一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備廠

在鑄造模具是指鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套，主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產(chǎn)中最重要的工藝裝備之一,對鑄件的質(zhì)量影響很大。鑄造模具技術(shù)的提高，將對提高鑄件質(zhì)量，發(fā)展新型鑄件,提高近凈加工水平有重要意義。鑄造模具技術(shù)的進(jìn)步，將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等國家支柱性產(chǎn)業(yè)提供更多精密、復(fù)雜、高質(zhì)量的鑄件，促進(jìn)我國制造業(yè)整體水平的提升。

中國鑄造模具工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關(guān)部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關(guān)項目，派人出國學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國家標(biāo)準(zhǔn)。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。

模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。

用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的治理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化治理，對于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項極待解決的任務(wù) 。

我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，但是其發(fā)展依然存在著諸多的問題。據(jù)了解，這些問題主要有：自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌，鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。經(jīng)過一段時期的調(diào)整與規(guī)劃，鑄造模具產(chǎn)業(yè)存在的問題得到了一定程度的改善，但是，這些問題沒有得到根本的解決，鑄造模具產(chǎn)業(yè)的這些問題仍然存在，鑄造模具行業(yè)存在的以上問題，每一個問題都是關(guān)乎鑄造模具行業(yè)發(fā)展大計、長期發(fā)展的，如若不能得到有效的解決，將成為鑄造模具行業(yè)繼續(xù)發(fā)展路上的擋路的幾座大山。