細砂回收機

1、細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。

2、工作過程：泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

細砂回收設備、 細沙回收系統(tǒng)、 細沙回收機、細沙提取機、 細砂收集機

細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。

1、聚氨酯篩網(wǎng)

其內(nèi)自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的篩面材料。

2、泥沙分離器

高耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗扯、切等特點泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器后被迫作回轉(zhuǎn)運動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。

3、真空高壓泵

采用最新型的真空高壓泵，動力降壓，高效密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨高效節(jié)能型真空高壓泵。采用國際上先進的設計理論，按最小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。

4、高效復合彈簧

橡膠彈簧螺旋復合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結構阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。

細砂回收機，能有效的降低細砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。在國家倡導環(huán)保節(jié)約的市場形勢下，使用細砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資源，節(jié)約成本，更有助于社會環(huán)境的保護，為國家發(fā)展出力的同時維護家園環(huán)境。

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注：以上技術參數(shù)僅供參考，細砂回收機參數(shù)不斷變更中

1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

5、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經(jīng)理優(yōu)勢。

6、減少了細料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應市場。

7、可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

細砂回收機可用于陶瓷原料加工系統(tǒng)的脫水環(huán)節(jié)、選礦廠的尾礦回收處理、石英砂的加工系統(tǒng)、水電站砂石料的加工系統(tǒng)等，可以有效的解決細沙、細料的回收問題。

例如一些陶瓷原料的脫水環(huán)節(jié)用的是真空過濾機，投資大、耗電量大，需要經(jīng)常更換濾布等，使用起來特別的不方便，用細砂回收機可以代替過濾機，來進行物料的脫水，達到干堆和運輸?shù)囊?，且細砂回收機的投資小、耗電量小、操作使用方便，是企業(yè)減少成本保護環(huán)境提高投資回報率的首選。

1、設備到達現(xiàn)場后，用戶按發(fā)貨清單清點驗收。

2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內(nèi)。

3、安裝脫水篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平后與地面墊實。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉(zhuǎn)方向，要與泵體方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉(zhuǎn)。

5、旋流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內(nèi)并與上蓋板焊牢，細沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓并緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。

6、裝溢流橡膠管并根據(jù)現(xiàn)場情況裝入水槽。