揚(yáng)程式安全閥的結(jié)構(gòu)基本如下

(1) 設(shè)定壓力超過3MPa的蒸汽或溫度超過235℃的流體所使用的安全閥，其彈簧不能與排放流體直接接觸。

(2) 即使某部分受損，安全閥還是必須能夠確保充分的排放量。

(3) 彈簧的調(diào)節(jié)螺釘必須為無法自由松動的構(gòu)造。

(4) 即使彈簧受損，閥芯等部件也不會向外部脫落。

(5) 揚(yáng)程式安全閥必須采取可以閉鎖的結(jié)構(gòu)，以確保無法胡亂調(diào)整壓力。

(6) 毒性或可燃性氣體所使用的安全閥不可以為開放型。

(7) 在安裝有排放管的蒸汽用安全閥的出口側(cè)，必須在低于閥座面的部位設(shè)計(jì)排泄管連接用螺紋孔。

此外，公稱直徑超過65的排泄管連接用螺紋孔必須為JIS B0203所規(guī)定的Rc3/8以上。

(8) 閥芯與閥座的接觸面相對于閥軸的傾斜度最好在45度(圓錐座)或90度(平面座)。

(9) 在蒸汽用揚(yáng)程式安全閥方面，鍋爐用安全閥中必須安裝可以使閥芯從閥座升起的裝置。此外，此裝置必須在壓力達(dá)到設(shè)定壓力的75%以上時(shí)通過手動使閥芯升起，當(dāng)手松開后，閥芯必須返回至關(guān)閉位置。

(10) 為了應(yīng)對排氣所產(chǎn)生的反作用力，安全閥的安裝部位必須具備足夠的強(qiáng)度。

(11) 安裝螺旋型安全閥時(shí)，必須使用扳手。

① 揚(yáng)程式安全閥應(yīng)垂直安裝。安裝時(shí)，請先去除設(shè)備內(nèi)的水銹、塵埃等污垢、清潔墊圈接觸面。

② 揚(yáng)程式安全閥安裝臺的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥入口直徑，應(yīng)盡量縮短安裝臺的全長、以減少壓力損失。

③ 由于揚(yáng)程式安全閥安裝臺需要承受因安全閥的排放而產(chǎn)生的反作用力，因此其必須具備足夠的強(qiáng)度與剛性，從而能夠應(yīng)對此反作用力帶來的壓縮、剪切、彎曲應(yīng)力。

④ 排放管的內(nèi)徑應(yīng)盡量大于安全閥出口直徑，其長度應(yīng)盡量短，并且需要避免彎曲。排放口應(yīng)導(dǎo)向室外或安全的場所。為了防止安全閥出現(xiàn)不當(dāng)應(yīng)力(包含熱應(yīng)力)，請給予排放管適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

為了防止排放時(shí)發(fā)生事故，設(shè)置排放管的排放場所時(shí)請考慮以下事項(xiàng)。

●避免排放時(shí)會出現(xiàn)爆炸音?爆炸氣浪的場所。

特別需要避免通行場所、進(jìn)入場所。

●流體為蒸汽?水的場合下，應(yīng)避免放置有易受潮電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的場所。

●流體為有害氣體的場合下，應(yīng)避免會出現(xiàn)腐蝕?有毒?缺氧現(xiàn)象的場合。

●為了便于在螺旋形安全閥、溢流閥的出口側(cè)排放管中拆卸閥體，請?jiān)谥車褂脧澒芙宇^。

⑤ 對于排放管中容易聚集冷凝水?雨水的場所，應(yīng)進(jìn)行開放的除水設(shè)計(jì)，并直接通至排水溝。

⑥ 對于液體或有毒氣體所使用的全量式安全閥，當(dāng)安裝有背壓調(diào)整旋塞閥時(shí)，必須在出口排放管上進(jìn)行配管。

⑦ 為了防止裝置或排放管等的熱膨脹對安全閥造成的不利影響，應(yīng)如右圖所示--在閥的出口處設(shè)計(jì)合適的膨脹接頭，然后在其前端安裝排放管。此外，為了控制反作用力，從安全閥的軸心至排放管中心的距離應(yīng)盡量縮短，曲管的半徑應(yīng)為2D(D為曲管的內(nèi)徑)以上。

1. 具有排出公稱排放量的能力。

2. 主要的作用是:確保蒸汽或氣體的發(fā)生裝置、壓力容器以及配管的安全。

(1)設(shè)定壓力

對于要求排放壓力的安全閥來說，是指設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的排放壓力。對于要求始排壓力的安全閥來說，是指設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的始排壓力、標(biāo)牌中所顯示的壓力。

(2)始排壓力

安全閥始排時(shí)的壓力，出口側(cè)檢測到有微量流體(蒸汽或氣體)流出時(shí)的入口側(cè)壓力。

(3)排放壓力

安全閥工作后，排放出流體時(shí)的入口側(cè)壓力實(shí)現(xiàn)了可以測量程度的揚(yáng)程、或可以檢測到連續(xù)排放狀態(tài)時(shí)的壓力。

(4)公稱排放量決定壓力

決定公稱排放量的壓力。

(5)停排壓力

壓力下降后安全閥關(guān)閉、流體的流動切實(shí)停止、揚(yáng)程變?yōu)榱銜r(shí)的入口側(cè)壓力。

(6)排放遞減壓力

對于要求排放壓力的安全閥來說，是指排放壓力與停排壓力之差。對于要求始排壓力的安全閥來說，是指始排壓力與停排壓力之差。

(7)揚(yáng)程

從閥閉位置至安全閥處于排放狀態(tài)時(shí)的閥開位置，閥芯或閥棒的軸向移動量。

(8)公稱排放量

對應(yīng)各種安全閥所能確保的排放量。

(9)蓄壓

為了實(shí)現(xiàn)公稱排放量而超過排放壓力的上升壓力部分，以%或單位壓力表示。

注)安全閥的排放壓力為設(shè)備的最高使用壓力時(shí)，蓄壓的數(shù)值受到如下限制:

壓力容器結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中:10%以下

鍋爐結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中:6%以下

高壓氣體管理法中:10%以下

對于安全閥常用的各種稱呼與用語:這里將按照以下分類進(jìn)行說明。

分類目錄/名稱?稱呼

機(jī)構(gòu):彈簧式安全閥、重錘式安全閥、杠桿安全閥、彈簧平衡形安全閥、引導(dǎo)型安全閥等

稱呼:安全閥、溢流閥、安全溢流閥、泵溢流閥

排放能力: 揚(yáng)程式、全量式

結(jié)構(gòu) 主體部分:單式、復(fù)式、雙組

彈簧套部分:開放型、密封型

桿:開放桿、密封桿、密封型

針對背壓的對策: 平衡形安全閥、非平衡形安全閥

連接:螺旋型、法蘭型、焊接型

正如其名所示，它是一種用于確保安全的裝置。

安全閥入口側(cè)的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，安全閥將自動運(yùn)行、打開閥芯使流體排出，從而防止壓力繼續(xù)上升。運(yùn)行后，當(dāng)壓力下降到一定數(shù)值時(shí)，閥芯將重新關(guān)閉。

鑒于安全閥的重要性，人們針對安全閥制定了許多的法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。