現(xiàn)澆混凝土

現(xiàn)澆混凝土與商品混凝土兩者的含義基本相同，只不過現(xiàn)澆混凝土一般指的是現(xiàn)場(chǎng)攪拌，而商品混凝土一般是在專門的商砼公司攪拌好之后用商砼車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 。

現(xiàn)澆板是指在現(xiàn)場(chǎng)搭好模板，在模板上安裝好鋼筋，再在模板上澆筑混凝土，然后再拆除模板?，F(xiàn)澆層和預(yù)制樓板比起來，能增強(qiáng)房屋的整體性及抗震性，具有較大的承載力。同時(shí)在隔熱，隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)澆混凝土是指在結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)位置處澆灌入模、成型、密實(shí)和硬化的混凝土。

硬化后，成型的構(gòu)件即成為結(jié)構(gòu)的一個(gè)組成部分。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓板。該樓板具有堅(jiān)固、耐久、防火性能好、成本低的特點(diǎn) 。2100433B

采用具有一定剛度的內(nèi)置或外露實(shí)心填充體，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土形成的實(shí)心填充體與混凝土共同受力的樓板為現(xiàn)澆混凝土復(fù)合樓板，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合樓板和支承梁（或暗梁）等水平構(gòu)件形成的的樓蓋結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土復(fù)合樓蓋。

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優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)的整體性能與剛度較好，適合于抗震設(shè)防及整體性要求較高的建筑。建造有管道穿過樓板的房間（如廚房、衛(wèi)生間等）、形狀不規(guī)則或房間尺度不符合模數(shù)要求的房間也宜使用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在今天得到了廣泛的應(yīng)用。尤其大體積、整體性要求高的工程，往往采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

缺點(diǎn)

缺點(diǎn)主要有 必須在現(xiàn)場(chǎng)施工、工序繁多、需要養(yǎng)護(hù)、施工工期長(zhǎng)，大量使用模板等。現(xiàn)澆混凝土還有一個(gè)顯著缺點(diǎn)就是易開裂，尤其在混凝土體積大、養(yǎng)護(hù)情況不佳的情況下，易導(dǎo)致大面積開裂。2100433B

現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法適用范圍

《現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法》適用于結(jié)構(gòu)外形、水平截面尺寸變化較大，且豎軸還發(fā)生一定角度傾斜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工，也適用于勁性鋼筋混凝土柱施工尤其針對(duì)超長(zhǎng)斜向勁性柱。此類結(jié)構(gòu)常見于文化娛樂設(shè)施、體育館、展覽館及大型公建項(xiàng)目等。

現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法工藝原理

《現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.將斜柱視為柱及梁的綜合因素，即：斜柱下方支撐視之為梁，斜柱側(cè)支撐視之為柱，其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術(shù)要點(diǎn)。

2.針對(duì)一般斜柱及異形斜柱，利用多層板易于加工拼裝和鋼管腳手架搭設(shè)方便等特點(diǎn)，用模板拼成斜柱所需形狀，通過控制模板的裁減角度、支撐架的搭設(shè)高度，來滿足異形截面、傾斜角度的要求。模板支撐全部采用扣件式鋼管腳手架。

3.針對(duì)超長(zhǎng)斜柱，底模采用木模，側(cè)模及頂模采用三節(jié)式模板，解決了模板的連接支撐問題，采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系，可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升。

現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法施工工藝

• 工藝流程

《現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法》的施工工藝流程如下：

一、混凝土斜柱

平面線位及空間線位施測(cè)→施工除外圍斜柱的其他豎向結(jié)構(gòu)→搭設(shè)頂板、梁支撐，并支出斜柱與內(nèi)部豎向結(jié)構(gòu)間框架梁的梁底，以梁底長(zhǎng)度控制斜柱上部的空間位置→調(diào)整好斜柱接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下斜柱箍筋→將斜柱主筋向柱底模反方向拉起→搭設(shè)斜柱底模→綁扎機(jī)械連接接頭以上鋼筋和柱箍筋→斜柱鋼筋隱檢后合其他三面柱模板→加固模板及支撐體系，再次校正斜柱位置→澆筑斜柱混凝土→混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕后，拆除斜柱底模外的其他模板→待斜柱上層頂板、梁混凝土達(dá)到拆模條件，斜柱與框架梁形成整體穩(wěn)定性后，與頂板模板同時(shí)拆除底面模板和支撐。

