印刷油墨

隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類則以下五種：凸版印刷油墨：書刊黑墨，輪轉(zhuǎn)黑墨，彩色凸版油墨等；

平版印刷油墨：膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉(zhuǎn)油墨等；

凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

孔版印刷油墨：謄寫版油墨，絲網(wǎng)版油墨等；

特種印刷油墨：發(fā)泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導(dǎo)電性油墨等。

油墨的印刷適性

承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫做印刷適性。

油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。

1.油墨的粘度

油墨在流動(dòng)中表現(xiàn)出來(lái)的內(nèi)摩擦特性，叫做油墨的粘滯性，量度油墨粘滯性的物理量，叫做油墨的粘度。

油墨的粘度可以用粘度計(jì)來(lái)測(cè)量，常用的粘度計(jì)有平行板粘度計(jì)，旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，拉雷粘度計(jì)等。

印刷機(jī)的速度愈快，要求油墨的流動(dòng)性愈大，粘度愈小。

油墨的粘度，可以用調(diào)墨油或油墨稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。

2.油墨的粘著性

油墨從墨斗向墨輥、印版、（橡皮布）承印物表面轉(zhuǎn)移時(shí)，油墨薄膜先是分裂，而后轉(zhuǎn)移，墨膜在這一動(dòng)態(tài)過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的阻上墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘著性。量度油墨粘著性的物理量，叫做油墨的Tack值。

油墨的Tack值可以用油墨粘著性儀來(lái)測(cè)量。

印刷過(guò)程中，如果油墨的粘著性和承印物的性能、印刷條件不匹配，則會(huì)發(fā)生紙張的掉粉、掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等印刷故障。

油墨的粘著性，可以用撤粘劑或ZY油墨添加劑進(jìn)行調(diào)整。

3.油墨的觸變性

在一定的溫度下，油墨經(jīng)攪拌或施加機(jī)械外力后，流動(dòng)性得到改善，粘度下降；靜置后，流動(dòng)性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。

印刷過(guò)程中，如果油墨的觸變性不良，則會(huì)發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時(shí)撐攔油墨。

4.油墨的干燥

油墨的干燥比較復(fù)雜，主要有以下三種形式。

滲透干燥。油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報(bào)紙、期刊。

氧化聚合干燥。油墨中的連結(jié)料和空氣中的氧氣發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷高檔精細(xì)的膠印產(chǎn)品。

揮發(fā)干燥。油墨中的部分連結(jié)料，揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對(duì)人體有危害的苯、二甲苯。二十世紀(jì)初已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，減少了對(duì)環(huán)境的污染，很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。

許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來(lái)完成墨膜干燥的。例如，單張紙的快固著膠印油墨，適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品，它是利用滲透和氧化聚合相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥的。

印刷過(guò)程中，如果油墨的干燥不良，將會(huì)引起印張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨“晶化”等印刷故障。

為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有：鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。

顏料是一種不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物質(zhì)，在油墨中起著顯示色彩的作用。根據(jù)顏料成分的來(lái)源和化學(xué)組成，可以分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料兩大類：無(wú)機(jī)顏料是由有色金屬的氧化物或一些金屬不溶性的金屬鹽組成，無(wú)機(jī)顏料又可以分為天然無(wú)機(jī)顏料（礦物顏料）和人造無(wú)機(jī)顏料；有機(jī)顏料是指有色的有機(jī)化合物，也可以根據(jù)來(lái)源分為天然和合成兩大類。常用的印刷用有機(jī)油墨基本上都是合成有機(jī)顏料，色彩齊全，性能也要優(yōu)于無(wú)機(jī)顏料。 印刷時(shí)對(duì)于油墨顏料的要求較高，特別是顏色的色澤純度、分散度、耐光性、透明度。平時(shí)要求彩色油墨的顏料的色調(diào)要接近光譜顏色，飽和度盡可能地大，三原色油墨（青、品紅、黃）的顏料透明度一定要高，否則會(huì)極大地影響到印刷品的質(zhì)量。不管是何種顏料，一定要有良好的耐水性，能迅速而均勻地和連接料進(jìn)行結(jié)合，具有良好的耐酸、耐堿、耐醇、耐熱等性能。

