鋅電解沉積設(shè)備

鋅電解沉積系統(tǒng)由貯槽、電解槽、陰極板、陽極板、廢液冷卻塔、管道、溜槽、輸送泵和供電系統(tǒng)等組成。電解槽是一個(gè)鋼筋混凝土制成的矩形槽子，內(nèi)襯軟聚氯乙烯塑料或環(huán)氧玻璃鋼，也有用輝綠巖制成的，用單槽供液。陽極板材料一般為含銀0.5%~1%的鉛銀合金，也有用鉛銀鈣合金的。陽極由陽極板和銅導(dǎo)電棒組成。陰極板為純鋁板。陰極由陰極板、導(dǎo)電棒、導(dǎo)電片、提環(huán)和絕緣邊(橡膠條或聚乙烯塑料條)組成。電解液一般采用空氣冷卻塔或真空蒸發(fā)冷凍機(jī)進(jìn)行冷卻，用硅整流器供電，導(dǎo)電板用銅板 。

將已凈化合格的硫酸鋅溶液(簡稱新液)和返回的電解液(簡稱廢液)按一定的比例混合后，連續(xù)不斷地從電解槽的進(jìn)液端送入電解格，槽中插入用鉛銀合金板制成的陽極和壓延純鋁板做的陰極。當(dāng)通入隨著鋅不斷地在陰極上電解沉積，電解液中含鋅量逐漸減少，而硫酸卻相應(yīng)增加。為使電解槽內(nèi)電解液中鋅和硫酸的濃度穩(wěn)定地保持在規(guī)定范圍，并維持穩(wěn)定的電解液液面，須連續(xù)向電解箱加入新液，從另一端排出含鋅50-60g/L、硫酸120-160g/L的廢液。部分廢液冷卻后返回電解配掖，以使電解槽內(nèi)的電解液達(dá)到必要的循環(huán)速度。每隔一定周期(24-48h)取出沉積鋅的陰極，經(jīng)洗凈后剝離鋅。陰極鋅經(jīng)干燥后，送熔鑄成產(chǎn)品鋅錠。陰極鋁板經(jīng)刷洗處理，再裝入電解柑中繼續(xù)使用。

鋅電解沉積(electro winning of zinc)是指采用不溶陽極，在直流電作用下使硫酸鋅電解液中的鋅沉積在陰極上的過程，為濕法煉鋅流程的重要組成部分 。

鋅電積的主要技術(shù)條件和指標(biāo)有電能消耗、電流效率、槽電壓和電鋅質(zhì)量。

鋅電解沉積是濕法煉鋅電能消耗最多的一道作業(yè)。操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。其發(fā)展形勢是：提高操作的機(jī)械化和自動(dòng)化水平、包括陰極提取、運(yùn)送、剝鋅和陰極板平整、返回和裝槽等均用電子計(jì)算機(jī)控制；設(shè)備趨向大型化，增大陰極浸沒面積，擴(kuò)大生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)能力，積極開展對鋅電解節(jié)能的研究(包括陽極材料)，降低電能消耗 。2100433B

《電解沉積用鉛陽極板(YS/T 498-2006)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

《電解沉積用鉛陽極板(YS/T 498-2006)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。