二、勁性斜柱

以鋼結(jié)構(gòu)施工為前導(dǎo)，測(cè)量放線、腳手架支撐體系充分為其服務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)支撐定位、焊接及探傷試驗(yàn)完畢后再進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工，其中鋼筋的綁扎過程中必要時(shí)會(huì)采用先綁扎箍筋再穿主筋的方式以滿足箍筋在復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)中穿插并連接。

工藝流程∶勁性鋼結(jié)構(gòu)CAD放樣、預(yù)加工并根據(jù)箍筋位置打孔（圖1）→定位放線（圖2）→支撐腳手架CAD放樣設(shè)計(jì)（圖3）→腳手架搭設(shè)→勁性鋼結(jié)構(gòu)拼裝就位（圖4）→勁性鋼結(jié)構(gòu)焊接（與原有底板埋件）→穿勁性柱箍筋并焊接（圖5）→穿主筋（圖6）→外圍箍筋→模板的CAD放樣并預(yù)加工（為混凝土澆筑振搗留有振搗孔）→模板拼裝→模板加固→混凝土澆筑→混凝土內(nèi)外同時(shí)振搗→養(yǎng)護(hù)→拆?！乱坏绖判凿摻Y(jié)構(gòu)施工。

• 施工方法

《現(xiàn)澆混凝土斜柱施工工法》的施工方法如下：

一、平面線位及空間線位的施測(cè)

首先通過CAD對(duì)圖紙斜柱的平面線位、空間線位、鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋關(guān)系進(jìn)行放樣。

平面線位∶斜柱因其呈斜向分布，其水平面線位尺寸須根據(jù)柱傾角進(jìn)行CAD放樣，方得出實(shí)際平面尺寸。

空間線位：將斜柱各關(guān)鍵點(diǎn)在CAD中進(jìn)行精確放樣，準(zhǔn)確測(cè)量各點(diǎn)與相應(yīng)軸線的水平距離，以便鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、模板等各專業(yè)作業(yè)施工。

斜柱混凝十澆筑過程中，設(shè)測(cè)量人員觀察斜柱頂端下沉和模板變形情況。根據(jù)施工觀測(cè)情況。

鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋關(guān)系∶因?yàn)閯判曰炷猎O(shè)計(jì)圖紙中通常鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋分離，設(shè)計(jì)很難充分考慮兩者交叉矛盾之處，通過CAD集中放樣，可發(fā)現(xiàn)兩者間交叉關(guān)系，并根據(jù)具體情況制定有效措施。

二、鋼筋工程

1.鋼筋翻樣

每個(gè)單體工程斜柱、折線梁設(shè)專人翻樣，繪制翻樣圖，并利用計(jì)算機(jī)輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖，翻樣圖中對(duì)每根柱主筋進(jìn)行單獨(dú)編號(hào)（圖7）。單獨(dú)計(jì)算每根主筋的長(zhǎng)度，并在料單中注明。下料時(shí)對(duì)照翻樣圖和料單對(duì)每根斜柱主筋單獨(dú)下料，下料后及時(shí)系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋編號(hào)，防止混用。

箍筋翻樣同樣繪制翻樣圖，注明斜柱部位，下料時(shí)各部位箍筋單獨(dú)碼放，用料牌標(biāo)識(shí)，防止混用。

2.斜柱異形箍筋的加工和控制方法

斜柱中存在大量的異形箍筋，箍筋加工前在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放出斜柱大樣，反推保護(hù)層尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在CAD上繪圖，經(jīng)過對(duì)比確定箍筋加工尺寸。每種異形尺寸箍筋加工前，先加工樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量加工。加工中隨時(shí)與樣板進(jìn)行比照。

3.混凝土斜柱鋼筋綁扎方法

斜柱綁扎過程中與模板有一定的工序交接，為保證斜柱綁扎質(zhì)量，必須按此操作順序進(jìn)行。

斜柱鋼筋與模板工序的交接∶先根據(jù)大樣圖給出的數(shù)據(jù)，調(diào)整好斜柱接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下斜柱箍筋，然后將斜柱主筋向柱底模反方向拉起，以便木工支斜柱底模，支好斜柱底模后，機(jī)械連接接頭以上鋼筋和綁扎柱箍筋，做完斜柱鋼筋隱檢后合其他三面柱模板。

綁扎斜柱時(shí)首先根據(jù)放好的斜柱邊線調(diào)整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型調(diào)整每根斜柱主筋角度，柱主筋調(diào)整完成后開始綁扎斜柱接頭以下柱箍筋。