連接料是一種起著分散顏料、給油墨以適當(dāng)?shù)恼承?、流?dòng)性和轉(zhuǎn)印性能，以及印后通過(guò)成膜使顏料固著于印刷品表面的化學(xué)物質(zhì)，俗稱調(diào)墨油。連接料可以使用各種物質(zhì)來(lái)制成，如種干性植物油、礦物油、溶劑和水及各種合成樹脂等。油墨使用過(guò)程中的流動(dòng)性、粘度、中性酸值、色澤的濃淡、抗水性以及印刷品的性能等都取決于連接料，同一種顏料可以使用不同的連接料來(lái)制作不同類型的油墨；同一種連接料因使用不同的顏料，所制成的仍是同一種類型的油墨，因?yàn)檫B接料不具備改變油墨的根本性能，所以油墨質(zhì)量的好壞，除了與顏料本身有關(guān)之外，主要取決于連接料。

填料是白色透明、半透明或不透明的粉狀物質(zhì)，起著填充的作用。顏料中適當(dāng)?shù)夭捎靡恍┨盍?，既可以減少顏料的用量以降低成本，又可以調(diào)節(jié)油墨的稀稠度、流動(dòng)性，也能提高油墨配方設(shè)計(jì)時(shí)的靈動(dòng)性。

附加料是在油墨制造或印刷使用中，為了改善油墨本身的性能而附加的一些材料。當(dāng)按基本配方組成的油墨在某些特性方面仍然不能滿足使用要求時(shí)，或由于條件的改變而不能滿足印刷使用上的要求時(shí)，就得加入少量的附加料來(lái)進(jìn)行解決。

油墨是印刷過(guò)程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。

油墨應(yīng)具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應(yīng)性，合適的干燥速度。此外，還應(yīng)具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱等方面的應(yīng)用指標(biāo)。 隨著印刷、紙張以及其它要求等越來(lái)越高，對(duì)油墨要求的技術(shù)條件也有所提高。如近代的高速多色印刷機(jī)和各色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，要求油墨以幾秒鐘甚至更快的速度干燥。玻璃咭和金、銀咭、銅版紙要求有亮光的油墨。印塑料薄膜，要求與塑料膜結(jié)合良好；或最大限度地與塑料膜粘合附著在一起的油墨。印特種印刷品，要求使用光敏油墨等等。

油墨主要用于印刷工業(yè)。顏料與連結(jié)料是組成油墨的兩類主要原料。

印刷操作工挑選油墨時(shí)，一般都把顏色看作是第一要求，油墨的顏色（色相）是最直觀的指標(biāo)之一，實(shí)際上，它是很大程度上反映印品質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)。所以顏料的優(yōu)劣，對(duì)油墨的好壞是起著決定性的作用的。顏料是既不溶于水、也不溶于油或連結(jié)料、具有一定顏色的固體粉狀物質(zhì)。它不僅是油墨中主要的固體組成部分，也是印到任何物體上可見的色體部分。在很大程度上決定了油墨的質(zhì)量，如顏色（色相）、稀稠等。對(duì)粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影響。因之，要求顏料有鮮艷的顏色、很高的濃度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有關(guān)性能。

實(shí)際上，十全十美的理想顏料是不存在的，只能相對(duì)地或部分地滿足。

連結(jié)料是一種膠粘狀流體。顧名思義，它是起著連結(jié)作用的。在油墨工業(yè)中，就是將粉狀的顏料等物質(zhì)，混合連結(jié)起來(lái)，使之在研磨分散后，有可能形成具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。

