中文名 | 硬度指標(biāo) | 表????示 | 材料抵抗硬物壓入其表面的能力 |
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常用的指標(biāo) | 布氏硬度等 |
常用的硬度指標(biāo)有:布氏硬度(HB),洛氏硬度(HR),維氏硬度(HV),一下分別介紹。
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,布氏硬度范圍為8~650HB。但一般HB只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭,以規(guī)定的試驗力使其壓入試樣表面。試驗時,先加初試驗力,然后加主試驗力。壓入試樣表面之后卸除主試驗力,在保留初試驗力的情況下,根據(jù)試樣表面壓痕深度,確定被測金屬材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度值由h的大小確定,壓入深度h越大,硬度越低;反之,則硬度越高。一般說來,按照人們習(xí)慣上的概念,數(shù)值越大,硬度越高。因此采用一個常數(shù)c減去h來表示硬度的高低。并用每0.002㎜的壓痕深度為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值,用符號HR表示。
由此獲得的洛氏硬度值HR為一無名數(shù),試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。
根據(jù)試驗材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
洛氏硬度的三種標(biāo)尺中,以HRC應(yīng)用最多,一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測量。在中等硬度情況下,洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關(guān)系約為1:10,如40HRC 相當(dāng)于400HBS 。如50HRC,表示用HRC標(biāo)尺測定的洛氏硬度值為50。硬度值應(yīng)在有效測量范圍內(nèi)(HRC為20-70)為有效。
維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似,也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體,將其以選定的試驗力壓入試樣表面,按規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力,通過測量壓痕的對角線長可以計算出壓痕的表面積,試驗力與壓痕的表面積相除得到的商就是維氏硬度值。
維氏硬度法適用范圍寬,尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度,其結(jié)果精確可靠。當(dāng)試驗力小于0.2 kgf (1.961N)時,可用于測量金相組織中不同相的硬度。
試驗優(yōu)缺點
優(yōu)點:①與布氏、洛氏硬度試驗比較,維氏硬度試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束; ②不存在壓頭變形問題; ③壓痕輪廓清晰,采用對角線長度計量,精確可靠,硬度值誤差較小。
缺點:其硬度值需要先測量對角線長度,然后經(jīng)計算或查表確定,故效率不如洛氏硬度試驗高。根據(jù)壓頭形狀、材料及加載大小的不同,硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度,它們適用于不同的材料。
肖氏硬度采用回跳實驗來確定硬度值。試驗方法如下:將撞銷從一定高度落到試樣表面,撞銷發(fā)生回跳,根據(jù)回跳的高度來確定材料的硬度值。
肖氏硬度法的優(yōu)點是簡便易得,缺點是準(zhǔn)確度稍差。 2100433B
在用水泥或混凝土澆筑過程中摻入金剛砂或者其他骨料,整體凝固而成。加硬厚度在3-10mm左右。由于金剛砂等骨料硬度極高,所以硬質(zhì)地坪的莫氏硬度為6-7,常見物質(zhì)中基本沒有什么東西能劃傷其表面,所以硬質(zhì)耐...
鋁的硬度均比鋼材低,純鋁硬度很低常用里氏硬度測量,鋁合金硬度也只是與鋼材原材料相當(dāng),鋁合金硬度較大(因其為固熔化處理過的),等級按T1致T8標(biāo)識(也常指固熔化處理時間),硬度常用布氏硬度測量為準(zhǔn),高硬...
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硬度對照表 根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn) DIN50150, 以下是常用范圍的鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照 表。 抗拉強度 RmN/mm2 維氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320
(TH200橡膠硬度計)是測定硫化橡膠和塑料制品等材料硬度的儀器。本硬度計既適用于隨身攜帶、現(xiàn)場手持測量,也適用于裝置在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上定荷測定,本硬度計執(zhí)行JJG304-89有關(guān)規(guī)定。
2.1 刻度盤值:0-100HA(HD)
2.2 壓針頂端直徑:A型0.79±0.03mm D型r0.1±0.012mm
2.3 壓針端部壓力:A型0.055N-8.06N D型0.44N-4.5N
2.4 壓針行程:0-2.5mm
2.5 HA(HD)分別為A型和D型硬度計的硬度單位,也稱(度)。
測量范圍 | 0~100HA | 分辨率 | 0.2HA |
測量誤差 | 在20~90HA內(nèi),誤差≤±1HA | ||
環(huán)境溫度 | 0~40℃ | 電 源 | 3×1.55V扣式電池 |
外型尺寸 | 168×31×30mm | 重 量 | 144g |
手持硬度計,平壓于試樣(或試件)上,直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數(shù),這時指針?biāo)@示刻度即試樣(試件)的硬度值。為穩(wěn)定測定條件,提高測定精度,應(yīng)將硬度計裝置在配套生產(chǎn)的同型號測定架上測定。每次測定應(yīng)在不同的位置選測三點,取其平均值。