斜柱安裝流程圖如圖8。

斜柱綁扎箍筋的施工工藝：綁扎斜柱箍筋時(shí)應(yīng)先在一根斜柱主筋上劃出箍筋間距線，然后間距1500米左右綁一個(gè)箍筋，形成鋼筋骨架后再用水平尺把此線引到另外幾個(gè)柱主筋上，根據(jù)此線再畫間距線，這樣控制箍筋綁扎的平整度。綁扎柱箍筋時(shí)注意箍筋編號(hào)，和斜柱的變化方式，以免用錯(cuò)箍筋。

斜柱主筋彎折方法：由于斜柱在每層斜度不一致，因此斜柱主筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處需彎折，控制斜柱主筋的彎折角度和彎折點(diǎn)位置是鋼筋工程的另一難點(diǎn)。主筋彎折采用在前臺(tái)綁扎時(shí)人工彎折，彎折在澆筑完下一層斜柱混凝土后，綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋前進(jìn)行。彎折前在斜柱底面模板兩側(cè)固定標(biāo)尺，標(biāo)尺高度1000毫米高，標(biāo)尺位置為斜柱外側(cè)斜邊兩柱角，標(biāo)尺底標(biāo)高為本層結(jié)構(gòu)樓板頂標(biāo)高，標(biāo)尺斜度為本層斜柱的斜度。主筋彎折點(diǎn)為上下兩層斜柱間夾角的中分線。找到每根主筋的彎折點(diǎn)位置用石筆作出記號(hào)，每彎折一根鋼筋用尺量鋼筋與標(biāo)尺間距離以控制鋼筋斜度和鋼筋間距。

4.勁性斜柱鋼筋綁扎的方法

當(dāng)前，對(duì)于大截面柱，設(shè)計(jì)圖中箍筋數(shù)量決不僅限于柱周箍筋，在柱中穿插大量分布箍筋，見圖9。相當(dāng)數(shù)量的箍筋必將與鋼結(jié)構(gòu)交叉而無法穿過，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中明確規(guī)定了混凝土柱的配箍率，箍筋數(shù)量不可減少。解決箍筋的交叉問題是勁性混凝土的一項(xiàng)重點(diǎn)。筆者在蘭華大廈工程中主要采用以下三種方案綜合解決∶

提高箍筋直徑，降低箍筋密度；

將部分箍筋穿過鋼結(jié)構(gòu)翼板，要求鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)預(yù)打孔（圖5箍筋穿插及焊接）；

在鋼結(jié)構(gòu)腹板上焊附加綴板，將箍筋加工成三邊箍，與之焊接。

三、模板工程

1.構(gòu)件概念界定

對(duì)于斜柱施工，質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于對(duì)模板的控制，模板的設(shè)計(jì)施工決定混凝土質(zhì)量及柱子成品位置準(zhǔn)確。因此需認(rèn)真制定切實(shí)可行的模板方案。

首先認(rèn)清斜柱的概念特征，斜柱在支護(hù)體系上，即應(yīng)將其視為水平構(gòu)件，又應(yīng)視為豎直構(gòu)件，即在斜柱下的支撐體系，按照水平構(gòu)件支撐，“底?！毙璐炷翉?qiáng)度達(dá)到100%以上時(shí)方可拆除；“側(cè)?！迸c“頂?！笨砂凑罩＃ㄘQ直構(gòu)件）進(jìn)行支撐，以便控制柱子穩(wěn)定性。見圖10。

2.一般斜柱模板的配置

1）斜柱模板配置

框架斜柱模板采用15毫米厚覆膜多層板，模板配制高度為梁底以上50毫米，配置斷面尺寸為圖紙尺寸-3毫米。模板豎向龍骨為50毫米×100毫米木方（間距不大于250毫米），斜柱底面、頂面模板角部模板采用100毫米×100毫米木方封口，中間采用50毫米×100毫米木方（間距不大于250毫米）。斜柱模板支撐采用仿框架梁形式，斜柱底面設(shè)立桿支撐，水平間距400毫米。立桿頂端按斜柱底面水平斜向角度固定小橫桿，作為底面模板支架。模板安裝完后用100毫米×100毫米木方，兩端打孔，用血16螺栓對(duì)穿拉緊作為柱箍鎖緊模板，沿斜柱方向間距300毫米。從板底小橫桿用短管打斜撐支撐側(cè)面模板，并拉住頂面模板柱箍，保證整體穩(wěn)定。見圖11。