連結(jié)料是油墨中的流體組成部分。油墨的流動(dòng)度（性）、粘度（性）、干性、以及印刷性能等等，皆取決于連結(jié)料。所以，連結(jié)料是油墨質(zhì)量好壞的基礎(chǔ)。 各種植物油，大都可用來(lái)制造油墨連結(jié)料。一些動(dòng)物油、礦物油也被應(yīng)用于油墨連結(jié)料中。溶劑和水也不例外。

近幾十年來(lái)各種樹脂的出現(xiàn)，擴(kuò)大了連結(jié)料的來(lái)源及品種。填（充）料是白色、透明、半透明或有透明的粉狀物質(zhì)，也是油墨中的固體組成部分。主要是起充填作用的。在油墨中就是充填顏料部分。適當(dāng)采用些填料，既可送減少顏料用量，降低成本，又可調(diào)節(jié)油墨的性質(zhì)，如稀稠、流動(dòng)度等。也提高了配方設(shè)計(jì)的靈活性。

附加料。不難理解，附加料是油墨中除了主要組成外的附加部分。它們可能是顏料的附加部分，連結(jié)料的附加部分，也可以作為油墨成品的附加部分，主要視產(chǎn)品的特點(diǎn)、要求而定。

當(dāng)然，不少附加料也就是印刷（輔）助劑。

世界上用于制造油墨的原材料多達(dá)五千種左右。

油墨的主要成分如下：

顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不溶于水的色素。油墨顏色的飽和度、著色力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關(guān)系。

連結(jié)料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過(guò)程中，連結(jié)料攜帶著顏料的粒子，從印刷機(jī)的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉(zhuǎn)至承印物上形成墨膜，固著、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機(jī)械強(qiáng)度等性能和連結(jié)料的性能有關(guān)。

油墨中添加的助劑，是為了改善油墨的印刷適性，如：粘度、粘著性、干燥性等。

隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類則有以下五種：

凸版印刷油墨：書刊黑墨，輪轉(zhuǎn)黑墨，彩色凸版油墨等；

平版印刷油墨：膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉(zhuǎn)油墨等；

凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

孔版印刷油墨：謄寫版油墨，絲網(wǎng)版油墨等；

特種印刷油墨：發(fā)泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導(dǎo)電性油墨等。

油墨的配置工藝比較復(fù)雜，一般是將顏料、連結(jié)料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調(diào)墨機(jī)中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機(jī)或中反復(fù)輾磨，使顏料以微細(xì)的粒子，均勻的分散在連結(jié)料中而制成的。

印刷油墨性能

油墨是一種具有一定流動(dòng)性的漿狀膠粘體，粘度、屈服值、觸變性、流動(dòng)性、干燥性等都決定著油墨的性能。

粘度：是阻止流體物質(zhì)流動(dòng)的一種性質(zhì)，是流體分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)能力的量度，即流體流動(dòng)的阻力。油墨的粘度與印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移、紙張的性質(zhì)及結(jié)構(gòu)有重要的關(guān)系，油墨的粘度過(guò)大，印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移不易均勻，并發(fā)生對(duì)紙張拉毛的現(xiàn)象，使得版面發(fā)花；粘度過(guò)小，油墨容易乳化、起臟，影響印刷品的質(zhì)量。在印刷過(guò)程中對(duì)油墨粘度大小的要求，取決于印刷機(jī)的印刷速度、紙張結(jié)構(gòu)上的公軟件程度、周圍環(huán)境中溫度及濕度的變化等因素。

