書????名 | 壓鑄模零件 | 作????者 | 中華人民共和國 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 |
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出版日期 | 2005年1月1日 | 語????種 | 簡體中文 |
ISBN | 155066122033 | 外文名 | Die-casting Die Components-Part 9 |
出版社 | 中國標準出版社 | 頁????數 | 3頁 |
開????本 | 16 | 品????牌 | 北京勁松建達科技圖書有限公司 |
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《壓鑄模零件(第9部分):推板導柱(GB/T 4678.9-2003)》由中國標準出版社出版。2100433B
《壓鑄模零件(第9部分):推板導柱(GB/T 4678.9-2003)》由中國標準出版社出版。
模溫機是全行業(yè)中最重要的輔機之一,是全行業(yè)溫度控制設備的首選。隨著市場的不斷開拓,塑膠射出成型、壓鑄、印刷、反應釜、壓延、鞋材、烘干、密煉等行業(yè)對產品的要求也越來越高,促使模溫機行業(yè)發(fā)展不斷地提升壯大...
所有壓鑄模具生產一段時間都會開裂,這是一個無法消除的現象。鋅合金模具開裂現象很少,我們以要求苛刻的鋁合金壓鑄模具為例,從模具鋼的角度進行說明:一、 分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因:鋁合金壓鑄模...
模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。模框多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT...
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評分: 4.7
壓鑄件選擇分型面必須保證鑄件對動模上型芯的包緊力大于對靜模上型芯的包緊力,開模時保證鑄件隨動模移動方向脫出靜模在開模后停留在動模型腔中隨動模型腔一起運動,由動模頂桿頂出。通常情況下對于法蘭環(huán)類零件的分型面選擇的原則,是選擇投影面積最大的端面為分型面,以保證動模型芯包緊力大于靜模型芯。
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評分: 4.5
在具有斜向孔或斜向凹凸鑄件壓鑄模設計中,斜向抽芯是壓鑄模設計的難點之一。管路鑄件形狀復雜,屬不規(guī)則薄壁多孔鑄件。其壓鑄成型除了需動、定模在開模方向上抽芯和兩側抽芯外,鑄件內壁上還有一斜向孔,需斜向抽芯。本文給出了鋁合金管路零件壓鑄模實用結構,論述了模具結構特點和工作原理。該模具采用拉鉤-齒扇-齒條二級聯合抽芯機構,利用開模力,實現管路鑄件的斜向抽心,同時通過相應的兩套斜銷-滑塊機構分別實現管路鑄件另外兩個側向抽芯。模具結構緊湊,工作可靠,成型鑄件質量好。
淬火設備為高壓高流率真空氣淬爐,真空淬火工藝。
(1)淬火前:采用熱平衡法,提高模具加熱和冷卻的整體一致性。對凡是影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等,都要進行填充、封堵,盡量做到模具能均衡加熱和冷卻;同時,注意裝爐方式,防止壓鑄模在高溫時因自重而引起的變形。
(2)模具的加熱:在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃/h升溫),并采用兩級預熱方式,防止快速升溫造成模具內、外溫差過大,引起過大的熱應力,同時減小相變應力。
(3)淬火溫度與保溫時間:要采用下限淬火加熱溫度,均熱時間不宜過短或過長,一般由壁厚和硬度來確定均熱時間。H13鋼淬火硬度與保溫時間的關系曲線見上圖。
(4)淬火冷卻:采用預冷方式,并通過調節(jié)氣壓與風速,有效的控制冷卻速度,使之最大限度地實現理想冷卻。即:預冷到850℃后,增大冷卻速度,快速通過“C”曲線鼻部,模溫在500℃以下則逐漸降低冷卻速度,到Ms點以下則采用近似等溫轉變的冷卻方式,以最大限度地減少淬火變形。模具冷卻到約150℃時,關閉冷卻風機,讓模具自然冷卻。2100433B
選擇信譽好、技術高、經驗豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具。壓鑄模是一種特殊的精密機械,那些專業(yè)壓鑄模具廠,他們有適合生產壓鑄模具的精密機床,能確保模具尺寸精度;他們有經驗豐富的高級模具技師,技師的豐富經驗是壓鑄模具實用好用的保證;他們與材料供應商和熱處理廠有密切的關系,他們有完善的售后服務體系……。良好的模具設計與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎。低價位的劣質壓鑄模,將會以壓鑄生產中表現出的低生產效率、高故障,讓您浪費很多昂貴的壓鑄工時,花去更多的金錢。
定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯接
動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設在動模上的推出機構將鑄件推出。
型腔:外表面直澆道(澆口套)
型芯:內表面內澆口
導柱;導套
推桿(頂針),復位桿,推桿固定板,推板,推板導柱,推板導套.
凸臺;孔穴(側面),鍥緊塊,限位彈簧,螺桿.
溢澆槽,排氣槽.
定模;動模座板,墊塊(裝配,定位,安裝作用)