星鑫壓濾機應用領(lǐng)域

如今壓濾機應用較為廣泛，紡織、冶金、化工等領(lǐng)域的污水處理都少不了它，由于行業(yè)特點千差萬別，其在不同行業(yè)發(fā)揮的作用也是有所區(qū)別的。星鑫壓濾機因其質(zhì)量優(yōu)異，服務有保證，被廣泛利用于各個行業(yè)。

紡織行業(yè)：經(jīng)生化法處理后排出的剩余活性污泥、經(jīng)物化法處理后排出的化學混凝沉淀污泥、電解浮上凝聚污泥、氣浮污泥等類污泥的脫水。

化工行業(yè)：氯堿廠鹽水工段排出鹽泥的脫水，染料廠污水用石灰中和后的污泥脫水.各種化工產(chǎn)品，如硬脂酸鹽、三聚磷酸鈉、低亞硫酸鈉(俗名保險粉)、聚氯化鋁等在生產(chǎn)過程中的固液分離。

冶金行業(yè)：鋼管酸洗廢液中和處理后的沉淀污泥脫水，焦化廠含酚廢水經(jīng)生化處理后的污泥脫水。

礦業(yè)加工：洗礦廠的細粒尾礦或浮清粘礦礦漿的脫水。

制革行業(yè)：準備工段的有機污水污泥或鉻揉工段廢鉻液的脫水。

造紙行業(yè)：紙漿洗滌廢水處理后的污泥脫水。

城市給排水：自來水廠凈水污泥的脫水，城市污水處理廠(站)經(jīng)生化處理后排出剩余活性污泥的脫水。

各有關(guān)工業(yè)：有機污水用傳統(tǒng)的生化法處理所產(chǎn)生的活性污泥脫水，電石渣的脫水，鍋爐收塵廢水的脫水，電鍍含鉻污泥的脫水，廢電解液的脫水。2100433B

1、影響星鑫壓濾機選型的因素：

物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機型大?。ㄟ^濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類推法和實驗室試驗來確定。 2、板框式壓濾機與廂式壓濾機：

板框式壓濾機是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺壓濾機由許多個并聯(lián)的濾室所組成，每個濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機所有的生產(chǎn)能力。

板框式壓濾機

是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺設(shè)備根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細產(chǎn)品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。

廂式壓濾機

單塊濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機由兩塊相同的濾板相合而成，兩塊濾板之間在壓緊時形成一個濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進料孔放在濾板中央，一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業(yè)，廂式壓濾機特點是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力最高可達3.0Mpa，容易實現(xiàn)自動拉板卸料，適應范圍更廣，可以制造最大的壓濾機。

板框式和廂式壓濾機都可實現(xiàn)明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：可洗型和不可洗型?？上葱褪钦f洗液和濾餅之間的置換，擴散過程過濾后洗液可進一步洗出濾餅中所含的所需的產(chǎn)品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。如果選擇不可洗型，就只能過濾，不可洗滌。

◆星鑫壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

◆機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。◆奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。

◆工作時，由壓緊裝置推動推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊，使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外；若需要對濾餅進行洗滌，可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌；若需要對濾餅吹干，可由洗液口或進料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

◆星鑫板框式壓濾機機架結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機構(gòu)相同，只是過濾部分是一板一框，濾框為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間是濾室。

◆星鑫壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來，由出液孔暗道排出機外。

壓濾機（Filter Press）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設(shè)備。星鑫壓濾機是生產(chǎn)隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業(yè)廠家，并從事化工機械的研究、設(shè)計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機固液分離設(shè)備。

公司生產(chǎn)的壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司機架

壓濾機機架采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過自動切割、焊接、回火、金加工后，重量輕、強度高、外形美觀。它由固定壓板、活動壓板、油缸座、油缸座支腳、雙側(cè)梁及其附件構(gòu)成。機架結(jié)構(gòu)采用獨特的專利技術(shù)——浮動式橋架結(jié)構(gòu)，充分釋放由于熱脹冷縮和主梁拉伸等引起的內(nèi)應力，并做到直線定向釋放，確保壓濾機長期穩(wěn)定工作。（a）主梁采用55#工字鋼經(jīng)加工而成，抗磨耐蝕，使強大的油缸推力不產(chǎn)生側(cè)向分力，確保主梁不彎曲。

（b）固定壓板、活動壓板、油缸支架大小腳均采用δ16mm～δ25mmQ235A鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強度大，不變形。

（c）壓緊機構(gòu)采用液壓壓緊方式運行平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—0.8MPa過濾和吹濾時，濾板密封處無噴射現(xiàn)象。

壓濾機架和相關(guān)輔助部件應具有足夠的強度和剛度，當板框組合處在關(guān)閉位置時，能滿足對抗最大內(nèi)部操作壓力乘上尾板面積的壓力，并有25%以上的安全系數(shù)。

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司隔膜板

增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用。濾板還可以根據(jù)客戶提供的物料特性制作耐高溫（80℃～110℃）濾板，PP板物理性能和化學組成應符合國際標準。（a）濾板型腔設(shè)計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設(shè)計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30-35mm，產(chǎn)量顯著提高。

（c）過濾的泥餅含水率低（30%左右），濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。（d）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質(zhì)各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子PTE材料制成，芯板和膜板復合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏氣，強度高等特點。濾板之間密封性能較好，過濾后通過進氣或者進水進行壓榨，固體含水率比普通過濾機降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬次以上。壓榨系統(tǒng)是由多級離心泵和無縫管、高壓軟管、自動閥門、壓榨水箱組成的。

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司液壓系統(tǒng)

該液壓站為立式結(jié)構(gòu)，該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊拉開及油馬達的拉板取板兩個基本動作，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養(yǎng)，整個液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。（a）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由液控單向閥控制，通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作；電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi)，確保過濾過程的順利完成。

（b）油馬達拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動力系統(tǒng)（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統(tǒng)（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達）三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控，易學易懂，由于本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)知名品牌的低壓元件。 PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。電機的防護等級為IP54,絕緣等級為F級

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司濾布選型

采用雙面型結(jié)構(gòu),使用壽命長(極性溶劑除外)。另可根據(jù)用戶處理介質(zhì)要求選型。正常使用壽命三到六個月。

江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司是生產(chǎn)復合橡膠板廂式壓濾機、增強聚丙烯板廂式、板框式壓濾機和不銹鋼板壓濾機的專業(yè)廠家，并從事化工機械的研究、設(shè)計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設(shè)備。生產(chǎn)的“星鑫”牌復合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機，過濾面積8～2500㎡，有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、PLC編程幾大類，可過濾、洗滌、壓榨，過濾壓力0.1-1.6Mpa。該系列壓濾機是國家專利產(chǎn)品，獲得中國質(zhì)量500強、中國壓濾機行業(yè)十強企業(yè)、江蘇省科技成果獎、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎、市場名牌產(chǎn)品、國家3.15誠信獎，并通過ISO9001：2008、ISO14001：2004雙認證的專業(yè)廠家。

產(chǎn)品適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、煤炭、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)原料生產(chǎn)、工業(yè)廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設(shè)備。產(chǎn)品在國內(nèi)已被二十多類行業(yè)所采用，履蓋全國各個省、市、自治區(qū)。配套三十多家環(huán)保工程公司運用于多行業(yè)，多層次的產(chǎn)業(yè)中并為多家設(shè)計院設(shè)計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦、印尼、巴基斯坦等國家，深受國內(nèi)外用戶的好評。