屈服值：是指使液體開始流動(dòng)所需要的最小的移動(dòng)應(yīng)力。油墨屈服值過(guò)大，流動(dòng)性就會(huì)變差而不容易打開，屈服值過(guò)小，印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)又容易起暈而造成印刷品不清晰。屈服值的大小與油墨的結(jié)構(gòu)有關(guān)，對(duì)油墨的流動(dòng)度有直接的影響，是膠印和凹印油墨質(zhì)量的重要檢測(cè)指標(biāo)。一般來(lái)說(shuō)，油墨中顏料的顆粒增大，數(shù)量增多，阻礙液體流動(dòng)的力和黏度也會(huì)增加。例如，包裝印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的顏料，其所受的力必須大于一定的值才能流動(dòng)。所以，油墨所受的力必須大于一定的值才能流動(dòng)，這個(gè)值就是油墨的屈服值。

觸變性：是指油墨受外力的攪拌時(shí)隨攪拌動(dòng)作由稠變稀，俟攪拌動(dòng)作停止，復(fù)又恢復(fù)到原來(lái)時(shí)的稠度的現(xiàn)象。由于油墨的觸變性，使油墨在墨輥上受到印刷機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用后，會(huì)增大流動(dòng)性，增加延展性，使油墨容易轉(zhuǎn)移；當(dāng)油墨經(jīng)印刷轉(zhuǎn)移到紙張后，因失去了外力的作用，油墨由稀變稠而不向周圍流溢，形成良好的印跡。若油墨的觸變性過(guò)大，則使墨斗中的油墨不易轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)影響墨輥的傳墨功能。

流動(dòng)性：是指油墨在自身的重力作用下，會(huì)像液體一樣流動(dòng)，由油墨的粘度、屈服值和觸變性決定，同時(shí)與溫度也有密切的聯(lián)系。油墨的流動(dòng)性關(guān)系著油墨能否從容器中倒出、從儲(chǔ)墨槽中輸送到印刷機(jī)的墨斗中、從墨斗中順利地傳遞、在印刷機(jī)上進(jìn)行良好的分配、到版面的傳遞以及轉(zhuǎn)印到承印物上，還影響到印刷的效果。

墨絲的長(zhǎng)度：是指油墨初拉伸成絲狀而又不斷裂的程度，它的長(zhǎng)短程度由油墨的觸變性、屈服值和塑性粘度有關(guān)。墨絲短的油墨在膠印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不會(huì)在印刷過(guò)程國(guó)造成飛墨的現(xiàn)象，同時(shí)，印刷品上的墨層也均勻厚實(shí)。墨絲的長(zhǎng)短是衡量油墨好壞性能時(shí)的一種常用方法。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附著在印刷品上形成印跡后，從液體或糊狀變成固體的皮膜的過(guò)程，這種過(guò)程是由油墨中的邊接料從液體或糊狀體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w而完成的。因?yàn)楦鞣N油墨使用的連接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥過(guò)程也不相同。油墨從印版轉(zhuǎn)移到印品表面后，油墨中的連接料一部分產(chǎn)生滲透，同時(shí)連接料中的溶劑也開始揮發(fā)，有的連接料開始產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng)，從而使承印物表面的印跡墨層逐漸地增加其粘度及硬度，最終形成固體的膜層。通常凸版印刷油墨以滲透性干燥為主，平版膠印油墨以氧化結(jié)膜干燥為主，凹版印刷用油墨因?yàn)椴捎脫]發(fā)性較強(qiáng)的溶液劑為連接料，所以是以揮發(fā)性干燥為主。

印刷油墨區(qū)別

表、內(nèi)印油墨的區(qū)別

油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過(guò)印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。近些年來(lái)隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展，各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不斷提高，對(duì)產(chǎn)品包裝檔次越來(lái)越高要求。復(fù)合軟包裝印刷與一般包裝的印刷有所區(qū)別，即前者是里印，后者是表印，兩者所使用的油墨相應(yīng)稱為里印油墨和表印油墨，我們必須在印刷前分析這兩種油墨的差異，正確地使用它們具有很大的意義。 我國(guó)的油墨大多是由20%～40%的連結(jié)料，5%～15%的顏料，40%～60%的有機(jī)溶劑及0%～5%的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹脂、是油墨的關(guān)鏈組成部分，把顏料與被印材料粘結(jié)在一塊，起附著作用，并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類。溶劑溶解樹脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、提高對(duì)印刷材料的潤(rùn)濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。下面是我廠經(jīng)多年總結(jié)的簡(jiǎn)要分析里印油墨和表印油墨的差異。