斜柱柱箍采用100毫米×100毫米木方柱箍和鋼管柱箍組合形式∶100毫米×100毫米木方兩端打孔，用ф16螺栓對(duì)穿拉緊鎖緊模板，木方柱箍?jī)蓚€(gè)一組，雙向設(shè)置，沿斜柱方向間距300毫米。鋼管柱箍采用ф48×3.5腳手管。其中斜柱底面模板下橫桿為底面模板支架。鋼管柱箍安裝后，從底面模板橫桿用鋼管打斜撐支撐側(cè)面模板，并拉住頂面模板鋼管柱箍。見圖12。

2）斜柱模板安裝工藝流程

制?！ㄊ讓佣讨A(chǔ)上）彈線→搭設(shè)外圍整體支撐架→固定底面模板小橫桿→安裝底面模板→綁扎斜柱鋼筋→安裝側(cè)面模板、頂面模板→自下而上安裝柱箍并安裝側(cè)面模板斜撐→預(yù)檢→澆筑混凝土?xí)r鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理。

3）斜柱模板安裝

斜柱支撐體系采用在結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距1000毫米，橫桿間距1500毫米。見圖13、圖14。為保證架子整體穩(wěn)定性隔排立桿設(shè)置剪刀撐。斜柱下立桿支撐共四列，斜柱兩側(cè)600毫米處各一列，斜柱下兩列。在每根斜柱兩側(cè)600毫米處沿斜柱方向立桿加密，作為斜柱支撐，間距為沿斜柱方向400毫米。并用水平桿與滿堂紅腳手架連成整體。水平桿步距1500毫米，在斜柱支撐立桿上根據(jù)斜柱斜率和底面模板斜邊角度固定小橫桿，間距小于500毫米。小橫桿安裝后，吊線檢查線墜與斜柱基礎(chǔ)邊線距離，以保證斜柱的整體斜率。檢查后安裝底面模板，并用短木方臨時(shí)固定。綁扎斜柱鋼筋后，安裝側(cè)面、頂面模板，并安裝柱箍。最后用腳手管在斜柱側(cè)面打斜撐，斜撐固定在整體外架上，以保證斜柱側(cè)向穩(wěn)定性。并在斜柱下沿斜柱方向加設(shè)支桿支撐，間距400毫米。在保證斜柱整體尺寸和斜率滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，斜柱整體向內(nèi)側(cè)傾斜10毫米。以抵消澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土自重產(chǎn)生的整體下沉。

3.超長(zhǎng)斜柱模板設(shè)計(jì)

針對(duì)超長(zhǎng)斜向柱子，北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包部、北京建工一建工程建設(shè)有限公司、北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司分別研究了斜向柱構(gòu)件特征及超長(zhǎng)柱模板的設(shè)計(jì)，最后將二者結(jié)合起來最終形成該工程應(yīng)用的超長(zhǎng)斜向柱模。

1）三節(jié)式模板的新型設(shè)計(jì)模式

針對(duì)超長(zhǎng)柱，北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包部、北京建工一建工程建設(shè)有限公司、北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司采用了三節(jié)式周轉(zhuǎn)栓接模板。該模板由三段組成，可每次采用兩節(jié)栓接澆筑，拆模時(shí)，在柱混凝土上留有一節(jié)，作為下段模板支撐的連接點(diǎn)，并周而復(fù)始，每次拆模均保留一節(jié)。免去下部斜支撐?？捎行岣咝?。

傳統(tǒng)模板僅針對(duì)單層柱進(jìn)行配置，即便個(gè)別兩層連同的大空間中的跨層柱，亦將模板周轉(zhuǎn)兩次，仍可完成柱的施工，但對(duì)于獨(dú)立長(zhǎng)度如此的超長(zhǎng)柱，若采用傳統(tǒng)模板，隨著柱施工高度的逐漸升高，將浪費(fèi)大量的支撐材料，且將難以保證上部柱的穩(wěn)定支撐。

為此北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包部、北京建工一建工程建設(shè)有限公司、北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)了一套三節(jié)式周轉(zhuǎn)栓接模板。該模板由三段傳統(tǒng)的鋼模組成，參見圖15，即1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)模板，其1號(hào)、3號(hào)模板較短，2號(hào)模板較長(zhǎng)。模板上下口的龍骨上均設(shè)有螺栓，可保證各節(jié)之間的栓接。

