XSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的基礎上;自行開發(fā)成功的新型干燥設備;該機技術(shù)先進、設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成;消除環(huán)境污染;整機性能達到國際先進技術(shù)水平。
多種加料裝置供選擇;加料連續(xù)穩(wěn)定;過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機低部設置特殊的泠卻裝置;避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置;有效延長傳動部分使用壽命。
特殊的分風裝置;降低了設備阻力;并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片;物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
相對其他干燥方法而言;可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高;物料停留時間短;有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象;達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?;強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動;固相慣性大于氣相;固氣兩相間的相對速度較大;強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。常州的彬達干燥,專業(yè)制作,購買過一臺,效果不錯。
都是吹牛
閃蒸干燥機原理: 熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?;強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機低部;較大較濕...
型號 |
筒體直徑mm |
主機尺寸mm |
主機功率kw |
處理風量m/h |
蒸發(fā)水分kg/h |
占地面積m |
XSZ-2 |
200 |
250×2800 |
0.75-2.2 |
300-800 |
10-20 |
15 |
XSZ-3 |
300 |
400×3300 |
3-4 |
600-1500 |
20-50 |
21 |
XSZ-4 |
400 |
500×3500 |
4-7.5 |
1250-2500 |
40-70 |
27 |
XSZ-5 |
500 |
600×4000 |
5.5-11 |
1500-4000 |
60-100 |
33 |
XSZ-6 |
600 |
700×4200 |
7.5-18.5 |
2500-5000 |
80-150 |
39 |
XSZ-8 |
800 |
900×4600 |
11-18.5 |
4000-8000 |
100-250 |
40 |
XSZ-10 |
1000 |
1100×5000 |
15-30 |
7000-12500 |
150-420 |
55 |
XSZ-12 |
1200 |
1300×5200 |
15-37 |
10000-180000 |
200-600 |
62 |
XSZ-14 |
1400 |
1500×5400 |
30-55 |
14000-25000 |
300-800 |
89 |
XSZ-16 |
1600 |
1700×6000 |
45-75 |
18700-32000 |
450-1000 |
160 |
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評分: 4.5
精心整理 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 使 用 說 明 書 河北諾達化工設備有限公司 一、原理、用途和主要特點: 1、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司研制生產(chǎn)的節(jié)能型干燥設備,具有 適應物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產(chǎn)能力大,連續(xù)密閉操作以及干燥 物料一次成粉等優(yōu)點。由于設計了獨特的破碎機構(gòu)和進料裝置,使得物料 在干燥器內(nèi)能以最短時間分散,強化了傳熱效果,使熱效率達到 65%。 2、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和 顆粒狀物料的干燥。廣泛應用于礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。 如:輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性 氧化鋅、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。 3、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主要特點: (1)干燥強度大,適用膏糊狀和濾餅的干燥; (2)設備體積小,是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設備體積 1/10 左右; (3)干燥時間短,適用于
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閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下 而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下 部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時, 上部的小顆粒也處于流化狀態(tài), 并 使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度, 增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性; 可使軸承放在機外, 有效防止軸承在高溫 區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試,干燥介質(zhì)出口溫 度 60℃時,鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于 0.5,因此,出口溫度選擇 60~65℃。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避 免黏壁。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高, 會有部分產(chǎn)品升華,此外, 脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋 轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置, 避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn) 生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置, 有效延長傳動部 分使用壽命。特殊的分風裝置,降低了
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。2100433B
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關(guān)系 。
1、有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。