污水濕式氧化處理簡介

隨著經(jīng)濟發(fā)展和對乙烯、丙烯需求量的日漸增長，作為烯烴生產(chǎn)原料的石腦油、輕柴油 等資源面臨著越來越嚴重的短缺局面。非石油資源生產(chǎn)烯烴的化工路線開始受到普遍的重視。 甲醇制烯烴(MTO)工藝是一種以煤基或天然氣基合成的甲醇為原料生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術， 其工藝技術的完善對保障低碳烯烴穩(wěn)定供給具有重要意義。MTO工藝在生成輕烯烴產(chǎn)品的同時副產(chǎn)約56%的水，另外還有少量油類物質(zhì)產(chǎn)生。這部分油類物質(zhì)和水存在著有機物濃度高、 成分復雜、高毒、難生物降解等特點,傳統(tǒng)的方法達不到廢水的處理要求。

濕式催化氧化法是近20多年發(fā)展起來的一種高效處理高濃度有機廢水的先進環(huán)保技術, 是對傳統(tǒng)化學氧化法的改進和強化。它利用催化劑的催化作用,加快氧化反應速度,提高氧 化反應效率。利用此法處理高濃度難降解有機廢水,可得到較好的處理效果,因此引起了國內(nèi) 外環(huán)保工作者的廣泛重視。對這方面的研究十分活躍,新技術、新催化劑、新工 藝不斷被開發(fā)出來,濕式催化氧化法成為有競爭力的新技術,應用前景十分廣闊,研究開發(fā)濕 式催化氧化法對MTO廢水的處理具有巨大的現(xiàn)實意義 。

濕式催化氧化處理污水的裝置(圖 1)其特征在于：包括廢水處理罐(1)、氧化劑儲罐(2)、 高壓泵(3)、預熱器(4)、電加熱器(5)、濕式催化氧化反應器(6)、凈化水儲罐(7)；所述廢水處理罐(1)和氧化劑儲罐(2)的出口并聯(lián)至高壓泵(3)進口，高壓泵(3)出口連 接至預熱器(4)進口，預熱器(4)出口連接至電加熱器(5)進口，電加熱器(5)出口連 接至濕式催化氧化反應器(6)進口，濕式催化氧化反應器(6)出口連接至預熱器(4)的加 熱液進口，預熱器(4)的加熱液出口連接至凈化水儲罐(7)進口，凈化水儲罐(7)出口連 接至外部 。

濕式催化氧化處理污水的方法其特征在于：污水進入廢水收集罐，與氧化劑儲罐中 的氧化劑充分混合后，通過高壓泵通入預熱器，經(jīng)預熱器預熱后，打入電加熱器內(nèi)，被加熱 到指定溫度的污水進入填有催化劑的濕式催化氧化反應器內(nèi)進行氧化分解反應，經(jīng)過一定反 應時間催化氧化處理后的水，反饋到預熱器內(nèi)，加熱預加熱器內(nèi)的初始污水后進入凈化水儲 罐后排出 。

濕式氧化反應塔(reactor of wet oxidation process)是指苯醌二磺酸法中用濕式氧化法處理焦爐煤氣脫硫脫氰廢液，生成硫酸銨的主要設備 。

濕式氧化反應塔結(jié)構(gòu)如圖1所示 。

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污水妥善處理率概況

污水收集和處理通常是受制于地方的，州的和聯(lián)邦的法規(guī)和標準。污水工業(yè)源往往需要專門的治療過程（見工業(yè)廢水處理）。

污水處理通常包括三個階段，稱為一級，二級和三級處理。

• 一級處理：將污水中的固體垃圾、油、沙、硬粒以及其他可沉淀的物質(zhì)清除。整個過程純粹為機械運作。

• 過濾

• 沉降：沉降池內(nèi)的污泥可以用來發(fā)酵，制造甲烷，發(fā)酵后的污泥可作肥料。

• 羽化：加入石灰與磷反應，以免它們成為海中藻類的養(yǎng)份。

• 二級處理：將污水中的有機化合物分解為無機物。

• 滴濾池：水經(jīng)過生物薄膜，分解水中的有機物

• 曝氣：水會加入大量氧氣，幫助水中的細菌和真菌進行有氧分解。

• 消毒：加入氯氣或臭氧，或經(jīng)紫外光照射。

• 三級處理

• 沙濾

• 經(jīng)過活性碳，化解毒素。

• 利用微藻生物清除重金屬。

典型的生活污水處理廠常包含兩級處理過程，即一、二級處理。污水經(jīng)市政管網(wǎng)收集進入處理廠，由隔柵過濾去除其中較大的固體物，如泥沙、紙張、塑料等，然后進入第一級沉淀池（稱為預沉池、一沉池）。污水在預沉池中停留數(shù)小時，待其中固體污染物沉降后，進入二級生物化學處理反應池。視采用處理手段的不同，反應池可以為好氧型曝氣池、或厭氧型生物濾池（滴濾池）等。一般來說，好氧反應的處理量大，適合大中型城市采用。在曝氣池中大量通入空氣以促進好氧細菌生長。細菌以水中有機污染物為食，大量增長后形成污泥狀懸浮物。此時將污水引入第二級沉淀池，將細菌和其他微生物為主的污泥沉降。運營良好的二級生化污水處理廠，處理后的污水在視覺、嗅覺上可以達到與清水相近。