模板按照設(shè)計(jì)加工完后，進(jìn)行了必要的保養(yǎng)及脫模劑工序，柱鋼筋綁扎完畢后，在柱相應(yīng)位置，先將一長(zhǎng)一短兩節(jié)模板通過螺栓拼接（圖16），要求保證拼縫的嚴(yán)密性，不得漏漿，并進(jìn)行支撐，其支撐方法同傳統(tǒng)混凝土，這里不贅述。然后進(jìn)行第一段混凝土澆筑（圖17）。

待柱混凝土強(qiáng)度滿足豎直構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求后，解除柱斜支撐體系，將2號(hào)模板拆除，保留1號(hào)模板（圖18），進(jìn)行上部鋼筋綁扎，然后在1號(hào)模板上通過螺栓拼接2號(hào)模板及3號(hào)模板（圖19）。此時(shí)，1號(hào)模板提供上部模板的支撐加固作用，可免除本段2號(hào)、3號(hào)模板的斜支撐體系（若柱為斜柱，則應(yīng)增加傾斜一側(cè)的單側(cè)支撐）。

2號(hào)、3號(hào)模板固定完畢后，進(jìn)行第二步混凝土澆筑，進(jìn)而，再將1號(hào)、2號(hào)模板拆除，保留3號(hào)模板留待下一段模板向上拼接。參見圖20、圖21。

依此類推，便可完成超長(zhǎng)柱模板支撐，該套模板特點(diǎn)在于采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系，連接方便，節(jié)約材料。具有很好的推廣價(jià)值。

2）模板設(shè)計(jì)

鋼模板與木模結(jié)合

頂模及側(cè)模采用鋼模，底模為木模（底模需待28天強(qiáng)度后方可拆模，因此不參與周轉(zhuǎn)，采用木模）。

四、混凝土工程

1.混凝土是斜柱施工的重中之重，由于斜柱的特殊造型造成混凝土施工有以下幾個(gè)難點(diǎn)∶

1）斜柱箍筋較密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下輸送過程中，拌合物中的砂漿易被箍筋掛住，造成斜柱底部混凝土缺少砂漿。

2）部分斜柱斜度較大，且鋼筋較密，振搗棒很難輸送至斜柱底部，在提升過程中，振搗棒容易被箍筋卡住。而且沒有重新插棒的機(jī)會(huì)。

3）斜柱振搗過程中，混凝土中產(chǎn)生的氣泡不易排出，會(huì)積聚在頂面模板下。造成頂面混凝土蜂窩、麻面，影響混凝土觀感。

2.針對(duì)以上難點(diǎn)，采取以下措施∶

1）澆筑混凝土前在斜柱內(nèi)插一根直徑為150毫米的硬質(zhì)膠管，并在膠管表面開一寬度為100毫米的槽，將振搗棒放在槽內(nèi)，隨提升振搗棒隨提升膠管，保持振搗棒始終在膠管內(nèi)。同時(shí)膠管作為串筒，向下輸送座底砂漿和底部混凝土。

2）選用作用半徑較大的70振搗棒，澆筑混凝土前將振搗棒和膠管先插人斜柱中，隨澆筑混凝土隨提升振搗棒和膠管，每根斜柱振搗一次。

3）嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度和擴(kuò)展度，現(xiàn)場(chǎng)在斜柱混凝土大面積施工前先后澆筑了四根斜柱作為實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果總結(jié)出混凝土拌合物坍落度在210~230毫米，擴(kuò)展度在370～450毫米間澆筑的斜柱外觀質(zhì)量是最好的。大面積施工時(shí)以此作為控制依據(jù)，在每根斜柱澆筑前均檢測(cè)坍落度和擴(kuò)展度，符合要求的混凝土才允許進(jìn)行澆筑。

4）在斜柱頂面模板間隔2000毫米開通氣槽。通氣槽高度30毫米，寬度200毫米，內(nèi)襯細(xì)鋼絲網(wǎng)。在澆筑斜柱混凝土?xí)r，設(shè)專人在頂面模板用50振搗棒輕振模板，同時(shí)觀察通氣槽的氣泡，盡量使氣泡從通氣槽排出。

五、鋼結(jié)構(gòu)的放樣設(shè)計(jì)與施工

1.結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

由于勁性混凝土結(jié)構(gòu)一般采用實(shí)腹式鋼骨梁、柱外包鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)形式，因此在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處不可避免地涉及到混凝土梁、柱的主筋、箍筋與勁性鋼骨梁、柱交叉的問題。解決這一問題一般遵從以下幾點(diǎn)原則∶