連結(jié)料的區(qū)別

表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂，其附著力好，光澤好，但高溫條件下不適應(yīng)，復(fù)合時(shí)牢度差，非蒸煮型里印油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯，國(guó)外也有用硝酸纖維及氯乙烯———醋酸乙烯共聚樹脂的。國(guó)產(chǎn)金龍GD—1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯，使用時(shí)加入一定量硬化劑，二液混合，反應(yīng)交聯(lián)，如東方300型。

所用溶劑的區(qū)別

表印油墨所用溶劑主要是二甲苯，異丙醇。而一般里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑適合高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。

耐磨性區(qū)別

由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙烯樹脂剛性特別好，耐磨性差些，由于是里印，對(duì)耐磨性要求也就相應(yīng)低些。

輔料不同的區(qū)別

表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常加入失水蘋果，獼猴桃果酸酯，用以提高附著力，增加光澤，提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。

印刷工藝的區(qū)別

里印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時(shí)印版上的圖像為反像，印后是正像，里印版圖文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。

怎樣擺脫來(lái)自油墨的污染

由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，最好不要與食品直接接觸。因食品中的油脂、醇與酯（酒、香料中）有可能會(huì)將油墨中的樹脂溶解。那么食品就有可能被樹脂和顏料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類油墨被復(fù)溶的可能性比較大。UV油墨可能相比較會(huì)好一點(diǎn)，由于是光固化，不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥，其干透后被復(fù)溶的可能性比較小。

人們?cè)诜啎鴪?bào)時(shí)，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。

印刷油墨應(yīng)用

金、銀印刷油墨的組成成分及應(yīng)用

同其它油墨一樣，金、銀墨主要也是由顏料和連結(jié)料兩大部分構(gòu)成，簡(jiǎn)單地說(shuō)，金墨是由金粉和調(diào)金油調(diào)配而成的，銀墨是由鋁粉和調(diào)銀油調(diào)配而成。

1. 顏料

金墨中的顏料是金粉，它實(shí)際上是由銅、鋅合金制成的粉末，金粉中的鋅的含量一般在8%～30%左右，其中，含鋅率在8%～12%之間的金墨顏色偏紅，習(xí)慣上稱為紅金，含鋅率在20%～30%之間的金墨顏色則偏青，一般稱為青金，介于紅金和青金之間的稱為青紅金。在凹版印刷中，調(diào)配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉顆粒的表面大都包裹有表面活性劑，能夠跟樹脂連結(jié)料很好地結(jié)合。銀粉實(shí)際上就是鋁粉，是由65%的片狀鋁粉與35%的揮發(fā)性碳?xì)漕惾軇┙M成。鋁粉顏料的比重較小，易于在液體中漂浮。凹印銀墨中所采用的就是在連結(jié)料中具有漂浮能力的漂浮性銀粉。銀墨一般采用400～1000目的銀粉，如果在大面積區(qū)域上印刷銀墨的話，可以采用較低目數(shù)的銀粉。比如400目的銀粉來(lái)調(diào)制銀墨，印刷后具有較高的金屬光澤。

2. 連結(jié)料

金、銀墨中所采用的連結(jié)料是一種特殊的調(diào)墨油，一般稱為調(diào)金油或調(diào)銀油，主要成分是油、樹脂、有機(jī)溶劑輔助材料。

膠印墨的連結(jié)料應(yīng)滿足以下條件：

①必須有足夠的粘度，以便很好地與金粉或者銀粉結(jié)合；

②透明度必須要高，不能對(duì)金、銀墨的色相產(chǎn)生影響；

③調(diào)金油或調(diào)銀油的酸性要低，否則會(huì)使金粉或銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

