小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書是在收集、整理國(guó)內(nèi)外小型型鋼連軋機(jī)生產(chǎn)工藝及裝備、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫而成的。本書共10章，分別介紹了小型型鋼連軋機(jī)的發(fā)展、種類及規(guī)模；軋機(jī)的主要類型；坯料的選擇及清理；坯料的加熱及采用的加熱爐；小型連軋機(jī)軋制圓鋼、帶肋鋼筋、角鋼及異形斷面鋼所采用的孔型系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)方法和導(dǎo)衛(wèi)裝置；各種品種的孔型實(shí)例；軋輥的選擇；軋機(jī)安裝及調(diào)整；控制軋制技術(shù)在小型型鋼連軋機(jī)上的應(yīng)用及軋材的精整工藝；小型型鋼連軋機(jī)的主、輔設(shè)備類型、參數(shù)及結(jié)構(gòu)；小型型鋼連軋機(jī)自動(dòng)控制等。全書共有圖479幅、表125個(gè)。

《小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備》主要供從事型鋼生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研的工程技術(shù)人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

開(kāi)本: 16

ISBN: 7502422897

條形碼: 9787502422899

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.6 x 18 x 2.4 cm ; 780 g

ASIN: B001149FOQ

1 概述

1.1 小型型鋼連軋機(jī)的發(fā)展水平

1.2 連軋小型軋機(jī)的種類和規(guī)模

1.3 橫列式小型軋機(jī)的改造

2 現(xiàn)代小型型鋼連軋機(jī)的主要類型

2.1 高速軋制的圓鋼和鋼筋軋機(jī)

2.2 高產(chǎn)量鋼筋軋機(jī)

2.3 靈活的多品種棒材軋機(jī)

2.4 優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼棒材軋機(jī)

3 坯料

3.1 坯料的選擇

3.2 坯料的冶金質(zhì)量

3.3 坯料的檢查和清理

3.4 坯料的熱送和熱裝

4 坯料加熱和加熱爐

4.1 坯料的加熱

4.2 加熱爐

5 孔型與導(dǎo)衛(wèi)裝置

5.1 概述

5.2 圓鋼孔型設(shè)計(jì)

5.3 熱軋帶肋鋼筋的孔型設(shè)計(jì)

5.4 異形斷面孔型設(shè)計(jì)

5.5 糟鋼孔型設(shè)計(jì)

5.6 等邊角鋼孔型設(shè)計(jì)

5.7 導(dǎo)衛(wèi)裝置

5.8 切分軋制

6 鋼輥、軋輥安裝及軋制調(diào)整

6.1 軋輥

6.2 軋輥安裝及軋制調(diào)整

7 控制軋制、控制冷卻及精整

7.1 控制軋制及控制冷卻

7.2 連軋小型材的精整和熱處理工藝

7.3 低溫軋制的應(yīng)用

8 小型連軋機(jī)的主要設(shè)備

……

9 小型軋機(jī)的輔助機(jī)械設(shè)備

10 連軋小型型鋼生產(chǎn)的自動(dòng)控制

參考文獻(xiàn)

附錄 部分設(shè)備彩圖2100433B

薄板坯連鑄連軋技術(shù)作為一種先進(jìn)的鋼鐵制造流程，被譽(yù)為國(guó)際鋼鐵工業(yè)發(fā)展中的“第三次技術(shù)革命”，具備流程短、投資少、成本低和效益高的突出特點(diǎn)。

《薄板坯連鑄連軋工藝與設(shè)備》結(jié)合作者近十余年承擔(dān)的國(guó)家和薄板坯連鑄連軋等國(guó)家骨干企業(yè)科研項(xiàng)目成果與熱軋國(guó)際前沿技術(shù)進(jìn)步，主要介紹了薄板坯連鑄連軋技術(shù)進(jìn)步、主要特征與發(fā)展歷程，九種典型薄板坯連鑄連軋工藝與設(shè)備，薄板坯連鑄、均熱、自由規(guī)程軋制、板形控制、高速鋼工作輥、軋制潤(rùn)滑、半無(wú)頭和無(wú)頭軋制、鐵索體軋制、軋后控冷、飛剪和卷取技術(shù)，重點(diǎn)討論了薄板坯熱連軋國(guó)際主流軋機(jī)機(jī)型與電工鋼自由規(guī)程軋制板形控制、連軋過(guò)程軋制界面氧化與潤(rùn)滑、軋后控制冷卻等前沿技術(shù)進(jìn)展，以及我國(guó)CSP、UTSP、ASP和ESP等九條代表性的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，力求反映薄板坯連鑄連軋工藝與設(shè)備的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

《薄板坯連鑄連軋工藝與設(shè)備》適合軋鋼工程技術(shù)人員、研發(fā)人員閱讀，也可作為高等工科院校機(jī)械工程及自動(dòng)化、冶金工程、材料成型與控制工程等專業(yè)的本科生和研究生教材。

1、連軋管管內(nèi)應(yīng)力分析

2、側(cè)壁變形和應(yīng)力分析

連鑄連軋全稱連續(xù)鑄造連續(xù)軋制（英文：Continue Casting Direct Rolling，簡(jiǎn)稱CCDR），是把液態(tài)鋼倒入連鑄機(jī)中鑄造出鋼坯（稱為連鑄坯），然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時(shí)間后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結(jié)合起來(lái)，相比于傳統(tǒng)的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)化工藝、改善勞動(dòng)條件、增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。

連鑄連軋工藝現(xiàn)今只在軋制板材、帶材中得到應(yīng)用。

世界上的主流的連鑄連軋生產(chǎn)線有德國(guó)西馬克公司CSP(Compact Strip Production)，意大利達(dá)涅利公司FTSC(Flexible Thin Slab Casting)，奧鋼聯(lián)公司CONROLL。

概述圖為德國(guó)西馬克公司的薄板廠連鑄連軋CSP生產(chǎn)線，從遠(yuǎn)處到近處分別為連鑄機(jī)、均熱爐、熱連軋機(jī)組、層流冷卻。