中文名 | 預(yù)防性維修和生產(chǎn)維修 | 外文名 | Preventive maintenance and production maintenance |
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PM的必要性及其目的
近來,不僅大型企業(yè),而且中、小企業(yè)也由人工操作轉(zhuǎn)為機(jī)械化,其結(jié)果不僅形成設(shè)備的增加,而且急速地向著復(fù)雜化、高級(jí)化、大型化、自動(dòng)化發(fā)展,因此,和以前相比,對(duì)于各項(xiàng)制造過程生產(chǎn)計(jì)劃,交貨期、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境保護(hù)(防止公害)等各方面,因設(shè)備不能適應(yīng)而產(chǎn)生的問題其比例有按級(jí)數(shù)增大的趨勢(shì)。
處于設(shè)備急速地邁向計(jì)算機(jī)控制和現(xiàn)代化發(fā)展的情況之下,如果管理人員、技術(shù)人員、維修人員和操作人員仍以老一套的水平從事工作的話,那么,將會(huì)引起使用不當(dāng)和維修不當(dāng)故障頻出,乃至修理時(shí)間增加,結(jié)果造成不能按期完成計(jì)劃,拖延交貨期,產(chǎn)品質(zhì)量低劣,成本增高,不斷發(fā)生災(zāi)害事故,作業(yè)環(huán)境不良,公害嚴(yán)重情況,致使操作人員情緒低落厭倦工作,進(jìn)而關(guān)系到整個(gè)公司發(fā)展,造成嚴(yán)重后果。但是,盡管問題嚴(yán)重,有些企業(yè)卻仍然在不同程度上發(fā)生著類似的情況。
為了使上述種種不當(dāng)造成的損失減少到最低限度,PM運(yùn)動(dòng)確實(shí)是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上不容忽視的極為重要的一環(huán)就容易理解了。如果再進(jìn)一步,就不僅應(yīng)該將種種不當(dāng)造成的損失減少到最低限度,而且應(yīng)該積極地提高設(shè)備的利用效率,從而使生產(chǎn)效果大大提高。
從這個(gè)道理來看,PM的目的就是在于減少故障次數(shù)和縮短修理時(shí)間,從而達(dá)到以下六點(diǎn)要求:
1、完成生產(chǎn)計(jì)劃;2、遵守供貨期限;3、提高產(chǎn)品質(zhì)量;4、降低成本;5、防止災(zāi)害、事故、保證安全生產(chǎn);6、預(yù)防公害并保持環(huán)境衛(wèi)生。
通過開展這項(xiàng)工作并堅(jiān)持下去,就能夠使公司業(yè)務(wù)效率大大提高。由于操作人員看到公司業(yè)務(wù)的提高是由于自己做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)而產(chǎn)生出引為自豪的喜悅,并且處在一個(gè)既安全、又無公害而且對(duì)人尊重的環(huán)境之中。這樣,就形成了一個(gè)充滿生氣的車間。 2100433B
⑴及時(shí)掃除隧道內(nèi)垃圾,清除結(jié)構(gòu)物臟 污,清理(疏通)排水設(shè)施,保持結(jié)構(gòu)物外觀的干凈整潔。⑵定期結(jié)構(gòu)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,掌握結(jié)構(gòu)技術(shù)狀況,判定結(jié)構(gòu)物功能狀態(tài),確定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)對(duì)策和措 施。 ⑶及時(shí)預(yù)防性的...
預(yù)防性試驗(yàn)是電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作中一個(gè)重要環(huán)節(jié),是保證電力設(shè)備安全運(yùn)行的有效手段之一。多年來,電力部門和大型工礦企業(yè)的高壓電力設(shè)備基本上都是按照原電力部頒發(fā)的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)...
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本文從如何處理好醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與維修的關(guān)系,樹立以預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)為主的意識(shí)和觀念入手,以我院開展預(yù)防性維修工作的實(shí)踐為例,探討開展預(yù)防性維修工作應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
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醫(yī)院的現(xiàn)代化建設(shè)主要體現(xiàn)在醫(yī)療器械的現(xiàn)代化上.現(xiàn)如今的放射性儀器的檢測(cè)與治療,為醫(yī)生的問診和病人的痊愈都做出了巨大貢獻(xiàn).做好醫(yī)療器械的檢測(cè)和維修工作是醫(yī)院應(yīng)當(dāng)重視的一部分工作.適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)對(duì)醫(yī)療設(shè)備的預(yù)防性維修,就可以最大限度的保障醫(yī)療設(shè)備的正常使用,從而提高問診效率.