④調(diào)金油或調(diào)銀油還應(yīng)具備快干與快固著性，防止金墨或銀墨印刷品發(fā)生背面粘臟。

3. 附加劑

在金屬中加入少量的亮光漿或透明黃，可增強(qiáng)金墨的親墨性和傳遞性；冬天在金墨中加入少量的紅燥油可以加快干燥速度；調(diào)墨時(shí)加入硬脂酸酰胺表面活性劑，能使金粉在連結(jié)料中充分地潤(rùn)濕、分散、漂浮。減少油墨轉(zhuǎn)移過(guò)程中的糊版、堆墨現(xiàn)象。在金墨中加入少量亮光漿能在沖淡金墨的同時(shí)，提高光亮度和黏性，減少金墨堆積、改善流動(dòng)性。

一、 專色油墨調(diào)配顏色更準(zhǔn)確。在調(diào)色的理論上，采用三原色加上黑色，通過(guò)疊印的方式能夠調(diào)配出任何顏色，最終呈現(xiàn)出不同的顏色色彩。但是影響印刷品最終顏色的因素有很多種，比如：水墨平衡、疊印效果、套印精度、操作師傅的技術(shù)等等。而且色彩的準(zhǔn)確性、鮮艷程度、墨色等，很多專色通過(guò)疊印是很難實(shí)現(xiàn)的，所以采用專色油墨進(jìn)行調(diào)配。

二、 考慮到成本和后工工藝。如果成品的的背景色采用同一顏色，在后工工藝上就會(huì)用到其他大面積的專色來(lái)調(diào)配，采用專色印刷，這樣在印刷的工序中就會(huì)省掉一道工序，從而降低了印刷成本。

三、客戶的需求。隨著客戶需求的不斷多樣化、個(gè)性化，很多客戶在選擇設(shè)計(jì)印刷時(shí)，就會(huì)要求印刷廠采用指定的專色進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。最常見的是企業(yè)的LOGO、個(gè)性化名片、高檔包裝等等。

專色調(diào)配油墨有哪些基本要求

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，標(biāo)簽在商品上應(yīng)用的廣泛，帶動(dòng)了標(biāo)簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。

社會(huì)上對(duì)于標(biāo)簽印刷油墨的了解遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對(duì)標(biāo)簽材質(zhì)、印刷方式等方面的了解，標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ(rèn)知和探索。

分類

標(biāo)簽印刷油墨種類很多，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為三大類——水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨：

⑴水性油墨安全衛(wèi)生、無(wú)污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康；但也存在缺點(diǎn)，如干燥速度慢、色飽和度不高，穩(wěn)定性差等，不宜印刷大面積實(shí)地，久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。

⑵溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對(duì)標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高；但存在環(huán)境污染問(wèn)題，有些揮發(fā)性溶劑對(duì)人體有害。

⑶UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣；但價(jià)格偏高，且需專門的干燥設(shè)備，對(duì)配套材料也有一定的要求。

選擇油墨考慮因素

在選擇標(biāo)簽印刷油墨時(shí)要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標(biāo)簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。

標(biāo)簽印刷油墨的性能主要包括色相、細(xì)度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對(duì)印刷工藝及印刷質(zhì)量都有重要影響。

環(huán)境影響因素

印刷車間環(huán)境對(duì)油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：

（1）油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。

（2）印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車間要保持清潔、無(wú)粉塵，通風(fēng)排氣良好。

在印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問(wèn)題，對(duì)這些故障分析如下：

（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力、更換油墨。

（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過(guò)快、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。

（3）墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過(guò)大、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。

（4）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過(guò)大、油墨黏度太低、印刷速度過(guò)快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。

標(biāo)簽印刷

（5）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過(guò)大、印刷壓力過(guò)高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。

