行,但超載開關(guān)失效,導(dǎo)致變頻器減速不容易減下來。 8.開閘有倒遛現(xiàn)象,導(dǎo)致電梯沖頂或蹲底。 .客戶反映電梯 啟動有頓感,哪 些原因引 起? ... 1. 低速 PI 調(diào)節(jié)不當(dāng),電梯倒遛,引起頓感。 2.請調(diào)大零速段或者低速段的 P,當(dāng)變頻器的 I 的單位為時間時,調(diào)小零速段或 者低速段的 I 值,當(dāng)變頻器的 I 的單位為時間
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- 1 - 鋼結(jié)構(gòu)基本原理 一、判斷題 1、對 2 、對 3 、錯 4 、對 5 、對 6 、錯 7 、錯 8 、錯 9 、對 10 、錯 11、對 12 、對 13 、錯 14 、錯 15 、錯 16 、錯 17 、對 18 、錯 19 、對 20 、對 20、柱腳錨栓不宜用以承受柱腳底部的水平反力,此水平反力應(yīng)由底板與砼基礎(chǔ)間的摩擦力或設(shè)置抗剪鍵承受。 (正確) 19、計算格構(gòu)式壓彎構(gòu)件的綴件時, 應(yīng)取構(gòu)件的剪力和按式 計算的剪力兩者中的較大值進行計算。 (對) 18、加大梁受壓翼緣寬度,且減少側(cè)向計算長度,不能有效的增加梁的整體穩(wěn)定性。 (錯 17、當(dāng)梁上翼緣受有沿腹板平面作用的集中荷載,且該處又未設(shè)置支承加勁肋時,則應(yīng)驗算腹板計算高度上邊緣的 局部承壓強度。
叢書序言 |
第1章緒論1 |
第2章渦流檢測基礎(chǔ)知識4 |
前言 |
21金屬的導(dǎo)電性4 |
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22正弦交流電路11 |
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23金屬的磁特性16 |
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24電磁感應(yīng)基本定律21 |
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25渦流和趨膚效應(yīng)26 |
第3章渦流檢測基本原理29 |
第4章渦流檢測線圈59 |
第5章渦流檢測儀器71 |
31渦流檢測線圈阻抗分析29 |
41檢測線圈的分類59 |
51渦流檢測儀器的工作原理71 |
32有效磁導(dǎo)率和特征頻率33 |
42檢測線圈的選擇和性能指標(biāo)62 |
52渦流檢測儀器的類型82 |
33渦流檢測線圈的電壓計算37 |
43檢測線圈的實例及分析63 |
53渦流檢測儀器實例87 |
34應(yīng)用阻抗圖設(shè)計檢測線圈41 |
44特殊類型線圈66 |
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35管材的復(fù)阻抗平面45 |
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36影響線圈阻抗的各種因素47 |
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37多頻渦流及遠(yuǎn)場渦流51 |
第6章渦流檢測應(yīng)用92 |
第7章渦流檢測標(biāo)準(zhǔn)120 |
第8章渦流檢測工藝130 |
61渦流自動檢測設(shè)備92 |
71概述120 |
81渦流檢測方法與應(yīng)用130 |
62鋼管的渦流檢測及檢測設(shè)備93 |
72國內(nèi)主要渦流檢測標(biāo)準(zhǔn)122 |
82渦流檢測工藝操作131 |
63金屬材料渦流檢測及檢測設(shè)備106 |
83試件渦流檢測132 |
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64渦流檢測的其他應(yīng)用110 |
84試件材質(zhì)性能渦流測試134 |
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65多頻和遠(yuǎn)場渦流檢測應(yīng)用116 |
參考文獻136 |
該書共分7章,第1章概略地介紹了渦流檢測的基本原理、概念;第2章是渦流檢測專業(yè)所需要的電磁方面的基礎(chǔ)知識;第3章詳細(xì)地介紹了渦流檢測的原理;第4~6章是渦流檢測的硬件介紹;第7章介紹了渦流檢測相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);第8章為渦流檢測工藝。
該書可作為高職高專院校無損檢測技術(shù)、檢測技術(shù)及應(yīng)用、焊接質(zhì)量控制等專業(yè)的教材,也可作為無損檢測技術(shù)資格等級證書培訓(xùn)考核的參考教材以及相關(guān)工程人員的參考書。