1）近量避免混凝土梁、柱的主筋與勁性鋼骨梁、柱的腹板發(fā)生位置沖突，保證鋼骨梁、柱的抗剪、抗彎能力滿足設(shè)計(jì)要求。

2）當(dāng)混凝土梁、柱的主筋與勁性鋼骨梁、柱的翼緣板交叉時(shí)，在保證鋼骨梁、柱結(jié)構(gòu)的連貫及承載能力滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，可在鋼骨梁、柱上開設(shè)穿筋孔以盡量保證混凝土梁、柱的主筋的連續(xù)貫通。穿筋孔數(shù)量不宜多，鋼骨梁、柱截面因開孔而損失的面積<1/4鋼構(gòu)件的截面面積。

3）可在鋼骨梁、柱上焊接鋼板用于焊接主筋，以保證主筋載荷傳遞的連貫性。鋼板宜選用與鋼骨梁、柱同材質(zhì)的鋼材，寬度應(yīng)滿足主筋的搭接長(zhǎng)度的要求，截面積滿足主筋等強(qiáng)度要求。焊接搭接鋼板的方法也較多的運(yùn)用在箍筋與鋼骨梁、柱的連接上。

4）穿筋孔位應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼骨梁、柱的拼接焊縫和板邊緣，距離不小于一個(gè)孔徑。

2.鋼結(jié)構(gòu)施工

勁性混凝土結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)部分的施工基本按照以下施工順序進(jìn)行∶

搭設(shè)承重腳手架→吊裝鋼骨梁、柱→鋼骨梁、柱位置調(diào)整→支撐、固定→組對(duì)焊接→鋼筋混凝土施工。

1）吊裝鋼骨梁、柱

鋼骨梁、柱的吊裝一般采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊完成，鋼骨梁的吊耳設(shè)在梁兩端1/4～1/3的對(duì)稱區(qū)域內(nèi)，鋼骨柱吊耳設(shè)在柱頂端。對(duì)于鋼骨斜柱的吊裝可利用不同長(zhǎng)度的吊索來實(shí)現(xiàn)傾斜吊裝，如圖23所示。

2）鋼骨斜柱的調(diào)整

鋼骨斜柱吊裝就位后。采用在承重腳手架上搭設(shè)門子架掛倒鏈的方法。調(diào)整人鋼骨斜柱的位置、角度和標(biāo)高。倒鏈位置設(shè)在臨近柱頂或梁端，形式如圖24。

測(cè)量鋼骨斜柱柱腳至柱頂?shù)膶?shí)際長(zhǎng)度。根據(jù)鋼骨斜柱的設(shè)計(jì)傾斜角度通過三角函數(shù)關(guān)系，計(jì)算出柱頂垂直投影至柱腳的水平距離，并在地面上用十字線標(biāo)出。采用經(jīng)緯儀配合激光測(cè)距儀的方法來進(jìn)一步調(diào)整鋼骨斜柱。首先用經(jīng)緯儀在地面上放出鋼骨斜柱腹板中心線，在中心線上分別取柱頂、柱中兩個(gè)投影點(diǎn)架設(shè)激光測(cè)距儀，架設(shè)時(shí)應(yīng)保證支架的水平度。用激光測(cè)距儀分別測(cè)量各投影點(diǎn)距鋼骨斜柱的水平和垂直距離。

從而計(jì)算出鋼骨斜柱的平均傾斜角度值，記述公式為∶

根據(jù)計(jì)算值對(duì)鋼骨斜柱進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。調(diào)整的同時(shí)隨時(shí)調(diào)整承重腳手架，盡量保證橫桿均勻受力。

3）鋼骨斜柱的固定

在鋼骨斜柱無法與其他鋼構(gòu)件或混凝土結(jié)構(gòu)形成剛性連接時(shí)，將調(diào)整完畢的鋼骨斜柱用架子管分三處將鋼骨斜柱卡住，與承重腳手架固定，參見圖25。

焊接柱腳，柱腳腹板開雙面坡口，翼板開單面“V”坡口。為了減少焊接應(yīng)力對(duì)柱腳板及柱身垂直度的影響，焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接和分層多道焊接的方法，減少柱腳板的局部受熱量和焊縫收縮量，避免柱腳板發(fā)生受熱變形或?qū)娱g撕裂。