（6）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度、提高印刷速度。

（7）油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑。

（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。解決辦法：更換油墨，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。

（9）靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等。

在印刷過(guò)程中，還應(yīng)注意下列一些問(wèn)題：

（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。

（2）油墨在使用前充分?jǐn)嚢?，在印刷過(guò)程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。

（3）每次調(diào)配的油墨不宜過(guò)多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費(fèi)；另外，對(duì)于專色油墨，還應(yīng)做好調(diào)配記錄。

（4）在印刷過(guò)程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

中國(guó)市場(chǎng)上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，最突出的問(wèn)題就是油墨色相偏差問(wèn)題：一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會(huì)偏差，有時(shí)甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機(jī)調(diào)試，對(duì)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來(lái)極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。

國(guó)產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在高檔產(chǎn)品更為突出，國(guó)內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動(dòng)整個(gè)油墨制造業(yè)水平的提高。

為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來(lái)保存標(biāo)簽印刷油墨。

在標(biāo)簽印刷油墨的儲(chǔ)存和管理過(guò)程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問(wèn)題：

（1）安全第一，儲(chǔ)存油墨時(shí)盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。

（2）油墨庫(kù)房?jī)?nèi)最好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。

（3）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應(yīng)避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫(kù)房?jī)?nèi)，或置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀。

（4）在油墨存儲(chǔ)和管理中應(yīng)遵循”先入先出”的原則，即先購(gòu)入的油墨先使用，以防油墨由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響其使用效果。

（5）油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長(zhǎng)，油墨中的各種成分會(huì)發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長(zhǎng)期保存，一般保存期限以1年為宜。

（6）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，充分?jǐn)嚢柚笤倥c新墨混合使用。標(biāo)簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對(duì)標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理，具體措施是：標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。即由專人負(fù)責(zé)油墨的管理，對(duì)油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲(chǔ)，避免誤領(lǐng)、誤用。

此外，對(duì)油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。

《印刷油墨著色劑》從介紹作為印刷油墨成色的重要組成部分的著色劑的構(gòu)成和物化性能入手，結(jié)合油墨配方設(shè)計(jì)，著重介紹了著色劑在膠印、凹印、柔印、網(wǎng)印和特種印刷等各種印刷油墨中的應(yīng)用。

第一章 印刷著色劑概述

第一節(jié) 染料

一、染料的概念與歷史

二、染料分類

三、染料顏色與結(jié)構(gòu)的關(guān)系

四、染料命名

五、禁用染料與環(huán)保染料

第二節(jié) 顏料

一、顏料的概念與歷史

二、顏料分類

三、顏料結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系

復(fù)習(xí)思考題

第二章 著色劑物理化學(xué)

第一節(jié) 染料的純化與測(cè)定

一、染料中的雜質(zhì)

二、染料提純

三、染料純度測(cè)定方法

第二節(jié) 顏料的基本性質(zhì)和性能測(cè)試

一、顏料的顏色性能

二、顏料的耐抗性能

三、顏料的分散性能及其評(píng)定

四、顏料的流變性及其存放穩(wěn)定性

五、顏料其他性能及其測(cè)定

第三節(jié) 染料溶液的膠體性質(zhì)——聚集態(tài)與色彩

一、不同濃度染料的聚集態(tài)測(cè)試

二、染料聚集態(tài)與光譜吸收

第四節(jié) 染料和顏料的酸堿性與荷電性能

一、有機(jī)顏料的酸堿性

二、染料在有機(jī)溶劑中的荷電性能

第五節(jié) 有機(jī)顏料的酸堿特性及其與樹脂連結(jié)料的關(guān)系

復(fù)習(xí)思考題

第三章 膠印油墨著色劑

第一節(jié) 膠印油墨及其特點(diǎn)

第二節(jié) 膠印油墨顏料

一、無(wú)機(jī)顏料

二、有機(jī)顏料

第二節(jié) 膠印油墨的配方設(shè)計(jì)