4.1 使用前應(yīng)檢查硬度計的指針在自由狀態(tài)下應(yīng)指零位。(如指針微量偏離零位時,可以松動右上角壓緊螺絲,轉(zhuǎn)動表面,對準(zhǔn)零位)。將硬度計壓在玻璃板上時,指針應(yīng)指100度。(壓針端面與壓腳底面嚴(yán)密接觸于玻璃板上)。如不指零位和100度時,可以輕微按動壓針幾次,如仍不指零位和100度時,則不能使用,如在定荷架上使用時,可以撳動手柄,使工作臺上升,將定位銷插入工作臺下部小孔,調(diào)整使用,如仍不指100度時同樣不可使用。D型硬度計裝置在定荷架上使用時,調(diào)整工作臺平行度時壓針頂端不能直接壓在工作臺玻璃臺上,否則會壓傷工作臺玻璃臺面,必須在工作臺上放置專用量塊或平整的玻璃板后再行操作。
4.2 橡膠試樣的厚度不小于6毫米,寬度不小于15毫米,長度不小于35毫米。試樣厚度不足6毫米時,可用同樣膠片重疊測定,但不超過3層,并要求膠片上下并行。
4.3 橡膠硬度測定溫度應(yīng)在18-28℃,試樣在試驗溫度下應(yīng)至少存放5小時。
4.4 塑料試樣為正方形,邊長50毫米,厚度6毫米,也允許用50×15毫米的試樣。
4.5 塑料硬度測定溫度應(yīng)為20℃±2℃,試樣在試驗溫度下放置16小時。
4.6 橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑、平整,不應(yīng)有缺陷、機械損傷及雜質(zhì)。
4.7 硬度計使用完畢后,裝入儀器盒或儀器箱內(nèi)。放置于燥處防止受潮。
4.8 定荷測定架上的升降小軸和工作臺底部,請注意經(jīng)常揩擦防銹油,涂少量防銹油以防生銹。
4.9 硬度計應(yīng)按JJG304-89規(guī)定,定期送計量檢定單位檢定。
4.10 在用戶遵守產(chǎn)品保管使用條件下,從購買日起6個月內(nèi)如屬產(chǎn)品制造上的原因而不能正常工作,我廠負(fù)責(zé)免費為用戶修理或調(diào)換。
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的石油裂化管材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
【3】 維氏硬度
石油裂化管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
材質(zhì):20G
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB9948-2006
20#石油裂化管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
20G石油裂化管規(guī)格表
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
18*3 |
60*8 |
133*14 |
273*9.5 |
18*4 |
60*9 |
140*8 |
273*10 |
22*3 |
60*10 |
140*9 |
273*11 |
22*4 |
76*5 |
152*7 |
273*12 |
22*5 |
76*6 |
152*8 |
273*13 |
25*3 |
76*7 |
152*9 |
273*14 |
25*3.5 |
76*8 |
152*10 |
273*15 |
25*4 |
76*10 |
159*6 |
273*16 |
25*4.5 |
89*4 |
159*6.5 |
273*18 |
27*4 |
89*4.5 |
159*7 |
273*20 |
27*5 |
89*5 |
159*8 |
273*22 |
27*5.5 |
89*6 |
159*8.5 |
273*25 |
32*3.5 |
89*6 |
159*10 |
325*8.5 |
32*4 |
89*6.5 |
159*11 |
325*9 |
32*4.5 |
89*7 |
159*12 |
325*9.5 |
32*5 |
89*7.5 |
159*14 |
325*10 |
34*3 |
89*8 |
159*16 |
325*12 |
34*4 |
89*9 |
159*18 |
325*13 |
34*4.5 |
89*10 |
168*6 |
325*15 |
34*5 |
89*11 |
168*7 |
325*16 |
34*6.5 |
89*12 |
168*8 |
325*17 |
38*3 |
89*14 |
168*9 |
325*18 |
38*4 |
102*8 |
168*9.5 |
325*22 |
38*5 |
108*6 |
168*10 |
325*25 |
45*4 |
108*7 |
168*11 |
356*9.5 |
45*5 |
108*8 |
168*12 |
356*11 |
48*3.5 |
108*9 |
168*14 |
356*15 |
48*4 |
108*10 |
168*15 |
356*19 |
48*4.5 |
108*12 |
168*16 |
356*28 |
48*5 |
114*5 |
168*18 |
356*28 |
48*6 |
114*5.5 |
168*20 |
377*9.5 |
48*7 |
114*6 |
219*7 |
377*10 |
51*5 |
114*8 |
219*8 |
377*11 |
51*6 |
114*8.5 |
219*10 |
377*14 |
57*4 |
114*9 |
219*12 |
377*15 |
57*5 |
114*10 |
219*13 |
377*16 |
57*5.5 |
114*11 |
219*14 |
377*25 |
57*6 |
114*12 |
219*15 |
406*9.5 |
60*4 |
114*12.5 |
219*16 |
406*13 |
60.45 |
114*14 |
219*18 |
406*17 |
60*5 |
127*8 |
219*20 |
406*26 |
60*5.5 |
127*10 |
219*25 |
406*32 |
60*6 |
133*10 |
273*8 |
426*10 |
60*7 |
133*12 |
273*9 |
426*13 |