廣義的預(yù)防性維修包括三種維護(hù)方式,分別是定期維修、狀態(tài)維修和主動(dòng)維修。定期維修是傳統(tǒng)的預(yù)防性維修,狀態(tài)維修則可在一定程度上稱之為預(yù)知性維修。以下將針對(duì)這三種維修方式進(jìn)行介紹。
在對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的故障規(guī)律有充分了解的前提下,根據(jù)規(guī)定的維修間隔或者系統(tǒng)設(shè)備的工作時(shí)間,按照己經(jīng)安排好的時(shí)間來進(jìn)行計(jì)劃內(nèi)的維修工作,而不去考慮系統(tǒng)設(shè)備當(dāng)時(shí)所處的運(yùn)行狀態(tài)。
定期維修是一種以時(shí)間為基準(zhǔn)的維修方式,其適用于停機(jī)影響較大而劣化規(guī)律隨時(shí)間變化較為明顯的設(shè)備。定期維修需根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律提前確定維修時(shí)機(jī),時(shí)機(jī)一到,不管設(shè)備運(yùn)行狀況如何,都需進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。這種方式使得維修工作能夠有計(jì)劃地被安排,適時(shí)組織設(shè)備停機(jī),合理分配備件和人員,從而保證較高的維修質(zhì)量,減少故障對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的不良影響。然而,其劣勢(shì)在于可能導(dǎo)致設(shè)備并沒有發(fā)生故障就進(jìn)行了修復(fù),而產(chǎn)生維修過剩、失修等問題。
狀態(tài)維修是對(duì)系統(tǒng)設(shè)備采取一些狀態(tài)檢測(cè)技術(shù),例如:振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)、滑油技術(shù)和孔探技術(shù)等,將系統(tǒng)設(shè)備可能發(fā)生功能故障的各種物理信息進(jìn)行周期性檢測(cè)、分析、診斷,根據(jù)對(duì)物理信息的分析推斷出系統(tǒng)設(shè)備當(dāng)前所處的運(yùn)行狀態(tài),系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的發(fā)展情況為依據(jù)安排必要的預(yù)防性維修計(jì)劃。
由上可知狀態(tài)維修是一種利用傳感器、監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)以分析、評(píng)估設(shè)備運(yùn)行情況,并判斷設(shè)備維修需求的維修方式。狀態(tài)維修有兩種方式:點(diǎn)檢狀態(tài)維修和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)狀態(tài)維修;前者由檢測(cè)人員利用簡(jiǎn)易檢測(cè)設(shè)備定期檢查,后者依靠設(shè)備中嵌入監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并對(duì)故障趨勢(shì)進(jìn)行分析。狀態(tài)維修的要點(diǎn)在于狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障識(shí)別,因此,其對(duì)設(shè)備的監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)有較高要求。
主動(dòng)維修是尋求系統(tǒng)設(shè)備故障產(chǎn)生的根源,例如:潤(rùn)滑介質(zhì)理化性能的降低、油液污染度變大及環(huán)境溫度的變化等進(jìn)行識(shí)別,主動(dòng)采取一些事前的維修工作,將這些導(dǎo)致故障的因素控制在一個(gè)合理的水平或者強(qiáng)度W內(nèi),來預(yù)防系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)一步的發(fā)生故障或者失效。
1.預(yù)防性維修的目的和意義
1)預(yù)防性維修的好處
2)預(yù)防性維修TBM&CBM
2.預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施
1)預(yù)期維修時(shí)間的確定
2)預(yù)期維修計(jì)劃的案例
3)維修窗口MW
4)維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施
預(yù)防性維修( preventive maintenance )通過對(duì)產(chǎn)品的系統(tǒng)性檢查、設(shè)備測(cè)試和更換以防止功能故障發(fā)生,使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。它可以包括調(diào)整、潤(rùn)滑、定期檢查等。主要用于其故障后果會(huì)危及安全和影響任務(wù)完成,或?qū)е螺^大經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品。預(yù)防性維修的目的是降低產(chǎn)品失效的概率或防止功能退化。它按預(yù)定的時(shí)間間隔或按規(guī)定的準(zhǔn)則實(shí)施維修,通常包括保養(yǎng)、操作人員監(jiān)控、使用檢查、功能檢測(cè)、定時(shí)拆修和定時(shí)報(bào)廢等維修工作類型。新設(shè)備研制的初期,就應(yīng)考慮預(yù)防性維修問題,提出減少和便于預(yù)防性維修的設(shè)計(jì)要求;應(yīng)進(jìn)行可靠的維修分析,應(yīng)用邏輯判斷的方法確定設(shè)備的預(yù)防性維修要求,制訂設(shè)備預(yù)防性維修大綱,規(guī)定設(shè)備需要進(jìn)行預(yù)防性維修的產(chǎn)品、工作類型、間隔期和進(jìn)行維修工作的維修級(jí)別,確保以最少的維修資源消耗保持設(shè)備固有可靠性和安全性水平。