一、單張紙膠印油墨

二、卷筒紙膠印油墨

三、印鐵油墨

四、無(wú)水膠印油墨

五、專色油墨著色劑

六、膠印紫外光固化油墨

第四節(jié) 功能性著色劑在新型膠印油墨中的應(yīng)用

一、導(dǎo)電油墨

二、磁性油墨

三、光致發(fā)光油墨

四、蓄光油墨

五、熱敏油墨

復(fù)習(xí)思考題

第四章 凹版印刷油墨著色劑

第一節(jié) 凹版印刷油墨概述

一、概況一

二、凹版油墨的性質(zhì)和原材料的選擇

三、凹版印刷油墨的種類

第二節(jié) 凹版印刷油墨著色劑

一、黃色顏料

二、橙色顏料

三、紅色顏料

四、藍(lán)色顏料

五、黑色無(wú)機(jī)顏料-

六、白色無(wú)機(jī)顏料

七、有色無(wú)機(jī)顏料

第三節(jié) 凹版印刷油墨的發(fā)展方向

一、凹版印刷油圣的環(huán)保問(wèn)題-

二、無(wú)苯型環(huán)保油墨的發(fā)展

三、國(guó)內(nèi)凹印油墨生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向

復(fù)習(xí)思考題

第五章 柔性版印刷油墨著色劑

第一節(jié) 柔性版印刷概述

一、柔凸版印刷的發(fā)展

二、柔性版印刷的特點(diǎn)

三、柔性版印刷油圣

四、柔性版印刷的應(yīng)用

第二節(jié) 柔性版印刷油墨及其著色劑

一、柔性版印刷油墨干燥機(jī)理

二、柔性版印刷油墨性能指標(biāo)控制

三、柔凸版印刷油墨與著色劑色料

第三節(jié) 柔性版印刷油墨及其著色劑未來(lái)發(fā)展

復(fù)習(xí)思考題

第六章 絲網(wǎng)印刷油墨著色劑

第一節(jié) 絲網(wǎng)印刷油墨概述

一、絲網(wǎng)印刷油墨的基本性能要求

二、絲網(wǎng)印刷的種類

三、環(huán)保絲印油墨的種類及其基本特征

第二節(jié) 絲網(wǎng)印刷油墨著色劑

一、無(wú)機(jī)顏料著色劑

二、有機(jī)顏料著色劑

第三節(jié) 絲網(wǎng)印刷油墨的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

一、網(wǎng)印油墨的生產(chǎn)與需求情況

二、“綠色”網(wǎng)印油墨發(fā)展趨勢(shì)

復(fù)習(xí)思考題

第七章 特種印刷油墨著色劑

第一節(jié) 高分子顏料

第二節(jié) 噴墨印刷油墨著色劑

一、噴墨印刷油墨的組成

二、噴墨印刷油墨的分類

三、噴墨印刷油墨的性能要求

四、噴墨油墨著色劑

五、噴圣印刷UV油墨

第三節(jié) 熱轉(zhuǎn)移印刷油墨著色劑

一、熱轉(zhuǎn)印油墨概念及其分類

二、熱轉(zhuǎn)印油墨著色劑

三、油墨配方的選擇

第四節(jié) 光致變色油墨著色劑

一、光致變色油墨概念與種類

二、光變油墨著色刺

第五節(jié) 熒光油墨

一、熒光顏料的分類

二、熒光油墨著色劑

第六節(jié) 導(dǎo)電油墨

一、國(guó)內(nèi)外導(dǎo)電油墨發(fā)展概況及趨勢(shì)

二、導(dǎo)電油墨分類

三、導(dǎo)電油墨著色劑

第七節(jié) 溫致變色油墨

一、溫致變色油墨及其組成

二、液晶油墨

三、典型溫致變色油墨配方及性能

第八節(jié) 其他特種油墨

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)