書????名 | 鋅合金鑄件 | 作????者 | 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局 |
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出版日期 | 1997年9月1日 | 語(yǔ)????種 | 簡(jiǎn)體中文 |
ISBN | 155066114037 | 外文名 | Zinc Alloy Castings |
出版社 | 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 | 頁(yè)????數(shù) | 5頁(yè) |
開(kāi)????本 | 16 | 品????牌 | 北京勁松建達(dá)科技圖書有限公司 |
《鋅合金鑄件(GB/T 16746-1997)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B
這么專業(yè)的問(wèn)題 具體報(bào)價(jià)每家公司都不一樣的 利潤(rùn)一般20個(gè)點(diǎn) ...
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生...
鋅合金和鋁合金嗎?鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕...
格式:pdf
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.5
鋅 合 金 壓 鑄 件 起 泡 缺 陷 分 析 華 南 理 工 大 學(xué) 吳春苗 Ξ 摘 要 介紹了鋅合金壓鑄件中最常見(jiàn)的起泡缺陷 ,分析了起泡產(chǎn)生的原因 ,提出了解決問(wèn)題的辦法 。 關(guān)鍵詞 : 鋅合金 壓鑄 起泡缺陷 Analysis of Blister for Zinc Alloy Die Casting Wu Chunmiao 〗( Huanan University of Scienceand Technology , Guangzhou, Chian) ABSTRACT The most common blister defectsin zinc alloy die castingweredescribed. The reason for the defectforma2 tion was analyzedand an approachto defect decreas
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造鋅合金的技術(shù)要求與抽樣檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造鋅合金鑄件并與GB/T16746-1997《鋅合金鑄件》配套使用。2100433B
一、鋅合金鑄件信息:
產(chǎn)品名稱
基座
產(chǎn)品要求
表面無(wú)缺陷
產(chǎn)品工藝
壓鑄機(jī)噸位
130T
射嘴口徑
未知
合金材料
5#鋅合金
是否使用回料
有
二、產(chǎn)品問(wèn)題
中間孔內(nèi)冷隔、氣孔(見(jiàn)缺陷圖)
三、產(chǎn)品圖片
圖1正面俯視圖
圖2 反面俯視圖
圖3 缺陷位置
圖4缺陷位置
四、產(chǎn)品分析
澆注系統(tǒng)不太合理,此類產(chǎn)品單股澆道填充較困難。
五、改進(jìn)措施
以下供參考:
1、原方案單股澆道填充,中間部位很難有效填充,導(dǎo)致中間部位出現(xiàn)冷隔、氣孔等缺陷。
2、原方案調(diào)整:
在原方案基礎(chǔ)上,角兩邊入料,保證中間部位的優(yōu)先填充。
六、小貼士
關(guān)于金屬液流經(jīng)與重要部位
在一個(gè)型腔中,充型金屬液‘流經(jīng)’的部位鑄造質(zhì)量較好,流經(jīng)的金屬液越多,質(zhì)量越好。而充型金屬液‘流到’的部位,質(zhì)量較差。在充型金屬液末流附近,設(shè)置大小適當(dāng)?shù)囊缌鞑?,就是為了把該處由金屬液‘流到’的部位,變?yōu)榻饘僖骸鹘?jīng)’的部位,有效改善該處鑄造質(zhì)量。
注:以上節(jié)選自劉廣富《壓鑄模澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)踐》
本案例當(dāng)中的兩側(cè)澆口,符合此理論,盡量讓產(chǎn)品的重要部位優(yōu)先更多的金屬液“流經(jīng)”。
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一、鋅合金鑄件信息:
產(chǎn)品名稱
手槍
產(chǎn)品要求
表面無(wú)缺陷
產(chǎn)品工藝
壓鑄機(jī)噸位
160T
射嘴口徑
φ10
合金材料
鋅合金
是否使用回料
未知
二、產(chǎn)品問(wèn)題
表面水紋、起泡
三、產(chǎn)品圖片
圖1正面俯視圖
圖2 反面俯視圖
圖3 缺陷位置
四、產(chǎn)品分析
排位不合理
五、改進(jìn)措施
以下供參考:
1、原方案排位太緊,導(dǎo)致中間與邊緣溫差較大,表面差別大。
2、原方案調(diào)整:
由于排位太緊,流道上的調(diào)整幾乎很困難,嘗試:
檢查是不是每一模都是這樣,還是因?yàn)椴僮鞴げ僮髡`差較大導(dǎo)致
配合冷卻,盡量操作快一些,使模具足夠熱
噴嘴加大到φ12
六、小貼士
關(guān)于排位過(guò)緊:
排位過(guò)緊有以下缺點(diǎn):
熱量會(huì)過(guò)于集中
集中部位模具容易變形
集中部位飛邊增大
反沖壓力會(huì)偏大
后續(xù)流道修正困難
噴嘴加大困難(加大會(huì)導(dǎo)致排位更緊)
…...
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